-
公开(公告)号：CN101733382A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200810177022.X
申请日：2008-11-12
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种连铸方法，该方法按照如下方式1和/或方式2控制钢水冷却：方式1：控制结晶器的冷却水量，使结晶器出口处形成的硬壳厚度与连铸坯厚度的比为1∶8-15；控制二次冷却区的冷却水量，使靠近结晶器处的冷却强度高于靠近拉矫区处的冷却强度；以及控制拉矫区的冷却水量，使拉矫区连铸坯表面的降温速率为30-50℃/m；方式2：使二次冷却区的自由辊与相邻的驱动辊之间的距离和相邻的自由辊之间的距离不相等。使用本发明的方法进行连铸不仅能有效地防止低合金钢连铸结晶器液面波动，同时还能避免产生连铸坯表面纵裂纹和横裂纹等表面缺陷。
-
公开(公告)号：CN101036940A
公开(公告)日：2007-09-19
申请号：CN200710048927.2
申请日：2007-04-20
申请人： 攀枝花钢铁(集团)公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明含钒高氮高强耐候钢连铸坯网状裂纹控制方法，该方法不仅能有效地不仅能消除连铸坯网状裂纹，同时还能消除连铸坯表面纵裂纹和表面横裂纹。该方法综合运用下述技术措施：设定结晶器宽面冷却水量2485～2515L/min，窄面冷却水量304～306L/min；铸机拉速稳定在0.8～1.0m/min，将铸坯出结晶器下端的坯壳表面温度提高至1050～1120℃，振动频率110～130Hz；减少连铸保护渣中的CaO配入量，连铸保护渣的碱度为0.95～1.20，熔点为1080～1120℃，1300℃时的粘度为0.2～0.5Pa·s；减少二冷段铸坯冷却水用量，静态或动态的调整方法将连铸比水量控制在0.60～0.65L/kg。
-
公开(公告)号：CN101020984A
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200710048727.7
申请日：2007-03-26
申请人： 攀枝花钢铁(集团)公司
摘要： 本发明提供了一种超低碳高强高韧钢碳含量的控制方法，该方法包括以下步骤：1)采用半镇静钢，真空处理前钢水氧活度保持在0.0080～0.0150％、碳含量保持在0.10％以下；采用中碳锰铁合金化，真空处理前锰含量为1.30％以上；2)真空处理时，真空度保持在300Pa以下，利用碳氧反应脱碳。采用本发明的方法控制高强高韧钢的碳含量，工艺简单、成本低、易操作、碳含量易控制，成品钢碳含量为0.02～0.06％。
-
公开(公告)号：CN101457275A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200910300110.9
申请日：2009-01-08
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/242
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及控制转炉工艺生产铝脱氧钢氮含量的方法，用于防止转炉工艺生产铝脱氧钢增氮的问题。解决本发明技术问题是通过如下技术方案实现控制转炉工艺生产铝脱氧钢氮含量的：在转炉开始造渣时将转炉炉渣碱度CaO/SiO2调整为5～7。通过控制转炉炉渣碱度可提高转炉冶炼过程的脱氮率，脱氮率由50％～70％提高到65％～85％，转炉终点钢水氮含量可控制在15PPm以内。通过碱度控制、加入特殊渣料和连铸开浇前在钢包下口与保护管之间使用带帽沿的密封垫圈密封，实现了LD－LF－SCC工艺铸坯氮含量≤35PPm、LD－LF－RH－BCC工艺铸坯氮含量≤30PPm的稳定控制。
-
公开(公告)号：CN100457327C
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200710048927.2
申请日：2007-04-20
申请人： 攀枝花钢铁(集团)公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明含钒高氮高强耐候钢连铸坯网状裂纹控制方法，该方法不仅能有效地不仅能消除连铸坯网状裂纹，同时还能消除连铸坯表面纵裂纹和表面横裂纹。该方法综合运用下述技术措施：设定结晶器宽面冷却水量2485～2515L/min，窄面冷却水量304～306L/min；铸机拉速稳定在0.8～1.0m/min，将铸坯出结晶器下端的坯壳表面温度提高至1050～1120℃，振动频率110～130Hz；减少连铸保护渣中的CaO配入量，连铸保护渣的碱度为0.95～1.20，熔点为1080～1120℃，1300℃时的粘度为0.2～0.5Pa·s；减少二冷段铸坯冷却水用量，静态或动态的调整方法将连铸比水量控制在0.60～0.65L/kg。
-
公开(公告)号：CN101036939A
公开(公告)日：2007-09-19
申请号：CN200710048925.3
申请日：2007-04-20
申请人： 攀枝花钢铁(集团)公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明公开了一种含钒高氮钢连铸板坯角横裂纹控制方法，该方法不仅能有效地消除连铸坯表面及皮下角横裂纹缺陷，同时还能消除连铸坯表面纵裂纹和表面横裂纹缺陷。该方法综合运用下述技术措施：预先设定结晶器冷却水量，宽面冷却水量3000～3050L/min，窄面水量设定为360～365L/min；提高铸机拉速，铸机拉速稳定在0.8～1.5m/min，振动频率140～210Hz；连铸拉速开浇后迅速向结晶器内加入保护渣，保护渣的碱度为1.0～1.40，熔点为1100～1160℃，1300℃时的粘度为0.10～0.40Pa·s；减少二冷段铸坯冷却水用量，静态或动态的调整方法将连铸比水量控制在0.55～0.60L/kg。
-
公开(公告)号：CN100457949C
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200710048727.7
申请日：2007-03-26
申请人： 攀枝花钢铁(集团)公司
摘要： 本发明提供了一种超低碳高强高韧钢碳含量的控制方法，该方法包括以下步骤：1)采用半镇静钢，真空处理前钢水氧活度保持在0.0080～0.0150%、碳含量保持在0.10%以下；采用中碳锰铁合金化，真空处理前锰含量为1.30%以上；2)真空处理时，真空度保持在300Pa以下，利用碳氧反应脱碳。采用本发明的方法控制高强高韧钢的碳含量，工艺简单、成本低、易操作、碳含量易控制，成品钢碳含量为0.02～0.06%。
-
公开(公告)号：CN100457326C
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200710048925.3
申请日：2007-04-20
申请人： 攀枝花钢铁(集团)公司
IPC分类号： B22D11/16
摘要： 本发明公开了一种含钒高氮钢连铸板坯角横裂纹控制方法，该方法不仅能有效地消除连铸坯表面及皮下角横裂纹缺陷，同时还能消除连铸坯表面纵裂纹和表面横裂纹缺陷。该方法综合运用下述技术措施：预先设定结晶器冷却水量，宽面冷却水量3000～3050L/min，窄面水量设定为360～365L/min；提高铸机拉速，铸机拉速稳定在0.8～1.5m/min，振动频率140～210Hz；连铸拉速开浇后迅速向结晶器内加入保护渣，保护渣的碱度为1.0～1.40，熔点为1100～1160℃，1300℃时的粘度为0.10～0.40Pa·s；减少二冷段铸坯冷却水用量，静态或动态的调整方法将连铸比水量控制在0.55～0.60L/kg。
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
8 条记录 (耗时 0.025 秒)
