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公开(公告)号：CN1943979A
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200610113270.9
申请日：2006-09-21
申请人： 攀钢集团四川长城特殊钢有限责任公司 , 新兴铸管股份有限公司 , 北京科技大学
发明人： 韩静涛 , 苗长江 , 范英俊 , 刘建彬 , 李生国 , 王黎晖 , 解国良 , 鲍善勤 , 刘明忠 , 倪明贵 , 陈睿 , 张永军 , 苏承龙 , 杨玉学 , 刘靖 , 郭明海 , 邢振国 , 武贤
摘要： 一种具有冶金结合的金属复合无缝管的制造方法，属于无缝钢管技术领域。工艺为：首先将离心铸造复合管坯放入感应加热炉中加热；再对加热后的复合管坯在挤压机上进行热挤压，使各层金属达到同步均匀变形，制成具有冶金结合的金属复合无缝管；将金属复合无缝管放入退火炉中进行扩散退火；最后矫直、切头和定尺，包装入库。优点在于：制造的金属复合无缝管在复合层间没有中间熔剂，通过离心铸造、热挤压和高温扩散结合，使复合界面在无中间熔剂焊接下实现了良好的冶金结合；有效的降低了复合管制造成本，用于生产多种金属多个规格的金属复合无缝管或复杂形状的空心异型材。
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公开(公告)号：CN100491063C
公开(公告)日：2009-05-27
申请号：CN200610113270.9
申请日：2006-09-21
申请人： 攀钢集团四川长城特殊钢有限责任公司 , 新兴铸管股份有限公司 , 北京科技大学
发明人： 韩静涛 , 苗长江 , 范英俊 , 刘建彬 , 李生国 , 王黎晖 , 解国良 , 鲍善勤 , 刘明忠 , 倪明贵 , 陈睿 , 张永军 , 苏承龙 , 杨玉学 , 刘靖 , 郭明海 , 邢振国 , 武贤
摘要： 一种具有冶金结合的金属复合无缝管的制造方法，属于无缝钢管技术领域。工艺为：首先将离心铸造复合管坯放入感应加热炉中加热；再对加热后的复合管坯在挤压机上进行热挤压，使各层金属达到同步均匀变形，制成具有冶金结合的金属复合无缝管；将金属复合无缝管放入退火炉中进行扩散退火；最后矫直、切头和定尺，包装入库。优点在于：制造的金属复合无缝管在复合层间没有中间熔剂，通过离心铸造、热挤压和高温扩散结合，使复合界面在无中间熔剂焊接下实现了良好的冶金结合；有效的降低了复合管制造成本，用于生产多种金属多个规格的金属复合无缝管或复杂形状的空心异型材。
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公开(公告)号：CN104028957B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410210614.2
申请日：2014-05-19
申请人： 新兴铸管股份有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种热挤压复合双金属无缝钢管的制造方法，涉及双金属无缝钢管制造技术领域。包括以下步骤：1）对外层金属管坯内表面和内层金属管坯外表面进行车削精加工，并在内外层金属管坯两端面结合面处加工倒角；2）在室温下进行装配，间隙配合，间隙控制在2mm以内，并在内外层金属管坯两端结合处采用氩弧焊点焊，形成复合管坯；3）对复合管坯两端面倒角处进行封焊，并精加工复合管坯内表面和喇叭口，然后经预热、感应加热、内外表面涂玻璃粉润滑和热挤压，形成挤压荒管；4）热挤压后进行热处理，得到双金属无缝钢管。本发明方法操作简单，生产效率高，成本低，制造出的双金属无缝钢管的内外层金属之间结合力强，质量好，成品率高。
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公开(公告)号：CN102626714B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201210111090.2
申请日：2012-04-16
申请人： 新兴铸管股份有限公司
IPC分类号： B21B19/06
摘要： 本发明公开了一种改善空心坯质量的预变形工艺，包括以下步骤：(1)按照正常轧制工艺，管坯入炉；(2)达到管坯正常轧制温度后，管坯出炉，通过旁通辊道或原辊道到达扩孔设备；(3)在30-60s内完成内壁扩孔，或者在61-90s内完成内壁扩孔然后再将管坯入炉加热至正常轧制温度。本发明改善空心坯质量的预变形工艺，通过给予空心坯一定的变形量，可以改善离心铸造坯的粗大原始铸造组织，减小晶间铸造缺陷，在晶间产生再结晶，从组织、晶粒度等方面提高管坯质量，改善管坯的塑性、韧性，从而提高后续正常轧制的成材率、提高产品性能及质量。
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公开(公告)号：CN102688887B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201210193851.3
申请日：2012-06-13
申请人： 新兴铸管股份有限公司
摘要： 本发明一种砼泵管及斜轧工艺生产冶金复合双金属砼泵管的方法，其中，斜轧工艺生产冶金复合双金属砼泵管的方法包括选材、离心浇注、斜轧，斜轧前先对离心浇注所得复合管材进行机加工，加工至斜轧机组所需尺寸，然后用斜轧机对上述所得复合管材进行轧制，得到热轧光管，再对上述热轧光管进行淬火+低温回火处理，得到成品管。本发明得到的砼泵管，内外层具有极高的剪切强度，使用过程中可避免因磨损而内层起皮、脱落、堵塞管道等事故的发生。
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公开(公告)号：CN103447760A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310348669.5
申请日：2013-08-12
申请人： 新兴铸管股份有限公司
发明人： 王黎晖 , 巩国平 , 叶海潮 , 于满 , 王明新 , 宋亚峰 , 刘富强 , 王磊 , 邢德科 , 庞于思 , 张爱亮 , 张学涛 , 徐晓雷 , 申勇 , 高杰 , 郝云龙 , 刘静 , 邵海丽
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种N08028合金无缝钢管的制造方法，涉及无缝钢管制造技术领域。其包括下述步骤：（1）离心铸造：采用离心铸造技术生产N08028合金空心管坯；（2）径向锻造：利用径向锻造机对空心管坯进行径向锻造，形成径向锻坯；（3）热扩孔：利用扩孔机对径向锻坯进行热扩孔，形成坯料；（4）热挤压：利用挤压机对坯料进行热挤压成型，形成热挤压荒管；（5）冷变形：利用冷轧机组或径向锻造机对热挤压荒管进行冷变形，形成无缝钢管。本发明材料利用率高，制造成本和废品率较低，产品质量好，不仅能满足耐蚀性能要求，而且具有较高的强度和硬度，能满足油气田苛刻环境的工作要求。
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公开(公告)号：CN102433517B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201110433091.4
申请日：2011-12-21
申请人： 新兴铸管股份有限公司
摘要： 本发明涉及轧钢领域的高温高硫耐磨合金，它特别用于轧钢机的导板、穿孔机或轧管机的导板或导盘轧圈。该合金化学成分为：S：1％～1.5％，Si：0.9％～2.0％，Mn：0.13％～0.3％，Cr：5％～10％，Ni≤0.3％，V≤0.15％，Cu≤0.2％，W≤0.7％，P≤0.060％，其余为Fe，该高温高硫耐磨合金的硬度≥45HRC，浇注温度温度为1480℃至1520℃之间，采用这种高硫合金可以有效解决轧钢过程的粘钢、降低工模具损耗、提高轧钢工作效率。
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公开(公告)号：CN103203598A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310124659.3
申请日：2013-04-11
申请人： 新兴铸管股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种冶金复合双金属无缝管生产工艺，其方法步骤如下：根据所需使用条件，选择不同材质的内层金属管和外层金属管，分别进行表面处理；在内层金属管的外表面喷涂一层钎焊剂，并快速烘干；将内外层金属管进行镶套装配和冷拔变形；将内外层金属管进行防氧化处理，然后放入高温炉进行热扩散退火处理；出炉空冷；表面处理后，冷拔成双金属无缝管。本发明的有益效果如下：本发明生产过程安全、无污染，生产出的冶金复合双金属管能够满足使用要求；生产工艺简单、成本低，生产出的双金属管内外层之间没有间隙，使用和施工方便。可根据实际需要，选择不同材料作为内外层金属管的材质，是单金属贵重管材的替代产品。
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公开(公告)号：CN102728652A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210247041.1
申请日：2012-07-17
申请人： 新兴铸管股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种外层低碳钢内层轴承钢的双金属无缝钢管的制造方法，涉及铁基合金的热处理技术领域，包括以下步骤：管坯球化退火-矫直-高压喷砂除氧化层—冷轧、冷拔—去应力退火—高压喷砂除油污、除磷—精整—入库。所述方法采用水和氧化铝砂或石英砂的混合物进行喷砂除氧化铁皮和油污，不但避免了使用酸液造成的环境污染和对管坯的不均匀腐蚀而导致的表面缺陷，而且喷砂处理后的管子表面平整、洁净、光滑，无污染，使用安全。此外，管坯在输送辊道上均匀螺旋前进，避免了间断除氧化铁皮、油污导致的喷砂道次增加，工作效率高。
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公开(公告)号：CN102703673A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210242700.2
申请日：2012-07-13
申请人： 新兴铸管股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种双层钢管的热处理方法，所述双层钢管为冶金结合无缝钢管，双层钢管的外层材质为低碳钢或低碳合金钢，内层材质为高碳铬轴承钢；其热处理方法如下：将钢管两端用堵头封堵，在高碳铬轴承钢的奥氏体化温度Ac1以上30°C-50°C加热保温，钢管出炉并使两端带堵头，对钢管外表面均匀喷水冷却，去掉钢管两端堵头进行回火。本发明可防止钢管内壁脱碳氧化保证其耐磨性，避免钢管内壁产生淬火裂纹。
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