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公开(公告)号:CN1943979A
公开(公告)日:2007-04-11
申请号:CN200610113270.9
申请日:2006-09-21
Applicant: 攀钢集团四川长城特殊钢有限责任公司 , 新兴铸管股份有限公司 , 北京科技大学
Inventor: 韩静涛 , 苗长江 , 范英俊 , 刘建彬 , 李生国 , 王黎晖 , 解国良 , 鲍善勤 , 刘明忠 , 倪明贵 , 陈睿 , 张永军 , 苏承龙 , 杨玉学 , 刘靖 , 郭明海 , 邢振国 , 武贤
Abstract: 一种具有冶金结合的金属复合无缝管的制造方法,属于无缝钢管技术领域。工艺为:首先将离心铸造复合管坯放入感应加热炉中加热;再对加热后的复合管坯在挤压机上进行热挤压,使各层金属达到同步均匀变形,制成具有冶金结合的金属复合无缝管;将金属复合无缝管放入退火炉中进行扩散退火;最后矫直、切头和定尺,包装入库。优点在于:制造的金属复合无缝管在复合层间没有中间熔剂,通过离心铸造、热挤压和高温扩散结合,使复合界面在无中间熔剂焊接下实现了良好的冶金结合;有效的降低了复合管制造成本,用于生产多种金属多个规格的金属复合无缝管或复杂形状的空心异型材。
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公开(公告)号:CN100491063C
公开(公告)日:2009-05-27
申请号:CN200610113270.9
申请日:2006-09-21
Applicant: 攀钢集团四川长城特殊钢有限责任公司 , 新兴铸管股份有限公司 , 北京科技大学
Inventor: 韩静涛 , 苗长江 , 范英俊 , 刘建彬 , 李生国 , 王黎晖 , 解国良 , 鲍善勤 , 刘明忠 , 倪明贵 , 陈睿 , 张永军 , 苏承龙 , 杨玉学 , 刘靖 , 郭明海 , 邢振国 , 武贤
Abstract: 一种具有冶金结合的金属复合无缝管的制造方法,属于无缝钢管技术领域。工艺为:首先将离心铸造复合管坯放入感应加热炉中加热;再对加热后的复合管坯在挤压机上进行热挤压,使各层金属达到同步均匀变形,制成具有冶金结合的金属复合无缝管;将金属复合无缝管放入退火炉中进行扩散退火;最后矫直、切头和定尺,包装入库。优点在于:制造的金属复合无缝管在复合层间没有中间熔剂,通过离心铸造、热挤压和高温扩散结合,使复合界面在无中间熔剂焊接下实现了良好的冶金结合;有效的降低了复合管制造成本,用于生产多种金属多个规格的金属复合无缝管或复杂形状的空心异型材。
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公开(公告)号:CN100363141C
公开(公告)日:2008-01-23
申请号:CN200510127980.2
申请日:2005-12-09
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢格板压焊机,它由压焊机、中间送料辊道和切头机组成,压焊机通过大电流将麻花钢与扁钢瞬间压合,逐渐压合好的钢格板通过中间送料辊道送入切头机,切头机将左右两侧多余的麻花钢切掉。它生产效率高,故障率低,能生产超过60mm的大规格钢格板。
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公开(公告)号:CN1667316A
公开(公告)日:2005-09-14
申请号:CN200510009295.X
申请日:2005-02-03
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 一种强化冶炼条件下高炉大喷煤工艺,涉及一种高炉炼铁降低焦炭用量的大喷煤工艺,原煤从煤厂用抓斗提升至煤仓,煤仓通过皮带输送至转运站,转运站用斗提输送至原煤仓,原煤仓定时定量输送给中速磨,中速磨加工的细煤通过风管用布袋收粉器收取,布袋收粉器通过氮气源源不断地将细煤输送至煤粉仓,煤粉仓将细煤再输送至喷吹罐,喷吹罐通过氮气补气器用空压机打入分配器,由分配器输送至高炉。它可以有效地降低焦炭消耗,减少炼焦产生的环境污染,提高社会经济效益。
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公开(公告)号:CN1664115A
公开(公告)日:2005-09-07
申请号:CN200510009297.9
申请日:2005-02-03
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
CPC classification number: Y02E20/348
Abstract: 本发明涉及一种高炉冶炼技术方案,特别是在不增加冶炼设备的前提下,提高生铁产量。其技术方案为:①大风量,改造D900风机,使出风口风量为750m3,压力为310KPa;②高风温,采用助燃风预热、自动化烧炉、强化热风炉烧炉,提高煤气质量,确保煤气含尘量达到5mg/m3以下;③低硅冶炼,降低入炉矿石含粉,提高料柱透气性,稳定烧结矿配比,逐步提高烧结矿品位、碱度和强度,改善烧结矿还原性,采用低硅、低亚铁的烧结矿,有效控制焦炭灰份,提高焦炭冷热强度,提高炉顶压力,喷吹燃料,控制风口理论燃烧温度,在炉况稳定顺行的前提下,逐步降低炉温。它不仅生铁产量高,而且投入少,工艺简单。
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公开(公告)号:CN101530897B
公开(公告)日:2010-11-17
申请号:CN200810117112.X
申请日:2008-07-24
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有过渡层的双金属复合管坯、其生产方法及其生产设备,生产方法包括加热管模,喷涂涂料;将外层金属液通入管模内离心浇注,浇注完后开启冷却装置冷却管模,待外层内表面温度冷却至低于外层金属液熔点30℃-200℃时停止冷却,并开始浇注过渡层金属液;将过渡层金属液通入管模内离心浇注,浇注完后空气冷却,待过渡层内表面温度冷却至低于过渡层金属液熔点20℃-100℃时停止冷却,并开始浇注内层金属液;将内层金属液通入管模内离心浇注,浇注完后开启冷却装置冷却管模,待外层、过渡层和内层全部凝固后停止冷却。本发明生产方法可精确控制内、外层金属成分,生产的双金属复合管坯不易分层,使用寿命长。
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公开(公告)号:CN101693929A
公开(公告)日:2010-04-14
申请号:CN200910075592.2
申请日:2009-09-26
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 本发明涉及一种利用炼钢废渣制备造渣废钢的方法,将出炉5-6小时后的钢渣倒入带水冷装置的热焖炉里,进行封盖热焖冷却,达到室温后钢渣成为细小的颗粒,出炉,通过热焖炉处理后的炉渣由车辆或皮带运至渣场进行筛分、磁选,未过筛分粗颗粒的钢渣返回再进行热焖处理,过筛的钢渣通过皮带运输到第一个磁选滚筒进行磁选,得磁选钢渣,余料再过第二道强力磁选滚筒,得磁选钢渣,最后的余料再过球磨机磨细,由磁选机选出含铁的金属料,得磁选钢渣粉,收集所述的磁选钢渣和磁选钢渣粉即得造渣废钢。它可以减少钢渣废弃、铁水浇注对环境的污染。
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公开(公告)号:CN101530897A
公开(公告)日:2009-09-16
申请号:CN200810117112.X
申请日:2008-07-24
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有过渡层的双金属复合管坯、其生产方法及其生产设备,生产方法包括加热管模,喷涂涂料;将外层金属液通入管模内离心浇注,浇注完后开启冷却装置冷却管模,待外层内表面温度冷却至低于外层金属液熔点30℃-200℃时停止冷却,并开始浇注过渡层金属液;将过渡层金属液通入管模内离心浇注,浇注完后空气冷却,待过渡层内表面温度冷却至低于过渡层金属液熔点20℃-100℃时停止冷却,并开始浇注内层金属液;将内层金属液通入管模内离心浇注,浇注完后开启冷却装置冷却管模,待外层、过渡层和内层全部凝固后停止冷却。本发明生产方法可精确控制内、外层金属成分,生产的双金属复合管坯不易分层,使用寿命长。
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公开(公告)号:CN101468517A
公开(公告)日:2009-07-01
申请号:CN200810089466.8
申请日:2008-04-01
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 一种金属管内覆塑料膜的工艺方法,包括如下步骤:制造外径比金属管内径稍小的外覆热溶胶的塑料管膜;将外覆热溶胶的塑料管膜送入金属管内;外覆热溶胶的塑料管膜在插口段翻至金属管插口端头的外表面;金属管插口段、直管段覆膜;其中:上述步骤之后的承口段覆膜的方法如下:将承口段的塑料管膜内部用密封胶圈密封;对承口段的塑料管膜内部逐步冲入沸水;通过给沸水加压使塑料管膜压紧在金属管承口段内壁上;将塑料管膜与金属管内壁之间的残余气体抽出;加热承口段的塑料管膜使其粘贴在金属管的承口段上。本发明金属管内覆塑料膜的工艺方法,解决了金属管两端分别为插口和承口时,口径变大、形状复杂的承口段难以覆膜的问题。
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公开(公告)号:CN1297353C
公开(公告)日:2007-01-31
申请号:CN200410003085.5
申请日:2004-01-18
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 一种铸铁管内表面喷塑工艺,首先把要涂装的铸铁管内表面进行处理,后送入烘烤炉进行加热;关闭所有所述的阀门,操作电控箱用真空泵将真空罐抽为真空,从烘烤炉内取出加热好的待涂铸铁管密封固定在夹具上,然后将阀门V1打开,使铸铁管内部呈真空状态,接着打开V2,使原料槽内的粉末塑料在瞬间就充满铸铁管,铸铁管内的多余粉末塑料就留在过滤器里,经适当时间后使留在过滤器里的粉末再一次进入管道进行涂装,多余的粉末塑料就进入回收装置,打开相关阀门后,使塑料回到原料槽,取下涂装好的铸铁管,并将所有阀门都恢复到原状。它具有施工环境无污染、粉末基本无损耗、涂膜厚薄均匀且容易控制、对粉末塑料的适应性强的优点。
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