公开(公告)号：CN117249686A

公开(公告)日：2023-12-19

申请号：CN202311218018.4

申请日：2023-09-20

申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 郭文明 ,  宁波 ,  黄德胜 ,  龙飞虎 ,  黄家旭

IPC分类号： F27D1/16 ,  F27B3/08 ,  F27B3/10 ,  F27B3/18 ,  F27B3/20

摘要： 本发明适用于电炉冶炼技术领域，提供了一种电炉的烘炉布料方法；该方法应用于电炉，步骤S1、将电炉炉墙底部铺设第一混合物，所述第一混合物为细粒焦与含钛炉渣混合物；步骤S2、将电炉炉墙中间电极孔外接圆区域层叠间隔铺设第三混合物和含铁物料；其中，所述电极孔外接圆区域外边缘为三个电炉电极孔区域的外接圆；所述第三混合物为粗粒焦与含钛炉渣混合物；所述含铁物料为条棒形的铁物质；步骤S3、将三个电炉电极孔区域第三混合物的表层铺设第二混合物，所述第二混合物为含铁物料及粗粒焦混合物；步骤S4、将排料口区域铺布第四混合物，所述第四混合物为粗粒焦。步骤S5、将电极孔外接圆区域外侧与电炉炉墙内壁之间的区域用第一混合物铺布。

公开(公告)号：CN117070710A

公开(公告)日：2023-11-17

申请号：CN202311228511.4

申请日：2023-09-22

申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 ,  攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 郭文明 ,  黄德胜 ,  宁波 ,  石晓波

IPC分类号： C21C5/52 ,  C22B34/12

摘要： 本发明涉及冶金化工技术领域，具体涉及一种降低碳耗的还原剂粒度级配方法。该方法包括以下步骤：向达到反应温度的电炉中添加含碳还原剂，其中电炉中具有含钛高炉渣；电炉维持反应设定时间进行反应，以获得产品；所述含碳还原剂的粒径分布为：≥3mm占比≤5％，1mm～3mm的占比为0～25％，≤1mm占比≥75％；含碳还原剂用量≥110kg/t渣。本发明通过改变还原剂的粒度分布，有效的提高了反应速度，同时使得反应更加充分，避免现有技术在反应过程中存在冶炼结束时仍有碳未被反应消耗掉而残留在产品中的现象，本发明通过调整含碳还原剂的粒度级配实现降低碳耗、节约能源。

公开(公告)号：CN114111332B

公开(公告)日：2023-11-21

申请号：CN202111420735.6

申请日：2021-11-26

申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

发明人： 郭文明 ,  黄德胜 ,  郭伟 ,  宁波

IPC分类号： C21B7/14 ,  C21B7/12

公开(公告)号：CN108405076A

公开(公告)日：2018-08-17

申请号：CN201810183396.6

申请日：2018-03-06

申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

发明人： 肖虎 ,  宁波 ,  撒益林 ,  张科 ,  宋伟 ,  龙飞虎

IPC分类号： B02C15/00 ,  B07B7/083

CPC分类号： B02C15/00 ,  B02C2015/002 ,  B07B7/083

摘要： 本发明属于磨矿技术领域，具体涉及一种立磨机、碳化高炉渣粉碎方法及系统。本发明公开的碳化高炉渣粉碎方法，包括步骤：对碳化高炉渣进行水淬，获得5mm以下的粒状碳化高炉渣；对粒状碳化高炉渣进行分级筛选，得到粗粒级碳化高炉渣和细粒级碳化高炉渣；对粗粒级碳化高炉渣进行初破，将粗粒级碳化破碎成细粒级碳化高炉渣；对细粒级碳化高炉渣进行立磨，立磨过程中，选粉机转速为100～130r/min、负压风机转速为1000～1500r/min、磨辊压力为3～9MPa，返料量为10％～60％。通过合理设置水淬、分级筛选、初破、立磨等工艺流程的参数，使碳化高炉渣目标段产品粒度在100～450目的占比达65％以上，提高了碳化高炉渣的产能、降低了能耗。

公开(公告)号：CN114111332A

公开(公告)日：2022-03-01

申请号：CN202111420735.6

申请日：2021-11-26

申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

发明人： 郭文明 ,  黄德胜 ,  郭伟 ,  宁波

IPC分类号： F27B14/00 ,  F27B14/08 ,  F27B14/20

摘要： 本发明公开了一种提高冶炼炉排料效率的方法，属于冶金技术领域，所述的一种提高冶炼炉排料效率的方法，包括如下步骤：(a)、冶炼炉内反应达到终点前进行排料通道预钻，预钻时将通道钻至芯部发红为止；(b)、然后在达到排料条件时，更换更小尺寸的钻头进一步钻穿排料通道，然后通过排料通道对冶炼炉内熔体进行排料。本发明采用提前预钻开口准备+排料时快速钻穿熔体流出通道的分段钻孔手段，并通过组合使用不同尺寸钻头，既缩短了开口、熔体排出时间，提高生产效率；又提高了熔体流出过程的控制水平，确保了过程平稳有序，安全可控。

公开(公告)号：CN218955489U

公开(公告)日：2023-05-02

申请号：CN202223166001.2

申请日：2022-11-28

申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

发明人： 郭文明 ,  宁波

IPC分类号： F27D3/15

摘要： 本实用新型提供了一种疏通冶炼炉排料通道的钻头，包括钻头本体以及转杆，钻头本体的底部与转杆连接，钻头本体的中心轴线处设置有钻头气孔，第一钻齿、第二钻齿的长度大于第三钻齿以及第四钻齿的长度；通过相对较长的第一钻齿、第二钻齿将排料通道内结块、粘稠物料等影响顺畅排料的物质挤碎、搅裂，使其能在排料通道内随物料流动；相对较短的的第三钻齿、第四钻齿能确保长钻齿与排料通道之间形成充裕的自由空间，避免卡在长钻齿与排料通道之间造成钻头无法转动，可在转动过程中形成一个离心力，增强了钻头对结块、粘稠物料的碎裂效果，解决了传统的钻头或不带钻头的钻杆疏通时常出现钻头被卡住、结块仍然卡阻通道的问题。