一种降低碳耗的还原剂粒度级配方法

    公开(公告)号:CN117070710A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311228511.4

    申请日:2023-09-22

    IPC分类号: C21C5/52 C22B34/12

    摘要: 本发明涉及冶金化工技术领域,具体涉及一种降低碳耗的还原剂粒度级配方法。该方法包括以下步骤:向达到反应温度的电炉中添加含碳还原剂,其中电炉中具有含钛高炉渣;电炉维持反应设定时间进行反应,以获得产品;所述含碳还原剂的粒径分布为:≥3mm占比≤5%,1mm~3mm的占比为0~25%,≤1mm占比≥75%;含碳还原剂用量≥110kg/t渣。本发明通过改变还原剂的粒度分布,有效的提高了反应速度,同时使得反应更加充分,避免现有技术在反应过程中存在冶炼结束时仍有碳未被反应消耗掉而残留在产品中的现象,本发明通过调整含碳还原剂的粒度级配实现降低碳耗、节约能源。

    一种电炉的烘炉布料方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117249686A

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202311218018.4

    申请日:2023-09-20

    摘要: 本发明适用于电炉冶炼技术领域,提供了一种电炉的烘炉布料方法;该方法应用于电炉,步骤S1、将电炉炉墙底部铺设第一混合物,所述第一混合物为细粒焦与含钛炉渣混合物;步骤S2、将电炉炉墙中间电极孔外接圆区域层叠间隔铺设第三混合物和含铁物料;其中,所述电极孔外接圆区域外边缘为三个电炉电极孔区域的外接圆;所述第三混合物为粗粒焦与含钛炉渣混合物;所述含铁物料为条棒形的铁物质;步骤S3、将三个电炉电极孔区域第三混合物的表层铺设第二混合物,所述第二混合物为含铁物料及粗粒焦混合物;步骤S4、将排料口区域铺布第四混合物,所述第四混合物为粗粒焦。步骤S5、将电极孔外接圆区域外侧与电炉炉墙内壁之间的区域用第一混合物铺布。

    一种监测料仓料位的装置

    公开(公告)号:CN221586693U

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202322547012.3

    申请日:2023-09-19

    发明人: 郭文明

    IPC分类号: B65D90/48 B65D90/00 B65D88/54

    摘要: 本实用新型适用于料仓料位监测设备领域,提供了一种监测料仓料位的装置;包括:料仓;摆臂支撑机构,所述摆臂支撑机构相对于料仓固定设置;摆臂,转动安装在摆臂支撑机构上;料面接触板,所述料面接触板固定安装在摆臂的设置在料仓内部的一端上。本实用新型向料仓内部输入物料,当料仓内部料位达到设定位置时,物料在下滑过程中会冲击到料面接触板,则造成摆臂摆动,通过摆臂的摆动即可知道料仓内部达到设定料位,可以停止输料。本实用新型解决了现有通过人工观察料位不准确和不安全的问题。

    一种含钛炉渣冶炼炉除尘系统

    公开(公告)号:CN221173001U

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202322579044.1

    申请日:2023-09-22

    发明人: 郭文明

    IPC分类号: F27D17/00 F27D21/00 F27D25/00

    摘要: 本实用新型适用于烟道积灰检测技术领域,提供了一种含钛炉渣冶炼炉除尘系统;包括:烟气管道、吹扫气管路和吹扫气压力感应元件;所述吹扫气管路插入至烟气管道底部,所述吹扫气管路一端深入至烟气管道内部,所述吹扫气压力感应元件引压端与吹扫气管路内部连通,用于对吹扫气管路内部压力进行监测,所述吹扫气管路外接吹扫气源,所述吹扫气管路与烟气管道之间具有夹角设置。本实用新型合理的设置吹扫管路伸入长度、夹角、间隔等以及有效的调控吹扫气压力,使将要沉积的粉尘再次悬浮,随烟气一并进入除尘灰仓内,有效减少了除尘灰在烟道内的沉积量,相应地,减少了烟道因积灰过多造成堵塞的次数。

    一种稳定产生高浓度煤气的钛渣冶炼方法

    公开(公告)号:CN116162808A

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202211103701.9

    申请日:2022-09-09

    发明人: 郭文明

    摘要: 本发明涉及一种稳定产生高浓度煤气的钛渣冶炼方法,所述方法包括以下步骤:在向电炉内兑入含钛高炉渣之前,加入预定量的还原剂;当荒煤气中CO浓度快速上升时,开始将剩余量的还原剂加入电炉内;维持电炉输入有功功率相对稳定,根据CO浓度变化趋势及时微调剩余量的还原剂加入速度。本发明还原剂加入阶段,煤气中CO浓度始终保持在35%以上。其中持续稳定在40%以上的时间大于105min(还原剂加入结束后,体系仍会继续反应一段时间,CO继续保持在较高浓度),持续稳定在45%以上的时间大于90min。本发明设计的钛渣冶炼方法能够提高碳质还原剂的利用效率,减少整个生产过程中碳质燃料的消耗,有利于降碳减排。

    一种提高冶炼炉排料效率的方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114111332A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111420735.6

    申请日:2021-11-26

    IPC分类号: F27B14/00 F27B14/08 F27B14/20

    摘要: 本发明公开了一种提高冶炼炉排料效率的方法,属于冶金技术领域,所述的一种提高冶炼炉排料效率的方法,包括如下步骤:(a)、冶炼炉内反应达到终点前进行排料通道预钻,预钻时将通道钻至芯部发红为止;(b)、然后在达到排料条件时,更换更小尺寸的钻头进一步钻穿排料通道,然后通过排料通道对冶炼炉内熔体进行排料。本发明采用提前预钻开口准备+排料时快速钻穿熔体流出通道的分段钻孔手段,并通过组合使用不同尺寸钻头,既缩短了开口、熔体排出时间,提高生产效率;又提高了熔体流出过程的控制水平,确保了过程平稳有序,安全可控。

    冶炼含钛炉渣的方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113462901A

    公开(公告)日:2021-10-01

    申请号:CN202110761087.4

    申请日:2021-07-06

    IPC分类号: C22B7/04 C22B5/10

    摘要: 本发明属于资源综合利用领域,具体涉及冶炼含钛炉渣的方法。本发明所要解决的技术问题是提供冶炼含钛炉渣的方法。该方法包括以下步骤:将占总加入量0~40wt%的瘦煤还原剂与熔融含钛炉渣进行还原反应,然后通电升温将剩余瘦煤加入进行碳化反应。该冶炼方法在碳化率达到产品质量控制要求下,较采用炼焦除尘灰方法减少了还原剂用量,冶炼电耗降低,冶炼时间缩短。

    提高含钛渣碳化冶炼效率的方法

    公开(公告)号:CN108330300A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810084844.7

    申请日:2018-01-29

    IPC分类号: C22B34/12 C22B5/10

    摘要: 本发明涉及钛冶金领域,尤其是一种有效改善反应的动力学条件、缩短了反应时间、进而降低还原剂消耗和吨渣冶炼电耗的提高含钛渣碳化冶炼效率的方法,包括如下步骤:a、首先,将装入电炉内的含钛渣加热升温至1500℃~1700℃后,开启载气、进料阀,并将流化态的细颗粒还原剂送入喷吹管路;b、其次,在≥0.3MPa的载气压力条件下,将气体和还原剂的混合物利用喷枪喷入电炉内,气固混合物与熔融态含钛渣进行高效碳化反应;c、最后,待细颗粒还原剂物料喷吹入炉后,经调质达到冶炼终点即完成本炉次冶炼。本发明有效改善了反应的动力学条件,缩短了反应时间,进而降低了还原剂消耗和吨渣冶炼电耗。本发明尤其适用于含钛渣碳化冶炼的工艺之中。

    控制电炉冶炼碳化渣溢渣的方法

    公开(公告)号:CN108165772A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201810068769.5

    申请日:2018-01-24

    IPC分类号: C22B34/12 C22B7/04

    摘要: 本发明涉及钢铁冶金领域,尤其是一种可以根据实际需要灵活调节电炉冶炼碳化渣溢渣状态,从而提高熔渣的碳化反应程度以及生产效率的控制电炉冶炼碳化渣溢渣的方法,当熔渣因泡沫化持续上涨的时候,通过调节电极插入深度从而降低电极与熔渣的接触面积,并最终实现减少功率输入实现溢渣控制。在实际使用时,当出现了熔渣因泡沫化持续上涨的时候,既可以便捷有效的通过调节电极插入深度从而降低电极与熔渣的接触面积,从而对反应的强度进行灵活的控制,并最终实现减少功率输入实现溢渣控制。在实际使用时,本发明十分的便捷有效,尤其适用于电炉冶炼碳化渣溢渣的控制之中。

    一种电炉冶炼调控系统及方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117928258A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410190913.8

    申请日:2024-02-20

    发明人: 郭文明

    IPC分类号: F27D19/00

    摘要: 本发明涉及电炉冶炼领域,公开了一种电炉冶炼调控系统及方法,其中系统包括:电炉本体,包括炉盖;烟气收集管,其一端安装在炉盖上并与电炉本体的内部连通,其进一步与烟气分析仪连接,烟气分析仪用于得到目标气体的含量值;安装于炉盖上的第一差压变送器,用于测量电炉本体的内部的第一压强值,安装于烟气收集管上的第二差压变送器,用于测量烟气收集管内的烟气的第二压强值;调控反馈器,与第一差压变送器、第二差压变送器以及烟气分析仪连接,用于生成对风机频率、还原剂加料量、供电量以及电炉本体当前密封性中的至少一个的调控策略,并将调控策略反馈给电炉。本发明的方案有利于提高电炉冶炼效率以及安全性。