一种钢轨轧边机滚动导卫

    公开(公告)号:CN220992348U

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202322332985.5

    申请日:2023-08-28

    IPC分类号: B21B39/16

    摘要: 本实用新型涉及钢轨轧边机领域,具体公开了一种钢轨轧边机滚动导卫,所述导卫包括导向块和导向轮,所述导向块包括导向部和连接部,所述导向部的下表面与用于导向的钢轨凹槽面形状相匹配,所述连接部连接在导向部的上表面上,所述导向部的侧向具有用于压控钢轨凹槽面后端轨体成型的阶台,所述导向轮连接在连接部上,所述导向轮用于导向经过阶台压控的轨体。该导卫可用于控制出钢扭转,将钢轨与导卫间的滑动摩擦变为滚动摩擦,解决铁皮粘结导卫阶台的问题。

    一种钢轨加工长度自动复尺装置

    公开(公告)号:CN220837220U

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202322332979.X

    申请日:2023-08-28

    IPC分类号: B21B38/00

    摘要: 本实用新型涉及一种钢轨加工长度自动复尺装置,属于轧钢领域,包括锯钻床、与锯钻床连接的辊道输送机,所述辊道输送机上输送有钢轨本体,所述辊道输送机的固定架上设有伸缩结构,所述伸缩结构上设有激光测距仪,所述激光测距仪的水平线低于辊道输送机的输送辊的水平线,所述激光测距仪位于相邻输送辊之间,还包括均与激光测距仪、锯钻床、辊道输送机、气缸电性连接的控制器。本实用新型通过伸缩结构、激光测距仪以及控制器实现了自动复尺,且复尺效率高,精度高。

    一种钢轨轨底边缘厚度检查样板

    公开(公告)号:CN220871631U

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202322422937.5

    申请日:2023-09-06

    IPC分类号: G01B5/06

    摘要: 本实用新型涉及一种钢轨轨底边缘厚度检查样板,属于钢轨检查技术领域,包括凸出部、正部和负部;所述凸出部分别与所述正部、所述负部相连,所述凸出部与所述正部连接线为正部竖线,所述正部中与所述正部竖线相邻的线为正部斜线,所述正部斜线远离所述凸出部倾斜;所述凸出部与所述负部连接线为负部竖线,所述负部中与所述负部竖线相邻的线为负部斜线,所述负部斜线远离所述凸出部倾斜。本实用新型通过凸出部、凸出部横线、正部、正部竖线和正部斜线之间的配合设置,提高了钢轨轨底边缘厚度的正偏差检查的精度;通过凸出部、凸出部横线、负部、负部竖线和负部斜线之间的配合,提高了钢轨轨底边缘厚度的负偏差检查的精度。

    一种钢轨轨头宽度检查样板

    公开(公告)号:CN220871624U

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202322416050.5

    申请日:2023-09-06

    IPC分类号: G01B5/02 E01B35/00

    摘要: 本实用新型涉及一种钢轨轨头宽度检查样板,属于钢轨检查领域。所述钢轨轨头宽度检查样板包括样板本体,所述样板本体中两对边上分别设有负样板线和正样板线,所述负样板线和正样板线均包括直线段和所述直线段两端连接的两弧线组成,两所述弧线的圆点位于所述本体外,所述负样板线上和所述正样板线上均设有第一凸点和第二凸点;所述第一凸点位于所述直线段的中点;所述第二凸点位于所述弧线上;所述第一凸点和所述第二凸点的凸出方向均远离所述样板本体。本实用新型通过在原有钢轨轨头宽度检查样板上增加第一凸点和第二凸点的设置,排除了原有钢轨轨头宽度检查样板的漏检情况,极大地提高钢轨轨头宽度检的准确度和精度。

    一种提高开坯轧机轧辊利用率的方法和系统

    公开(公告)号:CN116871318A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310678581.3

    申请日:2023-06-08

    IPC分类号: B21B1/08 B21B27/02 B21B37/00

    摘要: 本发明涉及一种提高开坯轧机轧辊利用率的方法和系统,所述提高开坯轧机轧辊利用率的方法包括以下步骤:对轧辊上的所有孔型进行类型识别;确定不同类型的所述孔型的孔型开口位置;基于所述孔型的孔型开口位置在轧辊上对孔型进行顺序配置,将开口相同的孔型配置在一起,减小相邻孔型中间辊台厚度,以实现提高开坯轧机轧辊利用率的目的。本发明通过打乱孔型配置顺序,将开口相同的孔型配置在一起,减小相邻孔型中间辊台厚度,可以配置更多孔型,大大提高了轧辊利用率。

    控制钢轨万能轧机头部立辊粘铁皮的方法

    公开(公告)号:CN111515256A

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN202010355250.2

    申请日:2020-04-29

    IPC分类号: B21B37/00 B21B13/08

    摘要: 本发明涉及一种控制钢轨万能轧机头部立辊粘铁皮的方法,属于轧钢技术领域。本发明提出的方法是在钢坯进入万能轧机中轧制之前,对钢坯进钢端的端面进行切料处理,使钢坯在与头部立辊接触一侧的整体长度短于钢坯在与水平辊接触一侧的整体长度。从而使钢坯在轧制时,钢坯轨腰处的位置先于钢坯轨头处的位置进入万能轧机,进而减小因钢坯轨头处的位置撞击头部立辊而形成粘铁皮的概率。另外,还根据万能轧机水平辊的辊径来确定头部立辊的辊径,进而使钢坯轨腰处的位置先于钢坯轨头处的位置进入万能轧机,避免因钢坯轨头处的位置撞击头部立辊而形成粘铁皮问题。所以本发明能够减少万能轧机头部立辊因粘铁皮而导致钢轨轨头轧痕缺陷的情况发生。

    连体方钢结构
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103629519A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201310661184.1

    申请日:2013-12-09

    IPC分类号: F16S5/00

    摘要: 本发明涉及轧钢生产领域,尤其是一种连体方钢结构。所要解决的技术问题是提供一种能够利用轨梁大型轧机生产80mm以下方钢的连体方钢结构。连体方钢结构,包括偶数个依次连接的方刚,其中一个方刚的一条棱边通过方刚过渡段与另一个方刚的一条棱边连接,所有方刚的轴对称中心线位于同一平面。经过与所述连体方钢结构匹配的连体孔型的轧机轧制后,即形成连体方钢结构的产品。本发明通过设计连体结构的方钢产品,可以让轨梁大型轧机的连体孔型直接一次性的生产多个连体的方钢产品,大大提高了生产效率,也充分利用了轨梁大型轧机这一设备。本发明可以用于利用轨梁大型轧机制作80mm以下的中小规格的方钢。