公开(公告)号：CN101585077A

公开(公告)日：2009-11-25

申请号：CN200910303720.4

申请日：2009-06-26

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花钢铁(集团)公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

发明人： 陈永 ,  吴国荣 ,  曾建华 ,  杨素波 ,  冯远超 ,  周伟

IPC分类号： B22D11/124

摘要： 本发明涉及连铸工艺，特别涉及防止车轮钢连铸板坯微裂纹的冷却方法。本发明所解决的技术问题是改进车轮钢板坯连铸的二次冷却工艺，可有效防止车轮钢连铸板坯微裂纹的产生与扩展，如表面及皮下的星状裂纹、网状裂纹、横裂纹等。该冷却方法为二次冷却工艺，具体是铸坯经过二冷区时，在支撑导向区控制铸坯表面温度为950～990℃，在拉矫区控制铸坯表面温度为950～1000℃。采用该方法可使车轮钢连铸板坯表面及皮下凝固组织致密，消除铸坯表面及皮下的星状裂纹、网状裂纹和横裂纹等缺陷，铸坯无缺陷率达到100％，为生产高品质车轮钢提供优质铸坯。

公开(公告)号：CN101575657A

公开(公告)日：2009-11-11

申请号：CN200910147359.0

申请日：2009-06-18

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花钢铁(集团)公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

发明人： 梁新腾 ,  陈永 ,  李安林 ,  戈文荪 ,  何为 ,  肖明富 ,  李桂军 ,  杨森祥 ,  李清春 ,  蒋龙奎 ,  杨辉合 ,  孙维松

IPC分类号： C21C5/32

摘要： 一种氧气顶吹转炉炼钢的方法，该方法包括将钢原料加到转炉中，通过氧枪向转炉中吹氧气，并在吹氧过程中向转炉中分批加入辅料，其特征在于，所述钢原料含有含钒钛的铁水；所述氧枪的枪位在转炉内钢水液面的上方1.4－2.2米的范围内移动，其中，开吹枪位为1.9－2.1米，吹炼枪位为1.4－1.7米，拉碳枪位为1.4－1.5米；所述辅料包括复合渣、石灰和高镁石灰；以吹入氧气的总量为基准，在吹氧量为0.5－5％时，加入第一批辅料。在本发明的氧气顶吹转炉炼钢的方法适用于由经预处理后P、S含量仍然较高的含钒钛的铁水通过大渣量的方式冶炼对P、S要求高的高级别钢种。本方法能有效地降低攀西地区铁水冶炼的辅料消耗、缩短冶炼时间、提高金属收得率。

公开(公告)号：CN100545268C

公开(公告)日：2009-09-30

申请号：CN200610022247.9

申请日：2006-11-10

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

发明人： 曾建华 ,  李桂军 ,  陈永 ,  杨素波 ,  黎光正

IPC分类号： C21C7/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064

摘要： 本发明提出了一种能够有效控制钢中夹杂物的多功能精炼剂，该精炼剂由CaO、CaC2、SiC、Na2CO3、C、CaF2和BaCaSi合金组成，其重量百分比为CaO：30～60%，CaC2：5～15%，SiC：5～15%，Na2CO3：5～15%，CaCO3：5～15%，CaF2：5～15%，BaCaSi：2～10%，C：2～10%，熔点≤1400℃。该精炼剂具有去除钢中夹杂的功能，还具有发泡埋弧、脱硫的功能。配合使用该复合精炼剂后，可使成品钢材中的T[O]降到5×10-6～15×10-6的范围内，B、C、D类夹杂评级不大于1.0级，同时具有良好的脱S效果。

公开(公告)号：CN100475385C

公开(公告)日：2009-04-08

申请号：CN200710202406.8

申请日：2007-11-06

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

发明人： 陈永 ,  赵代琼 ,  吴国荣 ,  曾建华 ,  杨素波

IPC分类号： B22D11/22

摘要： 本发明公开了一种直弧型铸机低合金钢板坯连铸足辊段窄面冷却方法，以解决低合金钢的铸坯表面角部易出现横裂纹缺陷的问题，属金属连铸坯冷却和表面质量控制技术领域。该方法在连铸直弧型铸机板坯的足辊段，利用对称安装在铸坯浇铸方向左右的喷嘴，对窄面进行冷却，并采用矩形喷嘴(6)对铸坯(5)左右两侧的窄面同时给予对称冷却。本发明还公开了一种用于该方法的矩形喷嘴(6)，其喷头(2)的出水孔(4)为矩形断面的孔。本发明降低了结晶器下口足辊段的铸坯冷却强度，并改善了铸坯冷却的均匀性，尤适用于连铸钢种为P510L、P590L、J55、X52等高强度低合金钢的铸坯表面角部横裂纹缺陷消除，还能消除铸坯内部角裂和三角区裂纹缺陷。

公开(公告)号：CN101319257B

公开(公告)日：2010-10-27

申请号：CN200810302509.6

申请日：2008-07-03

申请人： 攀枝花新钢钒股份有限公司 ,  攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 李安林 ,  杨素波 ,  汪波 ,  陈永 ,  杨森祥 ,  肖明富 ,  汤天宇

IPC分类号： C21C5/48

摘要： 本发明公开了顶、底复合吹炼技术领域中复吹转炉底吹透气结构及其制作方法。该结构包括透气砖，透气砖的气体出口处层叠覆盖有至少两层由不同质料的补炉料形成的可透气的保护层。该结构大大降低了透气砖的侵蚀速度，延长透气砖使用寿命。该结构的制作方法包括：a、当透气砖的气体出口处侵蚀形成凹坑后，向凹坑中填充补炉料，补炉料在透气砖的气体出口处固化形成第一层可透气的保护层；b、当第一层可透气的保护层侵蚀形成凹坑后，向凹坑中填补另一种质料的补炉料，补炉料在第一层可透气的保护层上固化形成第二层可透气的保护层。该方法具有高效、低成本的优点。该结构及其制作方法尤其适合应用在如含钒钛或TFe较高的低熔点炉渣的转炉上。

公开(公告)号：CN101347822B

公开(公告)日：2010-06-02

申请号：CN200810304484.3

申请日：2008-09-12

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司 ,  东北大学

发明人： 陈永 ,  祭程 ,  杨素波 ,  朱苗勇 ,  罗森 ,  吴国荣 ,  曾建华

IPC分类号： B22D2/00 ,  B22D11/22

摘要： 本发明涉及钢铁冶金领域，涉及大方坯连铸过程中通过铸坯温度场在线预测进行二次冷却动态控制的方法。本发明所要解决的大方坯连铸在线的稳态浇注和非稳态浇注条件下温度场的检测方法，包括以下步骤：(1)将铸坯沿划分为若干个跟踪单元；(2)将各跟踪单元的相关工艺条件存储到动态开辟的内存之中进行初始化；(3)然后将个跟踪单元依次串联形成双向链表，从而建立整个铸流线的双向链表；(4)得到整个铸流线上铸坯的表面温度、中心温度、固相线位置、液相线位置、凝固终点位置，实现在线温度场检测。同时本发明还提供了根据温度场进行二次冷却水动态控制的方法。采用实现大方坯连铸生产过程中实时确定铸坯温度场，实现表面温度反馈控制。

公开(公告)号：CN101696462A

公开(公告)日：2010-04-21

申请号：CN200910309242.8

申请日：2009-11-03

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

发明人： 何为 ,  李利刚 ,  邱伟 ,  陈永 ,  杨素波 ,  王建 ,  李安林 ,  杨森祥 ,  汪明东

IPC分类号： C21C5/36 ,  C21C5/30

摘要： 本发明属于冶金领域，涉及一种半钢冶炼低磷钢的生产方法，所解决的技术问题是控制转炉炼钢终点在0.006％以内。主要是通过调整单渣法转炉冶炼的造渣参数实现的：在转炉造渣过程中加入的造渣材料是由活性石灰、高镁石灰、复合造渣剂组成，加入量以每吨出钢钢水计，造渣材料由40-50kg活性石灰、20-30kg高镁石灰、15-25kg复合造渣剂组成；造渣材料分两次加入。另通过控制供氧制度和终点控制制度使转炉脱磷率达92％以上，获得磷含量低于0.006％的钢水，控制钢包渣回P在0.002％以内、合金增P在0.002％以内，能稳定生产成品磷含量小于0.010％的低磷钢种，且操作方法简单、设备投资小、生产成本低。

公开(公告)号：CN101586176A

公开(公告)日：2009-11-25

申请号：CN200910303713.4

申请日：2009-06-26

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花钢铁(集团)公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

发明人： 戈文荪 ,  卓钧 ,  何为 ,  陈永 ,  谢永中 ,  李桂军 ,  李清春 ,  肖明富 ,  蒋国兴 ,  蒋龙奎 ,  叶翔飞 ,  王建

IPC分类号： C21C7/064 ,  C21C1/02

摘要： 本发明涉及钙基铁水/半钢脱硫剂及其制备方法，属于冶金辅料领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种脱硫效果较好的钙基铁水/半钢脱硫剂。本发明钙基铁水/半钢脱硫剂由下述重量份的原料制备而成：CaC 2 10～30，Na 2 CO 3 3～10，CaO 55～80，CaF 2 2～5，C 2～5，其余为不可避免的杂质。本发明钙基铁水/半钢脱硫剂为低硫钢种生产提供良好保障，其铁水脱硫时间短、渣量少、温降小，可改善铁水脱硫过程中的渣态，显著降低铁水脱硫铁损，脱硫综合成本低，脱硫效果较好，具有广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN101575658A

公开(公告)日：2009-11-11

申请号：CN200910147360.3

申请日：2009-06-18

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花钢铁(集团)公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

发明人： 梁新腾 ,  陈永 ,  李安林 ,  戈文荪 ,  何为 ,  肖明富 ,  李桂军 ,  杨森祥 ,  李清春 ,  蒋龙奎 ,  杨辉合 ,  孙维松

IPC分类号： C21C5/32

摘要： 一种氧气顶吹转炉炼钢的方法，该方法包括将钢原料加到转炉中，通过氧枪向转炉中吹氧气，并在吹氧过程中向转炉中分批加入辅料，其特征在于，所述钢原料含有含钒钛的铁水；所述氧枪的枪位在转炉内钢水液面的上方1.35－2.2米的范围内移动，其中，开吹枪位为1.9－2.1米，吹炼枪位为1.4－1.8米，拉碳枪位为1.35－1.45米；所述辅料包括复合渣、石灰和高镁石灰，相对于每吨含钒钛的铁水；以吹入氧气的总量为基准，在吹氧量为0.5－3.5％时，加入第一批辅料。本发明提供的方法适用于冶炼经过预处理后P高、S低的含钒钛的铁水，生产出对P、S要求不高的低级别钢种。本方法能有效地降低攀西地区铁水冶炼的辅料消耗、缩短冶炼时间、提高金属收得率。

公开(公告)号：CN101508011A

公开(公告)日：2009-08-19

申请号：CN200910301243.8

申请日：2009-03-31

申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀枝花钢铁(集团)公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 雷秀华 ,  柯晓涛 ,  熊元波 ,  代华云 ,  程书文 ,  邓通武 ,  陈永

IPC分类号： B22D1/00 ,  B22D11/18

摘要： 本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及防止中碳锰钢铸坯表面纵裂的生产方法，所要解决的技术问题为提供了一种防止中碳锰钢铸坯表面纵裂纹的生产方法。该生产方法包括如下步骤：A.按照常规方法转炉冶炼，冶炼后合金化，控制其碳含量为0.25％－0.40％、锰含量为1.25％－1.75％；B.合金化后在钢液中加入铝进行终脱氧；C.钢液连铸，即得中碳锰钢，其特征在于：在步骤B终脱氧后加入钛铁合金，控制其钛含量为0.005％－0.0145％；加入钛铁合金再进行钢液连铸。通过该改进实现了避免中碳锰钢连铸坯产生表面纵裂纹缺陷的目的。