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    炼钢用多功能复合精炼剂
    2.
    发明授权
    炼钢用多功能复合精炼剂 失效

    公开(公告)号：CN100545268C

    公开(公告)日：2009-09-30

    申请号：CN200610022247.9

    申请日：2006-11-10

    申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

    发明人： 曾建华 ,  李桂军 ,  陈永 ,  杨素波 ,  黎光正

    IPC分类号： C21C7/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064

    摘要： 本发明提出了一种能够有效控制钢中夹杂物的多功能精炼剂，该精炼剂由CaO、CaC2、SiC、Na2CO3、C、CaF2和BaCaSi合金组成，其重量百分比为CaO：30～60%，CaC2：5～15%，SiC：5～15%，Na2CO3：5～15%，CaCO3：5～15%，CaF2：5～15%，BaCaSi：2～10%，C：2～10%，熔点≤1400℃。该精炼剂具有去除钢中夹杂的功能，还具有发泡埋弧、脱硫的功能。配合使用该复合精炼剂后，可使成品钢材中的T[O]降到5×10-6～15×10-6的范围内，B、C、D类夹杂评级不大于1.0级，同时具有良好的脱S效果。

    直弧型铸机低合金钢板坯连铸足辊段窄面冷却方法
    3.
    发明授权
    直弧型铸机低合金钢板坯连铸足辊段窄面冷却方法 失效

    公开(公告)号：CN100475385C

    公开(公告)日：2009-04-08

    申请号：CN200710202406.8

    申请日：2007-11-06

    申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

    发明人： 陈永 ,  赵代琼 ,  吴国荣 ,  曾建华 ,  杨素波

    IPC分类号： B22D11/22

    摘要： 本发明公开了一种直弧型铸机低合金钢板坯连铸足辊段窄面冷却方法，以解决低合金钢的铸坯表面角部易出现横裂纹缺陷的问题，属金属连铸坯冷却和表面质量控制技术领域。该方法在连铸直弧型铸机板坯的足辊段，利用对称安装在铸坯浇铸方向左右的喷嘴，对窄面进行冷却，并采用矩形喷嘴(6)对铸坯(5)左右两侧的窄面同时给予对称冷却。本发明还公开了一种用于该方法的矩形喷嘴(6)，其喷头(2)的出水孔(4)为矩形断面的孔。本发明降低了结晶器下口足辊段的铸坯冷却强度，并改善了铸坯冷却的均匀性，尤适用于连铸钢种为P510L、P590L、J55、X52等高强度低合金钢的铸坯表面角部横裂纹缺陷消除，还能消除铸坯内部角裂和三角区裂纹缺陷。

    车轴钢连铸方法
    4.
    发明公开
    车轴钢连铸方法 失效

    公开(公告)号：CN101733376A

    公开(公告)日：2010-06-16

    申请号：CN200810176429.0

    申请日：2008-11-11

    申请人： 攀钢集团研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

    发明人： 陈永 ,  吴国荣 ,  曾建华 ,  杨素波 ,  周伟 ,  冯远超

    IPC分类号： B22D11/11 ,  B22D11/112 ,  B22D11/18

    摘要： 一种车轴钢连铸方法，该方法包括将钢水从中间包浇注至结晶器，形成未完全凝固的车轴钢铸坯，然后将该未完全凝固的车轴钢铸坯以拉速v从结晶器中拉出并依次经过二冷区和空冷区，得到完全凝固的车轴钢铸坯，其中，该方法还包括使用依次设置在空冷区的多个轻压下机架中的至少一个对所述未完全凝固的车轴钢铸坯实施轻压下的轻压下过程，所述未完全凝固的车轴钢铸坯在所述轻压下过程中的中心固相率fs保持在0.2-0.95。对中心固相率为0.2-0.95的未完全凝固的车轴钢铸坯进行轻压下，可以消除或减少因铸坯收缩形成的内部空隙来防止晶间富集溶质的钢液向铸坯中心横向流动；并促使液相中心富集溶质的钢液沿拉坯方向反向流动，使溶质元素在钢液中重新分配，改善中心偏析。

    450mm×360mm中碳锰钢大方坯的连铸方法
    7.
    发明授权
    450mm×360mm中碳锰钢大方坯的连铸方法 失效

    公开(公告)号：CN100542715C

    公开(公告)日：2009-09-23

    申请号：CN200710202161.9

    申请日：2007-10-19

    申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

    发明人： 陈永 ,  吴国荣 ,  曾建华 ,  杨素波 ,  雷秀华 ,  周伟

    IPC分类号： B22D11/124

    摘要： 本发明公开了一种可减少连铸缺陷的450mm×360mm中碳锰钢大方坯的连铸方法。本发明的技术方案是：450mm×360mm中碳锰钢大方坯的连铸方法，包括对坯壳的二次冷却，其中坯壳依次通过五个喷淋冷却区进行二次冷却，五个喷淋冷却区沿坯壳冷却方向冷却强度分别为151～194L/(min×m2)，34～50L/(min×m2)，23～35L/(min×m2)，12～19L/(min×m2)，8～11L/(min×m2)。本发明通过在坯壳变厚的过程中逐渐降低对坯壳的冷却强度，从而有效减少坯壳的内外温差，降低方坯的热应力，减少大方坯连铸缺陷。

    一种耐候钢用连铸结晶器保护渣及其制造方法
    8.
    发明授权
    一种耐候钢用连铸结晶器保护渣及其制造方法 失效

    公开(公告)号：CN100528406C

    公开(公告)日：2009-08-19

    申请号：CN200710201750.5

    申请日：2007-09-18

    申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

    发明人： 陈天明 ,  杨素波 ,  段大福 ,  曾建华 ,  张均祥

    IPC分类号： B22D11/111

    摘要： 本发明涉及一种耐候钢用连铸结晶器保护渣及其制造方法，该保护渣由预熔料、石英砂、萤石、工业纯碱、镁砂、中超炭黑、石墨、碳酸锂等材料采用喷雾造粒工艺制成，其化学成分按重量百分比计含有：SiO230.0～37.0%、CaO 30.0～37.0%、Al2O32.0～5.0%、MgO3.0～6.0%、Li2O 1.5～2.5%、Na2O 5.5～8.5%、F 4.5～7.5%、TC(全碳)4.5～6.5%、0＜Fe2O3≤1.0%，二元碱度CaO/SiO2为0.95～1.05。该保护渣在结晶器内熔化均匀，与稀土丝的反应弱，对铸坯的润滑良好，结晶器与铸坯间的传热均匀、适当，从而降低了漏钢率和表面纵裂纹等缺陷的发生率。

    一种更换式透气砖的安装定位方法
    9.
    发明公开
    一种更换式透气砖的安装定位方法 有权

    公开(公告)号：CN101497935A

    公开(公告)日：2009-08-05

    申请号：CN200810006417.3

    申请日：2008-02-03

    申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀枝花新钢钒股份有限公司

    发明人： 李安林 ,  汪波 ,  陈永 ,  杨素波

    IPC分类号： C21C5/44

    摘要： 一种更换式透气砖的安装定位方法，该方法包括：确定安装法兰的安装位置；将安装法兰固定在转炉炉底上；将透气砖的透气元件固定在安装法兰上并保证透气元件的中心线与安装法兰的中心线重合；将透气砖的座砖和套砖套装在透气元件上；所述确定安装法兰的安装位置的步骤包括：确定球形炉底的垂直中心线；确定安装法兰的上端面中心点与球形炉底的垂直中心线之间的垂直距离；确定安装法兰的下端面中心点与球形炉底的垂直中心线之间的垂直距离。利用本发明在球形炉底复吹转炉中安装透气砖能够保证透气砖的中心线与球形炉底上该透气砖所在点的法线完全重合，因此提高了透气砖安装定位的准确性和可靠性，从而可以快速准确地进行透气元件的在线热更换。