低点焊碳当量900MPa级镀锌双相钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN117737581A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311566073.2

    申请日:2023-11-22

    Abstract: 本发明公开了一种低点焊碳当量900MPa级镀锌双相钢,质量百分比的化学成分为:C:0.04%~0.10%,Si:0.15%~0.50%,Mn:1.65%~2.10%,P≤0.010%,S≤0.003%,Als:0.01%~0.070%,N≤0.0050%,Nb:0.010~0.040%,Ti:0.02‑0.05%,Cr:0.30~0.70%,余量为Fe及不可避免的杂质。该低点焊碳当量900MPa级镀锌双相钢的制备方法包括:冶炼工序、热轧工序、酸轧工序和热镀锌工序。本发明制备方法通过降低C含量,配合以恰当的轧制、热镀锌工艺获得数量较多但硬度较低的马氏体(降低转变前单位奥氏体内的C及合金含量)保证强度的同时降低了软硬相硬度差,获得良好的扩孔性能。用较低的Si含量以降低对镀层质量的影响,适量的Mn、Cr元素提高淬透性保证强度;无Mo、Ni等贵重合金元素的添加,有利于控制成本。

    低成本780MPa级热镀锌双相钢热镀锌工序窄搭接焊方法

    公开(公告)号:CN119304329A

    公开(公告)日:2025-01-14

    申请号:CN202411666938.7

    申请日:2024-11-20

    Abstract: 本发明公开了一种低成本780MPa级热镀锌双相钢热镀锌工序窄搭接焊方法,该方法按照公式计算所得的搭接量、补偿量、焊接速度、焊接压力、焊接温度和焊接电流进行焊接,以及将焊接选用衔接材和原料钢卷剪切后,使衔接材和原料钢卷的焊接面对齐并处于同一水平面上进行焊接,焊接后通过测量焊缝厚度、杯凸试验对焊缝质量进行检查。本发明的窄搭接焊方法通过计算公式确定焊接参数的方式以及控制原料的材质(碳当量、板形)、厚度/宽度过渡、表面质量、剪切工艺及质量,获得具有良好质量的焊缝,确保了热镀锌工序的稳定、高效生产。

    RH精炼装置及深脱碳方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119162408A

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202411132443.6

    申请日:2024-08-16

    Abstract: 本发明涉及冶金领域,公开了一种RH精炼装置及深脱碳方法。RH精炼装置包括:真空室,真空室的下部侧壁形成倒圆台结构,真空室的上部用于连接抽真空设备;上升管、下降管,上升管和下降管的上端连通于真空室且下端用于插入钢包内的钢水中;第一吹气管,第一吹气管连通于上升管;第二吹气管,第二吹气管连通于倒圆台结构在周向上靠近上升管的区域。本发明能够提高当钢水中碳含量小于20ppm后的RH脱碳反应速率。

    RH精炼装置及脱碳方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118957207A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411140657.8

    申请日:2024-08-16

    Abstract: 本发明涉及冶金领域,公开了一种RH精炼装置及脱碳方法。RH精炼装置包括:真空室,真空室的下部侧壁形成倒圆台结构,真空室的上部用于连接抽真空设备;上升管、下降管,上升管和下降管的上端连通于真空室且下端用于插入钢包内的钢水中;第一吹气管,第一吹气管连通于上升管;第二吹气管,第二吹气管设置于下降管的外壁,当使用时,第二吹气管的排气口浸没于钢包内的钢水中进行吹气。本发明能够提高当钢水中碳含量小于20ppm后的RH脱碳反应速率,减少脱碳时间,改善成分均匀性。

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