一种RH吹氧脱碳生产超低碳钢的方法

    公开(公告)号:CN119776618A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202510003403.X

    申请日:2025-01-02

    Abstract: 本发明提供了一种RH吹氧脱碳精炼的方法,包括以下步骤:首先将钢水经过转炉冶炼后出炉至钢包;然后将上述步骤得到的钢包,在真空条件和提升气体的作用下进行RH精炼,采用钢包底吹的方式,向钢包中吹氧,吹氧结束后,改为向钢包中底吹氩气,脱碳结束后,关闭底吹,然后经过合金化步骤后,得到RH精炼后的钢水。本发明采用底吹氧气强制脱碳,降低钢液中的碳含量,显著提升了氧气的利用率,改善了氧枪吹氧脱碳导致真空度波动的问题。本发明能提高RH吹氧脱碳氧气利用率,促进钢液脱碳,改善氧枪吹氧脱碳导致真空度波动的问题。该发明在实施后创造出明显的经济效益,而且可在国内同行业进行推广应用。

    一种CaO-Al2O3基中包覆盖剂对中包浇铸区Al2O3夹杂吸附重量的计算方法及其应用

    公开(公告)号:CN119380849A

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202411407413.1

    申请日:2024-10-10

    Abstract: 本发明提供了一种CaO‑Al2O3基中包覆盖剂对中包浇铸区Al2O3夹杂吸附重量的计算方法,包括:S 1)检测使用前的CaO‑Al2O3基中包覆盖剂中CaO和Al2O3的含量;S2)将钢水进行浇铸,中间包开浇第1炉,向中包浇铸区加入中包覆盖剂;中间包浇铸最后1炉,检测中包渣中CaO、Al2O3含量;S3)计算中包覆盖剂中CaO、Al2O3重量;计算所述中包渣中的Al2O3与CaO含量比值;S4)根据CaO质量守恒,计算中包渣中Al2O3的重量;计算中包浇铸区中包覆盖剂对Al2O3夹杂的吸附量。本申请提供的计算方法通过以中包覆盖剂中自有成分CaO作为标记物,可准确计算出Al2O3夹杂的吸附去除量。

    一种CaO-Al2O3系覆盖剂对夹杂物吸附容量的计算方法及其应用

    公开(公告)号:CN119357517A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411401076.5

    申请日:2024-10-09

    Abstract: 本发明提供了一种CaO‑Al2O3系覆盖剂对夹杂物吸附容量的计算方法,包括:S1)将吸附容量定义为I,计算式如Ⅰ;S2)检测初始CaO‑Al2O3系覆盖剂中CaO和Al2O3的质量百分含量;S3)利用初始CaO‑Al2O3系覆盖剂对Al2O3夹杂物进行吸附,定义饱和时的钙铝比K,计算式如式Ⅱ;S4)在吸附完成后,CaO‑Al2O3系覆盖剂中Al2O3夹杂物的重量QI按照计算式Ⅲ计算;S5)结合计算式Ⅲ和计算式Ⅰ,得到CaO‑Al2O3系覆盖剂对夹杂物吸附容量I;本申请提供的计算方法可快速计算覆盖剂对夹杂物吸附容量,进而准确确定覆盖剂加入量,避免覆盖剂加入不合理带来的成本、钢水洁净度等问题。

    一种连铸过程中间包塞棒侵蚀量的计算方法及应用

    公开(公告)号:CN119357513A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411401052.X

    申请日:2024-10-09

    Abstract: 本发明提供了一种连铸过程中间包塞棒侵蚀量的计算方法,包括:S1)在塞棒制备过程中加入ZrO2,检测塞棒中ZrO2的实际含量;检测中包覆盖剂中CaO的含量;S2)在浇钢时,中间包开浇第1炉,向中包浇铸区加入一定量的中包覆盖剂;中包浇铸至最后1炉,检测中包渣中CaO、ZrO2含量;S3)计算中包覆盖剂中CaO的重量和中包渣中ZrO2和CaO的含量比值;由此得到中包渣中ZrO2的重量;S4)以中包渣中ZrO2的重量表征塞棒的熔损侵蚀量,得到浇钢过程中塞棒的熔损侵蚀重量。本发明提供的计算方法,可准确计算评价不同工况下的塞棒侵蚀量,为优化塞棒材质、结构及加工工艺,最终提高塞棒抗侵蚀能力提供关键数据支撑。

    一种连铸坯修磨方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119260476A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202411468846.8

    申请日:2024-10-21

    Abstract: 本发明提供一种连铸坯修磨方法,具体包括以下步骤:(1)对铸坯的上、下表面进行机械修磨,基准修磨深度为X,修磨深度系数为λ=1:将铸坯上表面靠近两条侧边的边部区域修磨X+1mm,其他区域修磨Xmm;将铸坯下表面靠近两条侧边的边部区域修磨Xmm,其他区域修磨X‑0.5mm;边部区域的宽度占铸坯宽度的比例为1/8~1/6;(2)对机械修磨后的铸坯的上、下表面采用火焰修磨一次,并通过火焰修磨对铸坯的上、下表面上边部区域与其他区域之间的接缝处进行清理形成平滑过渡,火焰修磨深度为0.3~0.5mm;对铸坯两个侧面机械修磨5mm。本发明解决了现有的机械修磨方法存在的修磨效率不高、修磨质量不佳的问题。

    一种IF钢连铸过程中控制中间包渣TFe含量的方法

    公开(公告)号:CN119216541A

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN202411341177.8

    申请日:2024-09-25

    Abstract: 本发明属于冶金领域,尤其涉及一种IF钢连铸过程中控制中间包渣TFe含量的方法,包括以下步骤:a)中包IF钢开浇时记录冲击区内中包覆盖剂的加入重量W1;b)每炉大包浇铸中期,在中包冲击区内取渣样;c)检测所述渣样的TFe质量百分含量Ci;d)若Ci≥3wt%,则在中包第i+1炉大包开浇时向中包冲击区内加入改质剂;所述改质剂的成分为石灰石与铝粒,石灰石与铝粒的质量比为K:1;所述改质剂为袋装,每袋的净重记为W0;所述改质剂的加入袋数记为Ni=0.32×W1×Ci×(K+1)/W0。本发明提供的方法可在不影响中包浇钢过程稳定性的前提下,有效降低中包渣的TFe含量,减少钢水二次氧化污染。

    一种提高低碳钢洁净度的方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117758007A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311629301.6

    申请日:2023-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种提高低碳钢洁净度的方法。包括转炉工序‑LF工序‑RH工序‑板坯连铸工序的工艺流程;在转炉出钢1/8~1/6时,向钢包内加入碳结构合金球、锰铁和硅锰合金对钢水进行脱氧合金化,实现钢中碳、锰、硅元素的控制以及钢中夹杂物种类的控制;RH工序通过控制处理工艺参数,促进钢中夹杂物上浮去除,从而提高钢水的洁净度;所述碳结构合金球为双层复合结构,其中内层为铝镁铁合金,外层为碳粉和辅料的混合物。本发明较原工艺下生成的Al2O3或者CaO‑Al2O3类硬质夹杂物对产品的危害更小,该工艺的应用有效提升了钢质洁净度,同时降低了脱氧合金成本。

    一种用于EB炉熔炼纯钛的单层棱锥式冷凝罩

    公开(公告)号:CN117512348A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311605712.1

    申请日:2023-11-28

    Abstract: 本发明涉及一种用于EB炉熔炼纯钛的单层棱锥式冷凝罩,本发明包括冷凝罩罩体和设置于罩体内壁正上方的若干冷凝物附着结构,所述冷凝物附着结构为棱锥样式,所述冷凝物附着结构的底面贴合罩体内壁进行连接。本发明能够很好的增大冷凝物附着在冷凝罩的面积,有效降低纯钛熔炼过程中冷凝物从冷凝罩掉落的概率,从而减少钛锭内部夹杂缺陷,为后续钛板卷表面质量问题的解决与处理提供帮助。

    一种含钒热镀锌钢板的热轧方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117385147A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311321108.6

    申请日:2023-10-12

    Abstract: 本发明公开了一种含钒热镀锌钢板的热轧方法,属于轧钢技术领域。其通过较高的C、V、Mn实现纳米碳化物强化+细晶强化+改善提高韧性的马氏体强化,同时钢中含有较高的铝,可以明显提高钢材强度及改善钢的表面镀锌性能。该方法包括以下步骤:浇铸板坯‑加热‑高压水除鳞‑粗轧‑热卷箱卷取‑精轧‑冷却‑卷取;其针对具有攀钢特色的V、Ti微合金钢进行热轧处理,采用现有的设备,通过降低热轧出炉温度、精轧入口温度、终轧温度和卷取温度等参数的技术措施,能够实现获得800MPa级高强钢的技术效果。

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