-
公开(公告)号：CN119397127A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411416546.5
申请日：2024-10-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铬质引流砂与钢水反应程度的计算方法，包括：S1)检测钢包铬质引流砂的重量，检测铬质引流砂中Cr2O3的含量；计算铬质引流砂中Cr2O3的重量；检测大包钢水的重量；S2)将钢水进行精炼，检测精炼结束时钢水中的[Cr]含量；将精炼后的钢水进行开浇，铬质引流砂进入中包并与中包内钢水混合，检测中包浇铸区钢水中的[Cr]含量；计算精炼结束至中包钢水中[Cr]的增量，则得到铬质引流砂与钢水反应的Cr2O3重量；S3)定义铬质引流砂与钢水反应指数并计算。本申请提供的计算方法，基于铬质引流砂加入量以及钢水成分的变化，定量计算了铬质引流砂与钢水的反应程度，为评价与优化引流砂提供了关键数据支撑。
-
公开(公告)号：CN119391942A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411512390.0
申请日：2024-10-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明提供一种采用RH真空精炼系统的钢液精炼方法，所述RH精炼工序包括：预处理：钢包进入RH精炼工位后，将RH浸渍管插入钢液液面以下；真空精炼：抽真空，向RH浸渍管上升管内吹入氩气，至真空室内压力至20‑200Pa时，调节RH浸渍管上升管提升气体流量，待真空室内压力达到极限真空，并能够稳定提升气体流量时，完成真空精炼；所述吹氩气孔与水平面的倾斜角度为30°；合金化：RH真空精炼处理过程中对钢液进行合金化；合金化完成之后，检测钢液成分，若需要对钢液进行软吹处理，对钢液软吹；若无需软吹，则完成钢液RH精炼。本发明改变吹氩气孔的倾斜角度，增加吹入气体对钢液的提升力，进而提升RH内钢液的循环流量，钢液洁净度提升，从而提升钢材产品质量。
-
公开(公告)号：CN119391938A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411580205.1
申请日：2024-11-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种生产含钛铝超低碳钢的方法，包括：依次进行的转炉工序‑RH工序‑连铸工序；所述转炉工序中，出钢前在钢包壁表面先形成夹杂物改性剂涂层再形成钝化石灰粉层；出钢后向钢水中加入高铝调渣剂，再钢包底吹大氩搅拌。本申请提供的方法可实现短流程下生产含钛铝超低碳钢，降低了铸坯中Al2O3等夹杂物的数量，实现了含钛铝超低碳钢钢质洁净度的提升。
-
公开(公告)号：CN119220769A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411342373.7
申请日：2024-09-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硅钙基精炼渣的制备方法和应用方法，属于钢铁冶金技术领域。制备方法为：矿热炉炉渣球磨后磁选去铁，然后氧化焙烧脱硫；将矿热炉炉渣与硅渣、碳粉、粘结剂混合均匀，挤压成球，控制水分为2.5％以内得到硅钙基精炼渣。应用方法为：转炉出钢过程混冲加入石灰和硅钙基精炼渣至钢液表面，然后软吹；LF进站加入硅钙基精炼渣和石灰至钢包渣表面，然后加热化渣、脱硫，脱硫达到目标后再次加入硅钙基精炼渣钢进行调渣处理，出站前软吹。本发明可有效解决现有精炼渣的制备和应用成本高、控硫能力差、不能满足高洁净钢或超洁净钢的生产需求，容易对环境造成不利影响的问题。
-
公开(公告)号：CN119187481A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411257715.5
申请日：2024-09-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含铌钢铸坯横裂纹控制方法，对于铌质量含量0.02～0.15％的钢种，采用中包包盖吹氩和中包密封，使中包气氛中氮含量降低至2％以下；根据钢种碳的质量含量，不采用轻压下或压下量小于3mm；减少结晶器振幅，振幅控制在5mm以内；减少连铸二冷2～5区冷却水水量，比水量不超过0.8L/kg。该方法通过中包包盖吹氩和中包密封，减少空气中的氮进入钢液，大幅度减少连铸钢水增氮，进而减少铸坯冷却过程氮化铌的析出量；同时，对于不同碳含量的钢种，采用不同的轻压下工艺，在满足铸坯内部中心偏析、中心疏松的情况下，减少了铸坯表面裂纹的扩展。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117385291A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311321109.0
申请日：2023-10-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种含钒热镀锌钢及其冶炼方法，属于高强钢冶炼技术领域。该热镀锌钢的化学成分按重量百分比计为C：0.16～0.18，Si：0.35～0.45，Mn：2.10～2.30，P≤0.012，S≤0.003，V：0.05～0.10，Al：0.55～0.65，N≤0.004，余量为Fe和不可避免的杂质；其冶炼方法的工艺流程为：转炉炼钢‑小平台炉外处理‑精炼‑连铸；采用该冶炼方法，解决了该钢种中由于Mn、Al等合金含量高，渣钢反应强烈，炼钢成分控制不稳定的技术问题；并减少了合金元素的烧损，降低了炼钢成本，减少了夹杂物的产生数量，提高了钢水质量，生产工艺完全满足800MPa级高强钢的炼钢需求。
-
公开(公告)号：CN115418561A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202210946323.4
申请日：2022-08-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制钢轨钢A类夹杂物的方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明适用于对钢中A类夹杂物尺寸要求较高的钢轨钢，采用的工艺流程为铁水预处理‑转炉‑RH‑连铸。通过设计合理的合金化工艺路线以及精炼工艺制度，有效控制钢中夹杂物种类以及尺寸，为连铸钢水凝固过程MnS夹杂物析出提供了大量细小、弥散的形核质点，从而降低长条状A类夹杂物尺寸。该技术应用后，钢轨钢A类夹杂物评级≤1.5级的比例由70％提高到97％以上，钢轨钢产品质量得到大幅提升。
-
公开(公告)号：CN115232987A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210806694.2
申请日：2022-07-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金及钒钛化工技术领域，具体涉一种铁水生产含钙钒渣直接浸出提钒的方法。所述方法包括以下步骤：(1)在铁水兑入转炉后，采用氧枪进行吹氧氧化，吹氧开始前3min内加入冷却剂，加入冷却剂后1min内加入石灰，得到钒渣；(2)将步骤(1)得到的钒渣倒入钒渣罐内，将热态钒渣加热至熔融态，并将熔融态钒渣采用氧气射流方式对钒渣流进行粒化、氧化；(3)待粒化后的钒渣降温至不高于50℃，随后进行磁选除铁、球磨、浸出、抽滤，得到含钒浸出液。本发明能够有效利用钒渣的自热，能提高钒的氧化率和浸出率，有利于资源的利用及提钒生产成本降低。
-
公开(公告)号：CN112410497A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011301547.7
申请日：2020-11-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种转炉顶底复合喷粉提钒的生产方法，包括以下步骤：将铁水兑入转炉后，采用氧枪进行顶吹供氧和喷吹铁氧化物粉末，同时在供氧吹炼过程中利用载气将铁氧化物粉末从炉底喷入，吹炼结束将炉底切换为底吹氮气，直至下一炉吹炼开始。本发明在转炉提钒生产过程中，以氮气为载气将‑120目的铁氧化物通过底吹透气砖喷入炉内，同时带有中心喷粉孔的氧枪向炉内吹氧及喷粉，利用氧气冲击区反应放出的大量热量，使氧化铁粉快速熔化，促进渣金反应，实现铁水中的钒能够快速、高效的氧化，形成钒渣。本发明有效利用铁氧化物的氧化性，使铁水中钒能快速被氧化，缩短转炉提钒的生产周期，能提高钒的氧化率，有利于资源的利用及提钒生产成本降低。
-
公开(公告)号：CN119688563A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411811402.X
申请日：2024-12-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 重庆大学
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明提供一种模拟RH插入管侵蚀的实验装置，其特征在于，包括曲轴往复装置(A)、高温熔化装置(B)以及模拟RH插入管的耐火材料杆件(9)；所述曲轴往复装置(A)包括：曲轴往复机构(1)、所述曲轴往复机构（1）安装在所述升降机构（8）上；所述高温熔化装置(B)包括：温度控制器(17)以及高温炉；所述模拟RH插入管的耐火材料杆件(9)一端连接所述曲轴往复机构（1），另一端穿过所述高温炉，进入所述高温炉内部。该模拟实验装置操作简单、稳定性高，适合长时间运行，适宜广泛应用于模拟插入管的侵蚀实验研究，并且同样可以应用于模拟插入管的粘渣实验研究。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
64
records
(took 0.039 seconds)
