一种预应力钢绞线用热轧盘条及其制备方法

    公开(公告)号:CN119020570A

    公开(公告)日:2024-11-26

    申请号:CN202411216082.3

    申请日:2024-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种预应力钢绞线用热轧盘条及其制备方法,方法包括:依次进行转炉冶炼、LF精炼、连铸制得所需铸坯,再依次进行铸坯加热、高线轧制、斯太尔摩风冷线控制冷却、集卷和打包制得预应力钢绞线用热轧盘条;其中,终轧前后通过水箱进行冷却,终轧前水箱开启度>终轧后水箱开启度,控制冷却工序中,辊道速度逐段增加至定值。本发明主要包括高线轧制和控轧控冷工序,通过铸坯加热温度,加热时间,轧后吐丝温度控制以及分段控冷技术相结合,最终获得各项性能良好的预应力钢绞线用热轧盘条,用该盘条制成的预应力钢绞线,其抗拉强度≥1960MPa,最大力总延伸率(L0≥500mm)Agt≥4.5%,该方法具有工艺简单,生产成本低,易工业化推广的优点。

    一种高强硬线钢200mm×200mm断面连铸坯生产工艺

    公开(公告)号:CN119319228A

    公开(公告)日:2025-01-17

    申请号:CN202411445773.0

    申请日:2024-10-16

    Abstract: 本发明提供了一种高强硬线钢连铸坯的生产工艺,包括以下步骤,将钢包中的炼制钢液浇入中间包中进行换包,再由中间包倒入连铸机的结晶器中,在连铸机的拉速作用下,经过二冷区和空冷区的冷却后,得到断面尺寸为200mm×200mm的连铸方坯;所述连铸机的拉速为1.37~1.43m/min;所述二冷区采用弱冷方式进行冷却。本发明实现了高强硬线钢的200mm×200mm连铸坯的连续生产,通过连铸装备工艺创新性科学调控,形成高质量连铸坯料,铸坯低倍无明显缺陷,中心偏析比低于1.10,盘条中心晶界渗碳体评级≤2.0级的比例≥93%,盘条拉拔断丝次数控制在1.2次/百吨以下。

    一种含硼冷镦钢盘条及生产方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118996238A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202411217903.5

    申请日:2024-09-02

    Abstract: 本发明公开了一种含硼冷镦钢盘条及生产方法,依次包括:铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、方坯连铸、坯料验收修磨、步进式加热炉加热、高线轧制、风冷线延迟冷却、集卷、打捆,得到含硼冷镦钢盘条;以重量百分含量计,化学成分包括:C 0.26%~0.31%,Si 0.15%~0.25%,Mn 0.75%~0.95%,Cr 0.15%~0.25%,P≤0.015%,S≤0.010%,Als 0.005%~0.015%,Ti 0.020%~0.050%,B 0.0010%~0.0035%,N≤50ppm,Ti/N=4.0~8.0,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明制得的盘条具有较高的塑性,均匀的同圈组织和性能,较好的表面质量,满足当前冷镦成型机发展特点,大变形后的工件调质后性能优异,满足10.9级紧固件性能要求,控制方法操作简便、成本低,易于在类似钢种的组织性能控制中推广应用。

    一种超高导电电极扁钢的制备方法

    公开(公告)号:CN118957400A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411330886.6

    申请日:2024-09-24

    Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种超高导电电极扁钢的制备方法,包括以下步骤:依次进行转炉半钢冶炼、LF电加热精炼、RH真空处理、方坯连铸、堆垛缓冷和轧制,得到超高导电电极扁钢;RH真空处理后的钢液中a[O]控制在20~30ppm;RH真空处理后的钢液送至方坯连铸的连铸平台后进行静置,静置时间为8~10min;方坯连铸采用直通型长水口浇铸,水口内径50~70mm,浇铸过程的钢液过热度整体控制在20~40℃,动态匹配铸速及电磁搅拌工艺;方坯连铸的过程中,二冷采用中强冷,比水量为0.31~0.35L/kg钢。该方法实现了超高导电电极扁钢铸坯凝固精确调控,轧制所得扁钢各项性能较好。

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