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公开(公告)号:CN119020570A
公开(公告)日:2024-11-26
申请号:CN202411216082.3
申请日:2024-08-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21D8/06 , B21B37/74 , B21B1/16 , C22C38/18 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42
Abstract: 本发明公开了一种预应力钢绞线用热轧盘条及其制备方法,方法包括:依次进行转炉冶炼、LF精炼、连铸制得所需铸坯,再依次进行铸坯加热、高线轧制、斯太尔摩风冷线控制冷却、集卷和打包制得预应力钢绞线用热轧盘条;其中,终轧前后通过水箱进行冷却,终轧前水箱开启度>终轧后水箱开启度,控制冷却工序中,辊道速度逐段增加至定值。本发明主要包括高线轧制和控轧控冷工序,通过铸坯加热温度,加热时间,轧后吐丝温度控制以及分段控冷技术相结合,最终获得各项性能良好的预应力钢绞线用热轧盘条,用该盘条制成的预应力钢绞线,其抗拉强度≥1960MPa,最大力总延伸率(L0≥500mm)Agt≥4.5%,该方法具有工艺简单,生产成本低,易工业化推广的优点。
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公开(公告)号:CN109913761B
公开(公告)日:2020-11-10
申请号:CN201910280593.4
申请日:2019-04-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21D8/00 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/00
Abstract: 本发明涉及含V、Ni的铁路货车组合式制动梁用钢及其制造方法,属于钢铁冶金领域。本发明提供了含V、Ni的铁路货车组合式制动梁用钢,其化学成分按重量百分比计为:C:0.14%~0.18%、Si:0.25%~0.40%、Mn:1.35%~1.55%、Cr:0.20%~0.30%、V:0.10%~0.14%、Ni:0.20%~0.25%、Nb≤0.005%、N:0.0090%~0.0110%、P≤0.015%、S≤0.015%,其余为Fe和不可避免的杂质。上述钢材经920℃正火+480℃回火后,其屈服强度≥460MPa、Akv(‑40℃)≥27J,疲劳性能检验100万次无裂纹。
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公开(公告)号:CN109913760B
公开(公告)日:2020-10-16
申请号:CN201910280545.5
申请日:2019-04-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/24 , C22C38/26 , C21D8/00 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/00
Abstract: 本发明涉及含V的铁路货车组合式制动梁用钢及其制造方法,属于钢铁冶金领域。本发明提供了含V的铁路货车组合式制动梁用钢,其化学成分按重量百分比计为:C:0.14%~0.18%、Si:0.25%~0.40%、Mn:1.35%~1.55%、Cr:0.20%~0.30%、V:0.15%~0.18%、Nb≤0.005%、N:0.0090%~0.0110%、P≤0.015%、S≤0.015%,其余为Fe和不可避免的杂质。上述钢材经920℃正火+480℃回火后,其屈服强度≥460MPa、Akv(‑40℃)≥27J,疲劳性能检验100万次无裂纹。
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公开(公告)号:CN109930074A
公开(公告)日:2019-06-25
申请号:CN201910281054.2
申请日:2019-04-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21D6/00 , C21D8/00 , C22C33/04
Abstract: 本发明涉及具有耐蚀性能的含Nb铁路货车组合式制动梁用钢及其制造方法,属于钢铁冶金领域。本发明提供了具有耐蚀性能的含Nb铁路货车组合式制动梁用钢,其化学成分按重量百分比计为:C:0.14%~0.18%、Si:0.25%~0.40%、Mn:1.35%~1.55%、Cr:0.20%~0.30%、V≤0.005%、Nb:0.035%~0.055%、Ni:0.20%~0.25%、Cu:0.20%~0.35%、N:0.0090%~0.0110%、P≤0.015%、S≤0.015%,其余为Fe和不可避免的杂质。上述钢材的力学性能、疲劳性能均能够达到铁路货车组合式制动梁用钢的要求,而且耐蚀性能佳。
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公开(公告)号:CN109913760A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201910280545.5
申请日:2019-04-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/24 , C22C38/26 , C21D8/00 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/00
Abstract: 本发明涉及含V的铁路货车组合式制动梁用钢及其制造方法,属于钢铁冶金领域。本发明提供了含V的铁路货车组合式制动梁用钢,其化学成分按重量百分比计为:C:0.14%~0.18%、Si:0.25%~0.40%、Mn:1.35%~1.55%、Cr:0.20%~0.30%、V:0.15%~0.18%、Nb≤0.005%、N:0.0090%~0.0110%、P≤0.015%、S≤0.015%,其余为Fe和不可避免的杂质。上述钢材经920℃正火+480℃回火后,其屈服强度≥460MPa、Akv(-40℃)≥27J,疲劳性能检验100万次无裂纹。
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公开(公告)号:CN119320852A
公开(公告)日:2025-01-17
申请号:CN202411445257.8
申请日:2024-10-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C1/02 , C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21C7/06 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明提供了一种降低SWRH82B钢中氧氮含量的生产方法。本发明既能有效降低SWRH82B钢中氧含量,同时又能实现对氮含量的稳定控制,降低了由于氧、氮含量波动导致的盘条拉拔断丝率,实现了生产成本的降低,在提高产品的服役寿命的同时满足了绿色环保的可持续发展要求。本发明提供的生产方法能够合理的控制SWRH82B钢中的氧氮含量,通过全流程控制和合理分配工序之间的脱氧、脱氮能力,进而降低线材拉拔断丝率和提升线材服役寿命,提高SWRH82B高碳钢盘条的使用性能。
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公开(公告)号:CN119319228A
公开(公告)日:2025-01-17
申请号:CN202411445773.0
申请日:2024-10-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D11/20 , B22D11/22 , B22D11/115 , B22D11/18
Abstract: 本发明提供了一种高强硬线钢连铸坯的生产工艺,包括以下步骤,将钢包中的炼制钢液浇入中间包中进行换包,再由中间包倒入连铸机的结晶器中,在连铸机的拉速作用下,经过二冷区和空冷区的冷却后,得到断面尺寸为200mm×200mm的连铸方坯;所述连铸机的拉速为1.37~1.43m/min;所述二冷区采用弱冷方式进行冷却。本发明实现了高强硬线钢的200mm×200mm连铸坯的连续生产,通过连铸装备工艺创新性科学调控,形成高质量连铸坯料,铸坯低倍无明显缺陷,中心偏析比低于1.10,盘条中心晶界渗碳体评级≤2.0级的比例≥93%,盘条拉拔断丝次数控制在1.2次/百吨以下。
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公开(公告)号:CN118996238A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411217903.5
申请日:2024-09-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含硼冷镦钢盘条及生产方法,依次包括:铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、方坯连铸、坯料验收修磨、步进式加热炉加热、高线轧制、风冷线延迟冷却、集卷、打捆,得到含硼冷镦钢盘条;以重量百分含量计,化学成分包括:C 0.26%~0.31%,Si 0.15%~0.25%,Mn 0.75%~0.95%,Cr 0.15%~0.25%,P≤0.015%,S≤0.010%,Als 0.005%~0.015%,Ti 0.020%~0.050%,B 0.0010%~0.0035%,N≤50ppm,Ti/N=4.0~8.0,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明制得的盘条具有较高的塑性,均匀的同圈组织和性能,较好的表面质量,满足当前冷镦成型机发展特点,大变形后的工件调质后性能优异,满足10.9级紧固件性能要求,控制方法操作简便、成本低,易于在类似钢种的组织性能控制中推广应用。
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公开(公告)号:CN118957400A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411330886.6
申请日:2024-09-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C33/04 , B22D11/18 , B22D11/115 , B22D11/20 , B22D11/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C21C7/10 , B22D41/50
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种超高导电电极扁钢的制备方法,包括以下步骤:依次进行转炉半钢冶炼、LF电加热精炼、RH真空处理、方坯连铸、堆垛缓冷和轧制,得到超高导电电极扁钢;RH真空处理后的钢液中a[O]控制在20~30ppm;RH真空处理后的钢液送至方坯连铸的连铸平台后进行静置,静置时间为8~10min;方坯连铸采用直通型长水口浇铸,水口内径50~70mm,浇铸过程的钢液过热度整体控制在20~40℃,动态匹配铸速及电磁搅拌工艺;方坯连铸的过程中,二冷采用中强冷,比水量为0.31~0.35L/kg钢。该方法实现了超高导电电极扁钢铸坯凝固精确调控,轧制所得扁钢各项性能较好。
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公开(公告)号:CN115141908B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202210948405.2
申请日:2022-08-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 东北大学
IPC: C21C7/06 , C22C14/00 , C22C16/00 , C22C22/00 , C22C27/02 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C30/00
Abstract: 本发明适用于合金技术领域,提供了一种芯料、低氮钢用合金包芯线及其使用方法;所述芯料的化学成分按质量分数包括:Nb+V+Ti+Zr:25~75%,Ca+Ba:5~15%,O:3~9%,Fe:1~50%,Si:1~50%,Mn:1~50%和残余元素,同时满足(Nb+V+Ti+Zr)/(Ca+Ba)=1~5;其中Ca、Ba以氧化物和合金两种形式存在,以氧化物形式存在的Ca和Ba元素的含量之和占Ca和Ba元素总含量的50~75%,本发明技术方案提高了微合金元素的强化效果,提高了合金利用率,在相同合金添加量下进一步提升钢材强度,在相同强度水平下,减少了合金添加量,节约了贵重合金资源,有利于钢铁行业的可持续发展。
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