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公开(公告)号:CN119187483A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411485342.7
申请日:2024-10-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B22D11/16 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C5/28 , B22D11/22 , B22D11/12 , B22D11/115 , B22D11/20 , B21B37/58 , B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16
Abstract: 本发明提供了一种高碳硬线钢轧制用大方坯料的制备方法,包括以下步骤,首先将半钢原料进行转炉半钢冶炼后,出钢得到钢水;然后将上述步骤得到的钢水经过LF精炼和RH真空处理后,进行连续浇铸和结晶器冷却后,得到断面尺寸为320mm×410mm的连铸坯料;所述连续浇铸的温度为1490~1505℃;所述结晶器的冷却水量为3550~3650L/min。本发明实现了高碳硬线钢的大方坯连铸生产,通过连铸装备工艺创新性科学调控,形成高均质连铸坯料,而且通过热扩散及轧制延展强化均质性调控,为高碳硬线钢轧制提供高质量坯料,为盘条轧制及钢绞线等产品的拉拔生产奠定重要坯料质量基础。
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公开(公告)号:CN117488006A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311554882.1
申请日:2023-11-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善重轨钢中MnS夹杂物控制的生产方法,包括铁水脱硫提钒、半钢转炉冶炼、LF和RH精炼、连铸工序;RH过程添加形核剂,连铸工序按指定工艺实施冷却凝固。形核剂为球状金属颗粒,在内腔中包裹形核剂芯粒;形核剂芯粒各组分质量百分含量为,钙:12.0~14.0%,硅:30.0~35.0%,镁:18.0~24.0%,粘土:4.0~5.0%。通过本方法重轨钢连铸坯中对应钢轨夹杂评级区域内的MnS夹杂物的颗粒密度由17~20颗/mm2提升至24~30颗/mm2,而平均单颗粒面积则由14~16μm2降低至7~9μm2。钢轨中A类夹杂物评级最高值由粗系2.0~2.5级改变至细系1.0~1.5级。
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公开(公告)号:CN117488005A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311554876.6
申请日:2023-11-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种细化重轨钢中MnS夹杂物析出尺寸的形核剂及其使用方法,形核剂为球状金属颗粒,在内腔中包裹形核剂芯粒;形核剂芯粒各组分的质量百分含量为,钙:12.0~14.0%,硅:30.0~35.0%,镁:18.0~24.0%,粘土:4.0~5.0%,余量为铁和不可避免的杂质。使用方法包括铁水脱硫提钒、半钢转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸工序;RH过程中添加形核剂。通过本方法重轨钢连铸坯中MnS夹杂物的颗粒密度由17~20颗/mm2提升至27~32颗/mm2,而平均单颗粒面积则由14~16um2降低至7~9um2;钢轨中A类夹杂物评级最高值由粗系2.0~2.5级改变至细系1.5~2.0级。
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公开(公告)号:CN117344092A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202311287638.3
申请日:2023-09-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域,具体是一种钝化镁球及其在降低重轨钢硫化物夹杂评级方法中的应用。钝化镁球由内至外依次为核心层、增重层和耐火层,层层包裹;核心层为2~5mm的球状金属颗粒,金属颗粒各组分的质量百分比含量为镁:24.0%~28.0%,硅:26.0%~30.0%,粘土:5.0%~10.0%,余量为铁和不可避免的杂质。将钝化镁球用于RH真空精炼工序中,控制一定真空度,利用RH真空处理过程良好的钢液循环动力学条件促进夹杂物间反应,进而生成MgO和MgS,作为MnS夹杂物的形核核心,重轨钢A类夹杂物评级结果≤1.5级,镁的收得率达到15%~25%。
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公开(公告)号:CN114058932B
公开(公告)日:2023-02-21
申请号:CN202111398791.4
申请日:2021-11-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种重轨钢及其生产中硅酸盐夹杂物的控制方法,依次包括转炉冶炼,LF炉精炼,RH真空处理,连铸,其中,所述转炉冶炼的终点的碳含量为0.03%~0.1%,并且,转炉冶炼的出钢过程中不加入脱氧剂;在LF炉精炼过程中加入含硅脱氧剂,在精炼渣中加入助熔剂。本发明得到的重轨钢成品硫含量小于等于0.0008%范围内,在转炉出钢过程不加入硅铁等含硅合金或脱氧剂,在LF精炼过程加入硅铁等含硅合金或脱氧剂,且在LF精炼前期采用高碱度渣精炼及在精炼渣中加入一定量含Al2O3的助熔材料,使钢硅酸盐夹杂向高熔点的钙铝酸盐夹杂转变,保证钢材C类夹杂物评级均小于或等于1.0级,同时钢中B、D夹杂评级均≤1.0级,适用于生产高品质钢轨钢。
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公开(公告)号:CN111842826B
公开(公告)日:2022-04-01
申请号:CN202010621119.6
申请日:2020-06-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/22 , B22D11/115 , B22D11/12
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域,特别涉及一种铸坯质量的控制方法,所述方法包括以下步骤:(1)浇铸过程中控制中包钢液过热度;(2)冷却过程中控制二冷比水量;(3)对(2)中所得钢液进行电磁干扰处理;(4)对(3)中所得铸坯进行感应加热。本发明能够实现连铸过程中铸坯内部钢液的快速冷却凝固,同时改善铸坯中心偏析问题,使得铸坯的均质性和致密性高。
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公开(公告)号:CN111826493B
公开(公告)日:2022-02-01
申请号:CN202010621144.4
申请日:2020-06-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域,公开了一种SWRH82B钢及其冶炼方法,具体包括:在转炉内兑加质量百分比小于等于0.010%的S进行吹炼;当钢液中C的质量百分比大于等于0.050%、钢液的温度为1660‑1700℃时,转炉出钢;出钢过程进行吹氩及钢液脱氧合金化处理;小平台喂铝60‑100m;钢液到达LF炉后,添加活性石灰和石英砂;控制精炼渣碱度为2.0‑3.0;控制钢液的出站温度为1570‑1585℃;对钢液进行真空处理,并进行合金成分微调,出站,控制出站温度为1530‑1545℃;浇铸温度为1483‑1490℃。本发明提供的技术方案生产出的SWRH82B钢均质性及芯部致密性高。
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公开(公告)号:CN109382490B
公开(公告)日:2021-02-19
申请号:CN201811417446.9
申请日:2018-11-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D11/111 , B22D11/04 , B22D11/18
Abstract: 本发明公开的是钢铁冶金领域的一种YQ450NQR1乙字钢大方坯表面质量控制方法,主要改进点在钢水连铸阶段,连铸时采用与铸坯断面尺寸一致的管式结晶器,并配合使用专用的连铸结晶器保护渣,该保护渣的物性指标要求为:粘度0.98~0.99Pa.S,碱度0.80~0.82,软化温度1129~1133℃,半球化温度1196~1199℃,流动温度1203~1204℃,应用过程中渣耗0.52~0.56kg/t钢。本发明通过使用大尺寸断面的管式结晶器,再配合专用的结晶器保护渣,使得钢坯能在结晶器中形成表面完整、厚度均匀的坯壳,尤其对于包晶相变线收缩引起的铸坯表面质量缺陷控制效果显著,解决了铸坯表面质量缺陷引起的轧制拉裂问题,为乙字钢后期轧制阶段的拉裂缺陷控制奠定重要基础。
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公开(公告)号:CN111678936A
公开(公告)日:2020-09-18
申请号:CN202010494318.5
申请日:2020-06-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: G01N23/2251
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域,公开了一种基于微观析出物的重轨凝固过程微观偏析表征方法。该方法包括:(1)对钢轨轧材按垂直于轧制方向进行切割并获得检验面;(2)按非金属夹杂金相显微评级检验标准对检验面进行制样;(3)制样结束后,采用Aspex对检验面的非金属夹杂进行扫描统计;(4)扫描结束后,对数据进行筛选提取,重点筛选MnS非金属夹杂,并统计MnS非金属夹杂尺寸;(5)结合MnS非金属夹杂的Map结果比较区域宏观分布。该方法可以更为全面的评价钢材凝固过程微观偏析控制情况,进一步结合轧制过程遗传性研究可以有效回溯到铸坯较大区域进行控制工艺分析,开展工艺效果平行比较,进而科学指导工艺优化改进研究。
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公开(公告)号:CN111570782A
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN202010588338.9
申请日:2020-06-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连铸浸入式水口,包括水口主体,水口主体内部为水口内腔,还包括侧臂管道,所述侧臂管道朝上倾斜设置在水口主体上并与水口内腔连通,通过侧臂管道可向水口内腔中送入丝线;侧臂管道的上方设有与侧臂管道连通的气体管道。本发明通过对浸入式水口的结构进行改进,在浸入式水口的封闭结构上增加了侧臂管道,将侧臂管道与浸入式水口的水口内腔连通,则在连铸生产中,通过侧臂管道可向由连铸中间包流向结晶器的钢液中喂入含钙线丝或者钢丝线,从而实现夹杂物变性或降低钢液温度的冶金效果,可以有效提高成品的质量;并且通过连通在侧臂管道上的气体管道可向侧臂管道中通入惰性保护气体,阻止空气进入钢液,避免造成钢液的二次氧化。
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