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公开(公告)号：CN112410497A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011301547.7
申请日：2020-11-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种转炉顶底复合喷粉提钒的生产方法，包括以下步骤：将铁水兑入转炉后，采用氧枪进行顶吹供氧和喷吹铁氧化物粉末，同时在供氧吹炼过程中利用载气将铁氧化物粉末从炉底喷入，吹炼结束将炉底切换为底吹氮气，直至下一炉吹炼开始。本发明在转炉提钒生产过程中，以氮气为载气将‑120目的铁氧化物通过底吹透气砖喷入炉内，同时带有中心喷粉孔的氧枪向炉内吹氧及喷粉，利用氧气冲击区反应放出的大量热量，使氧化铁粉快速熔化，促进渣金反应，实现铁水中的钒能够快速、高效的氧化，形成钒渣。本发明有效利用铁氧化物的氧化性，使铁水中钒能快速被氧化，缩短转炉提钒的生产周期，能提高钒的氧化率，有利于资源的利用及提钒生产成本降低。
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公开(公告)号：CN102912071B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201210347672.0
申请日：2012-09-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02W30/543
Abstract: 本发明提供了一种钙法提钒用高钙钒渣及其生产方法，所述方法包括以下步骤：(1)将含钒铁水兑入转炉中，向其中加入氧化铁皮和石灰；(2)然后进行吹氧；(3)吹氧结束后进行出钢，得到提钒半钢；(4)直接出渣或保留炉渣继续进行多次前述(1)～(3)步骤后再出渣，得到高钙钒渣；所述高钙钒渣采用上述方法制备，并且以重量百分比计，所述高钙钒渣中CaO的含量为6％～10％、P的含量在0.1％以下，铁含量为22％～24％，CaO/V2O5的值为0.4～0.6。本发明的钙法提钒用高钙钒渣质量合格，钒渣中的磷含量在0.1％以下；且在生产过程中减少了金属铁损失率，显著降低了生产成本；同时，本发明所得的提钒半钢中，含磷量少，减少了炼钢过程的脱磷负担。
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公开(公告)号：CN102586538B
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201210037817.7
申请日：2012-02-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C21C5/36
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种提钒冷却剂及其制备方法，所述提钒冷却剂由20wt％-55wt％的渣钢、40wt％-75wt％的炼钢氧化铁皮和3wt％-5wt％的结合剂组成，所述渣钢是由钢渣回收处理得到；所述提钒冷却剂的制备方法包括破料、配料、混料、成球等步骤。本发明具有成本低、生产工艺简单、资源利用率高、冷却效果好等优点。不仅能够为转炉提钒提供优质的冷却剂，而且能够有效利用好钢铁厂内部产生的二次资源，为企业节约成本、创造效益。
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公开(公告)号：CN102912071A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210347672.0
申请日：2012-09-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02W30/543
Abstract: 本发明提供了一种钙法提钒用高钙钒渣及其生产方法，所述方法包括以下步骤：(1)将含钒铁水兑入转炉中，向其中加入氧化铁皮和石灰；(2)然后进行吹氧；(3)吹氧结束后进行出钢，得到提钒半钢；(4)直接出渣或保留炉渣继续进行多次前述(1)～(3)步骤后再出渣，得到高钙钒渣；所述高钙钒渣采用上述方法制备，并且以重量百分比计，所述高钙钒渣中CaO的含量为6％～10％、P的含量在0.1％以下，铁含量为22％～24％，CaO/V2O5的值为0.4～0.6。本发明的钙法提钒用高钙钒渣质量合格，钒渣中的磷含量在0.1％以下；且在生产过程中减少了金属铁损失率，显著降低了生产成本；同时，本发明所得的提钒半钢中，含磷量少，减少了炼钢过程的脱磷负担。
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公开(公告)号：CN111570740A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010475464.3
申请日：2020-05-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B22D11/111 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02
Abstract: 本发明属于钢水连铸技术领域，具体涉及高铝钢用连铸保护渣及其制备方法。本发明所要解决的技术问题在于提供一种能确保高铝钢顺利浇注、实现多炉连浇，并能获得良好铸坯质量的连铸保护渣。该保护渣由以下重量百分比的成分组成：CaO：15～30％，SiO2：11～20％，Al2O3：10～20％，MgO：≤1％，F－：7～13％，C：5～10％，BaO+SrO：10～30％，B2O3：1～6％，Na2O+Fe2O3+Li2O总量≤12％，和不可避免的杂质。本发明保护渣保证了保护渣对铸坯的润滑性，避免了漏钢情况的产生，并且，可减少或防止铸坯表面缺陷的产生，确保铸坯的质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101956131B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN200910150174.5
申请日：2009-07-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
IPC: C22C38/14 , C21C7/06 , C21C7/064 , B22D11/111 , B22D11/20
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 超低碳钢的制备方法，该方法包括：将钢水进行预脱氧合金化、脱硫、调温处理、脱碳和合金微调；在将钢水进行调温处理之前，在钢包渣渣面加入Al含量占调渣剂总重量8-12％的调渣剂，使钢包渣中基于钢包渣的总重量，(FeO+MnO)含量为≤20重量％；并在脱碳和合金微调之后，将钢水在真空条件下循环，使得以钢的总重量为基准，钢中T[O]含量为0.0025-0.004重量％；将得到的钢水连续注入到结晶器中，并加入保护渣；将具有硬壳的钢水从结晶器的出口连续拉出，得到连铸坯，所述保护渣在1300℃时的粘度为0.2-0.3Pa·S，碱度为0.8-1.1，熔点为1040-1130℃；冷却结晶器使其宽面热流密度为1350-1416千瓦/平方米，窄面热流密度为1122-1174千瓦/平方米，结晶器窄面与宽面的热流比为0.8-0.85；连续拉出的拉速为0.8-1.3米/分钟。
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公开(公告)号：CN108456817A
公开(公告)日：2018-08-28
申请号：CN201810376948.5
申请日：2018-04-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 一种氮化合金及其制作方法，属于冶金领域。氮化合金按质量百分数计的成分组成如下：V18～28，Mn6～18，Si6～18，S＜0.05，P＜0.01，N10～20，不可避免的杂质含量不超过1，其余为铁，各成分之和为100％。氮化合金的品质稳定，且氮化效果显著。其制作方法具有低成本、高产率的优点，满足炼钢的合金化要求。
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公开(公告)号：CN108425071A
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201810274869.3
申请日：2018-03-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/12 , C22C1/02 , C22C30/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/60
Abstract: 本发明提供一种钒硅锰合金及其制备方法、建筑钢合金，涉及钒硅锰合金制备技术领域，包括：将还原剂与钒渣原料在混合状态下高温熔融，熔融状态下恒温进行还原反应；废渣与合金分离；所制得的钒硅锰合金成分(wt％)：V20－30，Mn7－20，Si7－20，S小于0.05，P小于0.01，杂质含量不超过1，其余为铁。生产钒硅锰合金方法属火法电炉冶炼，原料为钒渣，还原剂为铝或硅或碳.操作简单易行，钒渣合金化效果显著，钒渣中各有价元素均得到合理回收，同时，还有可降低炼钢生产合金化成本。同时可确保钒硅锰合金质量稳定，完全满足炼钢过程合金化需求。
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公开(公告)号：CN106011362B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201610630859.X
申请日：2016-08-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及半钢冶炼恒压恒枪的炼钢方法，属于半钢冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供半钢冶炼恒压恒枪的炼钢方法，减少过程枪位波动，从根本上降低终渣TFe含量。该方法通过对造渣制度优化，用刚玉渣进行前期造渣和过程调渣以达到半钢冶炼快速成渣、减少过程返干的目的。同时，通过采用恒压恒枪操作，从根本上降低TFe含量和减少喷溅，无需进行专门炉渣改质处理。本发明方法操作简单，成本低，能减少半钢冶炼过程返干及喷溅几率，过程更为平稳，同时能炉终渣TFe含量控制在17％以内。
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公开(公告)号：CN106011362A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610630859.X
申请日：2016-08-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及半钢冶炼恒压恒枪的炼钢方法，属于半钢冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供半钢冶炼恒压恒枪的炼钢方法，减少过程枪位波动，从根本上降低终渣TFe含量。该方法通过对造渣制度优化，用刚玉渣进行前期造渣和过程调渣以达到半钢冶炼快速成渣、减少过程返干的目的。同时，通过采用恒压恒枪操作，从根本上降低TFe含量和减少喷溅，无需进行专门炉渣改质处理。本发明方法操作简单，成本低，能减少半钢冶炼过程返干及喷溅几率，过程更为平稳，同时能炉终渣TFe含量控制在17％以内。
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