-
公开(公告)号：CN117723367A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311697968.X
申请日：2023-12-12
申请人： 上海交通大学 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明涉及一种含齿圈的板材成形极限测试模具及其使用方法，模具包括压边圈和凹模，压边圈在朝向凹模的一侧端面环设有齿圈，齿圈的截面是等腰梯形，等腰梯形靠近凹模侧底板宽度小于远离凹模侧底板宽度；使用方法包括以下步骤：将金属板材试样放置在凹模和含齿圈的压边圈之间；启动压边油缸，使齿圈与金属板材试样接触，金属板材试样也与凹模接触，并形成合适的压边力并保持；启动冲头油缸使冲头穿过齿圈对金属板材试样进行成形极限测试。与现有技术相比，本发明可对金属厚板材进行成形极限测试，在测试过程中可保持金属厚板试样受力均匀，夹持牢固。
-
公开(公告)号：CN118464652A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410844070.9
申请日：2024-06-27
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 上海交通大学
摘要： 本发明公开了一种板材成形极限测试工装，包括固定设置的凹模和与凹模同轴相对的压边圈，压边圈朝向凹模的一端固设有若干呈环状分布的顶紧块，全部顶紧块围成压边区域，全部顶紧块用于在凹模与压边圈压住板材试样时顶紧板材试样以限制板材试样往压边区域的中心流动。本发明中顶紧块能增大压边圈与板材试样之间的摩擦力，使压边圈借助顶紧块能可靠地压住更厚的板材试样。
-
公开(公告)号：CN118424829A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202310046691.8
申请日：2023-01-31
申请人： 上海交通大学
IPC分类号： G01N1/36 , G01N1/28 , G01N1/32 , G01N23/20058 , G01N23/203
摘要： 一种全流程追踪金属变形、再结晶组织演化的实验装置及方法，包括：设置于上砧板的上模以及相对设置的位于卡槽内下模中的定位块，待测试样设置于定位块内并正对上模，该实验装置通过上模、定位块、下模、卡槽的配合对试样施加平面应变压缩变形。本发明通过有效保护实验样品在复杂变形、热处理过程中的表面质量，保持对样品表面初始、变形、退火前后的观测区域一致，能够直接观察形变晶粒转动、取向差分布、退火静态再结晶形核、晶粒长大和形核优先取向等信息，以分析金属材料变形、再结晶的晶体学规律，为工艺路线设计及优化提供理论支持。
-
-
公开(公告)号：CN111889528A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201910365742.7
申请日：2019-05-05
申请人： 上海交通大学
摘要： 一种细化晶粒的变截面型腔二次扭转挤压装置及方法，包括：凸模部分、传动机构、动力机构和凹模部分，其中：凸模部分与凹模部分相配合，动力机构与传动机构相连；凸模部分包括上模板和上模，凹模部分包括上圆筒、上板和主模具，上模板设置于上模上，上模与上圆筒相配合且工作状态在液压机滑块作用下进入上圆筒和主模具，上圆筒设置于上板上，主模具设置于上板下并与上圆筒相连，上模在工作时进入上圆筒内。本发明通过改变转动模具的内腔截面形状，使得在挤压的同时，转动变截面型腔模具，材料既有挤压变形又有模具转动带来的剪切变形，实现剧烈塑性变形，成形力小，变形效率高，能达到良好的晶粒细化效果。
-
公开(公告)号：CN117782857A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202410100464.3
申请日：2024-01-24
申请人： 上海交通大学
摘要： 本发明涉及一种可控应变的霍普金森压杆实验装置与方法，实验装置包括透射杆(1)和环状支撑框架(2)；所述透射杆(1)端面设有圆柱凹槽(11)，环状支撑组件(2)设置在圆柱凹槽(11)内，待测试样(3)安装在环状支撑组件(2)上。与现有技术相比，本发明通过在透射杆端面构造圆柱形凹槽结构，既实现了传统霍普金森压杆止动环的限位功能，又克服了由于止动环尺寸小和与透射杆之间存在界面这两方面因素导致应变控制不准确的问题，实现了冲击实验中对试样应变的精确控制。
-
公开(公告)号：CN116921627A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310884918.6
申请日：2023-07-19
申请人： 上海交通大学
摘要： 本发明提供一种用于变截面薄壁铸件的铸造浇注系统的设计方法，包括：根据铸件结构建立三维模型，计算铸件沿充型方向不同位置的截面积，并作出沿充型方向铸件截面积变化曲线；根据铸件结构，计算浇注系统内浇道截面积；根据铸件材料，选择浇注系统类型，并确定浇注系统直浇道、横浇道和内浇道的截面积比例关系，建立初始浇注系统三维模型；计算铸件和初始浇注系统沿充型方向的截面积变化曲线；采用浇注系统截面积补偿方法，对初始浇注系统三维模型进行改进设计，并建立改进浇注系统三维模型，从而得到用于变截面薄壁铸件的铸造浇注系统。本发明可以实现铸件和浇注系统沿充型方向的整体截面积基本保持不变，保证金属液充型的平稳。
-
公开(公告)号：CN117920922A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410099360.5
申请日：2024-01-24
摘要： 本发明涉及镍基高温合金涡轮盘的热加工技术领域，尤其是涉及一种利用GH4720Li合金制作涡轮盘的方法。本发明首先通过亚固溶处理和常温预压缩处理对GH4720Li合金棒材进行预处理，得到预处理棒材；然后将预处理棒材依次进行等温预锻、等温终锻，得到模锻件；最后将模锻件进行锻后热处理，得到由GH4720Li高温合金制作得到的涡轮盘。本发明采用了亚固溶处理和常温预压缩相结合的预处理方式，能够增加GH4720Li合金的变形能力和塑性，降低热加工过程中的变形抗力，减少开裂，获得细小均匀的晶粒和较高的γ′析出相密度，为后续的热变形提供良好的基础。
-
公开(公告)号：CN115627430B
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202211331667.0
申请日：2022-10-28
申请人： 上海交通大学 , 中国航发北京航空材料研究院
IPC分类号： C22F1/18
摘要： 本发明涉及一种改善高温钛合金锻坯晶粒尺寸及取向分布均匀性的方法，包括以下步骤：S1：将开坯后组织不均匀的钛合金加热至β单相区后进行保温和淬火，其中通过α→β完全相变，将初始的、组织不均匀的初生α相完全转变为β相组织；S2：将S1中保温和淬火后的钛合金回炉加热至α单相区保温；S3：将S2中得到的钛合金在α单相区进行锻造球化处理，然后淬火，获得组织均匀的细晶钛合金。与现有技术相比，本发明通过在β单相区热处理和α单相区锻造，简化各热加工和热处理工序过程中的微观组织优化方式，能够有效消除钛合金锻坯内“微织构带”且充分细化晶粒尺寸至可实现材料的超塑性成形，获得晶粒尺寸、取向分布均匀的锻坯组织。
-
公开(公告)号：CN115627430A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211331667.0
申请日：2022-10-28
申请人： 上海交通大学 , 中国航发北京航空材料研究院
IPC分类号： C22F1/18
摘要： 本发明涉及一种改善高温钛合金锻坯晶粒尺寸及取向分布均匀性的方法，包括以下步骤：S1：将开坯后组织不均匀的钛合金加热至β单相区后进行保温和淬火，其中通过α→β完全相变，将初始的、组织不均匀的初生α相完全转变为β相组织；S2：将S1中保温和淬火后的钛合金回炉加热至α单相区保温；S3：将S2中得到的钛合金在α单相区进行锻造球化处理，然后淬火，获得组织均匀的细晶钛合金。与现有技术相比，本发明通过在β单相区热处理和α单相区锻造，简化各热加工和热处理工序过程中的微观组织优化方式，能够有效消除钛合金锻坯内“微织构带”且充分细化晶粒尺寸至可实现材料的超塑性成形，获得晶粒尺寸、取向分布均匀的锻坯组织。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
20 条记录 (耗时 0.057 秒)
