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公开(公告)号：CN101637782A
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200910306713.X
申请日：2009-09-08
申请人： 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC分类号： B21B37/30
摘要： 本发明公开了一种旨在提高HC轧机冷轧电工钢时边部减薄控制能力的HC轧机冷轧电工钢边部减薄控制方法，即在不增加设备投入的前提下，在HC轧机中利用特定辊型曲线的工作辊和支撑辊对带钢进行轧制，使轧制后冷轧电工钢边部减薄量减少，达到横向厚差≤10μm的要求，同时保持板形平直。
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公开(公告)号：CN100544848C
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200810301723.X
申请日：2008-05-22
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种轧钢领域中控制HC/HCW/UC/UCMW轧机辊间接触压力峰值的方法及轧辊。该方法包括在HC/HCW/UC/UCMW轧机中利用辊型曲线为：的支撑辊对带钢进行轧制。其中，在HC/UC轧机中，利用辊型曲线为：的工作辊对带钢进行轧制。该方法通过综合优化轧辊原始辊型曲线，在不影响轧机平直度及板凸度控制能力的前提下，实现对辊间接触压力的均匀化，降低了辊间接触压力峰值，解决辊间接触压力峰值带来的轧辊局部磨损和带钢表面质量问题。
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公开(公告)号：CN101774106A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200910160068.5
申请日：2009-07-22
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明提供了一种钢轨的生产方法，该方法包括对钢轨坯件依次进行轧制、冷却和矫直，其中，获取所述钢轨坯件在矫直前与矫直后断面尺寸的差值，轧制的条件包括设定待轧制的钢轨坯件的断面尺寸等于钢轨的断面尺寸与所述差值之和。根据本发明的钢轨的生产方法，在不增加设备投入的前提下，通过优化钢轨轧制工序的工艺设定，实现轧制工序对矫直工序钢轨头尾几何尺寸变化的补偿控制，从而保证了钢轨、特别是高速铁路用钢轨头尾几何尺寸的精度，解决了矫直工序造成钢轨头尾几何尺寸超差带来的成材率受损失的问题。
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公开(公告)号：CN101358274B
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200810304526.3
申请日：2008-09-16
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种轧钢领域中能保证产品电磁性能的无取向电工钢平整方法，该方法为了保证无取向电工钢电磁性能，平整延伸率小于0.1％，单位宽度轧制力为80~200kN/m、平整张应力为10~30MPa。根据无取向电工钢横向厚差＝10微米及平整延伸率小于0.1％的特点，为了保证轧制压力横向分布均匀，提高产品表面质量，在平整机中利用余弦函数及偶次幂函数组成的特殊函数曲线辊型及的工作辊及支撑辊对无取向电工钢进行轧制。本发明不增加设备改造投资及生产成本，简单易行，尤其适合于普通卧式连续退火生产线上生产无取向电工钢应用。
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公开(公告)号：CN101358274A
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200810304526.3
申请日：2008-09-16
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种轧钢领域中能保证产品电磁性能的无取向电工钢平整方法，该方法为了保证无取向电工钢电磁性能，平整延伸率小于0.1％，单位宽度轧制力为80~200kN/m、平整张应力为10~30MPa。根据无取向电工钢横向厚差＝10微米及平整延伸率小于0.1％的特点，为了保证轧制压力横向分布均匀，提高产品表面质量，在平整机中利用余弦函数及偶次幂函数组成的特殊函数曲线辊型的工作辊及支撑辊对无取向电工钢进行轧制。本发明不增加设备改造投资及生产成本，简单易行，尤其适合于普通卧式连续退火生产线上生产无取向电工钢应用。
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公开(公告)号：CN101279329A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200810301723.X
申请日：2008-05-22
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种轧钢领域中降低HC系列轧机辊间接触压力峰值的方法及轧辊。该方法包括在HC/HCW/UC/UCMW轧机中利用辊型曲线为(1)的支撑辊对带钢进行轧制。其中，在HC/UC轧机中，利用辊型曲线为(2)的工作辊对带钢进行轧制。该方法通过综合优化轧辊原始辊型曲线，在不影响轧机平直度及板凸度控制能力的前提下，实现对辊间接触压力的均匀化，降低了辊间接触压力峰值，解决辊间接触压力峰值带来的轧辊局部磨损和带钢表面质量问题。
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公开(公告)号：CN118464652A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410844070.9
申请日：2024-06-27
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 上海交通大学
摘要： 本发明公开了一种板材成形极限测试工装，包括固定设置的凹模和与凹模同轴相对的压边圈，压边圈朝向凹模的一端固设有若干呈环状分布的顶紧块，全部顶紧块围成压边区域，全部顶紧块用于在凹模与压边圈压住板材试样时顶紧板材试样以限制板材试样往压边区域的中心流动。本发明中顶紧块能增大压边圈与板材试样之间的摩擦力，使压边圈借助顶紧块能可靠地压住更厚的板材试样。
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公开(公告)号：CN102172630B
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201110051186.X
申请日：2011-03-03
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： B21B27/02
摘要： 本发明公开了一种无缝钢管张力减径机组轧辊孔型设计方法，能够降低优化设计难度，同时满足产品管形及壁厚控制的需要，其包括以下步骤：①收集无缝钢管张力减径机组设备参数及品种规格范围；②选取钢管代表规格产品，确定各代表规格的加权系数；③以a0、a1、a2、…、an为无缝钢管张力减径机组机架孔型曲线参数，设定张力减径机组机架的孔型曲线方程为：y＝a0+a1x2+a2x4+...+anx2n；④设定孔型曲线优化的目标函数，采用优化设计方法确定孔型曲线参数的最优值；⑤将孔型曲线参数的最优值代入孔型曲线函数中，从而得到所需的无缝钢管张力减径机组各机架孔型曲线。利用本发明方法可简化孔型设计的优化过程，设计出的孔型不仅能满足产品管形要求，而且还可兼顾壁厚均匀性。
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公开(公告)号：CN102189104A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201110087575.8
申请日：2011-04-08
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： B21B15/00
摘要： 本发明公开了一种冷轧无取向电工钢边部起皮缺陷控制方法，可有效消除冷轧无取向电工钢的边部起皮缺陷。该冷轧无取向电工钢边部起皮缺陷控制方法，对无取向电工钢连铸板坯长度方向的四条棱边进行倒角处理。由于将无取向电工钢连铸板坯长度方向的四条棱边进行倒角处理，从而可避免无取向电工钢轧制过程中板坯角部由于冷却较快形成的角部缺陷经轧制后在冷轧无取向电工钢边部形成起皮缺陷，大大提高了冷轧无取向电工钢产品的质量，尤其适合在冷轧无取向电工钢产品的生产作业中推广应用。
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公开(公告)号：CN102172630A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110051186.X
申请日：2011-03-03
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： B21B27/02
摘要： 本发明公开了一种无缝钢管张力减径机组轧辊孔型设计方法，能够降低优化设计难度，同时满足产品管形及壁厚控制的需要，其包括以下步骤：①收集无缝钢管张力减径机组设备参数及品种规格范围；②选取钢管代表规格产品，确定各代表规格的加权系数；③以a0、a1、a2、…、an为无缝钢管张力减径机组机架孔型曲线参数，设定张力减径机组机架的孔型曲线方程为：y＝a0+a1x2+a2x4+...+anx2n；④设定孔型曲线优化的目标函数，采用优化设计方法确定孔型曲线参数的最优值；⑤将孔型曲线参数的最优值代入孔型曲线函数中，从而得到所需的无缝钢管张力减径机组各机架孔型曲线。利用本发明方法可简化孔型设计的优化过程，设计出的孔型不仅能满足产品管形要求，而且还可兼顾壁厚均匀性。
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