一种钢轨疲劳试验装置及试验方法

    公开(公告)号:CN118837184A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202411132588.6

    申请日:2024-08-16

    IPC分类号: G01N3/02 G01N3/32 B61K9/08

    摘要: 本发明属于钢轨疲劳试验技术领域,具体公开了一种钢轨疲劳试验装置以及一种钢轨疲劳试验方法。钢轨疲劳试验装置包括:用于支撑钢轨的第一支辊和第二支辊;用于向所述钢轨施加垂向载荷的垂向加载夹具,所述垂向加载夹具包括可在所述钢轨的轨头上滚动的滚动压头;用于存储润滑介质的储液器;以及与所述储液器流体连通并且用于向所述钢轨的轨头施加所述润滑介质的喷头。本发明提供的钢轨疲劳试验装置,可以在疲劳试验过程中准确地模拟存在润滑条件的车轮滚动加载服役状态,有助于更准确地评价轨头润滑条件下的钢轨服役性能。

    一种高屈强比的中等强度钢轨及制备方法

    公开(公告)号:CN117385144A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311326214.3

    申请日:2023-10-12

    摘要: 本发明公开了一种高屈强比的中等强度钢轨的制备方法,包括以下步骤:将经过冶炼连铸得到的铸坯进行分段式步进加热,分段式步进加热过程中每一段的加热温度逐步升高且每一段的加热时间≥30分钟;将通过分段式步进加热的铸坯利用轧制机组进行轧制,轧制成带有余热的钢轨,轨头及轨底终轧制温度控制为900~950℃;对终轧后的轨头进行喷冷却介质以加快冷却速度并冷却至500~550℃,对终轧后的轨底进行补热以降低冷却速度并冷却至650~700℃,随后将钢轨在空气中自然冷却至室温;将冷却至室温的钢轨进行矫直。采用本发明的方法,可以有效提高钢轨的屈强比和抗拉强度,大大提高了钢轨的塑形安定极限。

    一种低轨腰残余拉应力钢轨及其制备方法

    公开(公告)号:CN112475821B

    公开(公告)日:2022-07-19

    申请号:CN202011269979.4

    申请日:2020-11-13

    摘要: 本发明涉及钢轨制备技术领域,公开了一种低轨腰残余拉应力钢轨及其制备方法。该方法包括:(1)将轧制后的钢轨采用限位约束,并对钢轨轨头进行喷风加速冷却;(2)对钢轨进行矫直,所述平立复合矫直机在钢轨轨头所在方向沿水平方向依次设置有四个矫直辊,其中,第一矫直辊的矫直力为1600‑2000kN,第二矫直辊的矫直力为1200‑1600kN,第三矫直辊的矫直力为1000‑1200kN,第四矫直辊的矫直力为200‑300kN;(3)对钢轨轨腰进行喷丸处理,其中,喷丸直径为0.2‑0.4mm,喷丸速度为20‑50m/s,喷丸时间为10‑25s。本发明制备的钢轨在轨腰沿轨高方向具有较低的残余拉应力。

    一种具有抗延迟断裂性能的钢轨及其制备方法

    公开(公告)号:CN112301200A

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202011092028.4

    申请日:2020-10-13

    摘要: 本发明涉及钢轨制备技术领域,公开了一种具有抗延迟断裂性能的钢轨及其制备方法。该方法包括炉料经过转炉冶炼或电炉冶炼成钢液、无铝脱氧、LF精炼、RH真空处理或VD真空处理、钢液连铸成钢坯、钢坯连续冷却、钢坯入加热炉加热、钢坯在线轧制成钢轨、在线热处理和后处理;在线热处理包括利用终轧余热对钢轨轨头和轨腰进行压缩空气冷却,冷却速率控制在2.6‑4.2℃/s;钢轨轨头冷却初始温度控制在830‑880℃,钢轨轨头冷却温度低于500℃时钢轨空冷至室温。该方法制备的钢轨轨头平均珠光体片层间距得到显著减小,钢轨氢含量得到一定程度降低,裂纹扩展速率和轨头冲击韧性得到优化,钢轨抗延迟断裂性能得到明显提升。

    地铁用钢轨及其制备方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111485174A

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN202010284424.0

    申请日:2020-04-13

    摘要: 本发明涉及钢轨材料领域,具体涉及一种地铁用钢轨及其制备方法。本发明地铁用钢轨,以所述地铁用钢轨的钢坯的总重量为基准,钢坯含有0.65~0.75%C,0.20~0.50%Si,0.80~1.00%Mn,0.04~0.10%V,余量为Fe及不可避免的杂质;制备方法包括以下步骤:将保温处理后的钢坯进行轧制得到余热钢轨,对轨头部位开展加速冷却热处理,热处理分为两段:第一段,开冷温度大于800℃,控制冷速为4~5℃/s进行冷却;第二段,钢轨冷却到550~600℃时,控制冷速为1.5~2.5℃/s继续冷却;当温度降至440~460℃时停止加速冷却,然后空冷至室温。本发明钢轨具有优良的抗接触疲劳伤损性能。