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公开(公告)号：CN117248105A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311230214.3
申请日：2023-09-22
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 西南交通大学
摘要： 本发明属于钢轨材料技术领域，公开了一种高屈强比的热轧钢轨及制备方法，方法包括：将经过冶炼连铸得到的铸坯进行五段式步进加热，第一段加热温度为500～750℃，加热时间≥30分钟；第二段加热温度为750～950℃，加热时间≥30分钟；第三段加热温度为950～1100℃，加热时间≥30分钟；第四段加热温度为1100～1200℃，加热时间≥30分钟；第五段加热温度为1200～1250℃，60分钟≥加热时间≥30分钟；将加热后的铸坯利用7机架轧机连续紧密布局(即BD1+BD2+UR1E1+UR2E2+UF，其中UR1E1、UR2E2、UF紧密布局)轧制成钢轨并将钢轨冷却至室温，钢轨轨头终轧温度为800～850℃，钢轨轨底终轧温度为950～1000℃，在轧制过程中，对轨头区域喷吹冷却介质；对冷却至室温的钢轨进行矫直。本发明能够有效提高钢轨屈强比。
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公开(公告)号：CN117488005A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311554876.6
申请日：2023-11-20
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种细化重轨钢中MnS夹杂物析出尺寸的形核剂及其使用方法，形核剂为球状金属颗粒，在内腔中包裹形核剂芯粒；形核剂芯粒各组分的质量百分含量为，钙：12.0～14.0％，硅：30.0～35.0％，镁：18.0～24.0％，粘土：4.0～5.0％，余量为铁和不可避免的杂质。使用方法包括铁水脱硫提钒、半钢转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸工序；RH过程中添加形核剂。通过本方法重轨钢连铸坯中MnS夹杂物的颗粒密度由17～20颗/mm2提升至27～32颗/mm2，而平均单颗粒面积则由14～16um2降低至7～9um2；钢轨中A类夹杂物评级最高值由粗系2.0～2.5级改变至细系1.5～2.0级。
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公开(公告)号：CN117344092A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311287638.3
申请日：2023-09-28
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体是一种钝化镁球及其在降低重轨钢硫化物夹杂评级方法中的应用。钝化镁球由内至外依次为核心层、增重层和耐火层，层层包裹；核心层为2～5mm的球状金属颗粒，金属颗粒各组分的质量百分比含量为镁：24.0％～28.0％，硅：26.0％～30.0％，粘土：5.0％～10.0％，余量为铁和不可避免的杂质。将钝化镁球用于RH真空精炼工序中，控制一定真空度，利用RH真空处理过程良好的钢液循环动力学条件促进夹杂物间反应，进而生成MgO和MgS，作为MnS夹杂物的形核核心，重轨钢A类夹杂物评级结果≤1.5级，镁的收得率达到15％～25％。
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公开(公告)号：CN117344090A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311287561.X
申请日：2023-09-28
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明属于钝化镁钙复合球技术领域，具体是一种钝化镁钙复合球及其在降低重轨钢硫化物夹杂评级方法中的应用。钝化镁钙复合球由内至外依次为核心层、增重层和耐火层，层层包裹；核心层为2～5mm的球状金属颗粒，金属颗粒各组分的质量百分比含量为，镁：24.0％～28.0％，钙：25.0％～30.0％，硅：5.0％～10.0％，粘土：5.0％～10.0％，余量为铁和不可避免的杂质。将复合球用于RH真空精炼工序中，镁的收得率18％～29％，钙的收得率20％～32％，生成MgO和CaO与Al2O3结合成的低熔点钙铝酸盐，均可作为MnS夹杂物的形核核心，在凝固过程中细化MnS夹杂物尺寸，降低A类夹杂物评级。
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公开(公告)号：CN117604197A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311569592.4
申请日：2023-11-20
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种促进重轨钢中MnS夹杂物弥散析出的形核剂及其使用方法，形核剂为球状金属颗粒，在内腔中包裹形核剂芯粒；形核剂芯粒各组分的质量百分含量为，钙：5.0～8.0％，硅：35.0～37.0％，镁：29.0～35.0％，粘土：4.0～5.0％。其使用方法包括铁水脱硫提钒、半钢转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸工序；RH过程中添加形核剂。通过本法重轨钢连铸坯中MnS夹杂物的区域间颗粒密度极差由17～12颗/mm2降低至4～5颗/mm2，平均单颗粒面积相应的由14～16μm2降低至8～11μm2。钢轨中A类夹杂物评级最高值由粗系2.0～2.5级比例93％改变至粗系1.5～2.0级比例≥95％。
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公开(公告)号：CN117344091A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311287632.6
申请日：2023-09-28
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体是一种钝化硅钙复合球及其在降低重轨钢硫化物夹杂评级方法中的应用。钝化硅钙复合球由内至外依次为核心层、增重层和耐火层，层层包裹；核心层为2～5mm的球状金属颗粒，金属颗粒各组分的质量百分比含量为钙：24.0％～28.0％，硅：25.0％～35.0％，粘土：5.0％～10.0％，余量为铁和不可避免的杂质。将钝化硅钙复合球用于重轨钢RH真空精炼工序中，并控制加入时的真空度，反应生成CaO与Al2O3结合成低熔点钙铝酸盐，作为MnS的形核核心，反应生成CaS起到脱硫效果，生成的CaS也是MnS的形核核心，重轨钢A类夹杂物评级结果≤2.0级，钙收得率16％～25％。
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公开(公告)号：CN117327867A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311287658.0
申请日：2023-09-28
申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体是一种改质齿轮钢中MnS夹杂物的方法。所述方法包括转炉工序、LF精炼工序、RH精炼工序、连铸工序，RH精炼工序中加入钝化镁球、钝化硅钙复合球或钝化镁钙复合球。本发明通过在RH真空精炼工序加入钝化镁球、钝化硅钙复合球或钝化镁钙复合球，并控制相应的真空度，生成MgO，CaS作为MnS的形核核心，在凝固过程中改善MnS的形态和尺寸。加入钝化镁球，镁的收率为18％～29％，加入钝化硅钙复合球，钙的收率20％～32％，加入钝化镁钙复合球，镁的收率为16％～25％，钙的收率为18％～30％。
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