一种半钢冶炼高碳钢的方法

    公开(公告)号:CN102766722A

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201210246456.7

    申请日:2012-07-17

    IPC分类号: C21C5/30

    摘要: 本发明提供了一种半钢冶炼高碳钢的方法。所述方法采用提钒后半钢为原料,并且包括步骤:提钒转炉冶炼时采用浅提钒工艺,以使提钒后的半钢中碳元素含量不小于3.70wt%、温度不低于1290℃;向转炉中装入10~15kg/吨钢的活性石灰和7~10kg/吨钢的高镁石灰,并通过来回摇炉使之与炉内钢渣混合均匀,然后,向转炉中加入半钢,再向转炉中加入硅铁合金(其加入量能够使得初期炉渣碱度为2~3);吹炼,待熔池温度升高到1400~1500℃,倒掉炉渣;向转炉中加入12~18kg/吨钢的活性石灰和9~12kg/吨钢高镁石灰进行二次造渣,吹炼,向转炉中加入含锰铁矿,以使炉渣碱度为4~5,并形成CaO-SiO2-FeO-MnO低熔点渣系,吹炼3~5min后向转炉内加入冷却剂,继续吹炼至得到目标钢水和终点炉渣;出钢。本发明能够实现同时脱磷保碳。

    一种半钢冶炼高碳钢的方法

    公开(公告)号:CN102766722B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201210246456.7

    申请日:2012-07-17

    IPC分类号: C21C5/30

    摘要: 本发明提供了一种半钢冶炼高碳钢的方法。所述方法采用提钒后半钢为原料,并且包括步骤:提钒转炉冶炼时采用浅提钒工艺,以使提钒后的半钢中碳元素含量不小于3.70wt%、温度不低于1290℃;向转炉中装入10~15kg/吨钢的活性石灰和7~10kg/吨钢的高镁石灰,并通过来回摇炉使之与炉内钢渣混合均匀,然后,向转炉中加入半钢,再向转炉中加入硅铁合金(其加入量能够使得初期炉渣碱度为2~3);吹炼,待熔池温度升高到1400~1500℃,倒掉炉渣;向转炉中加入12~18kg/吨钢的活性石灰和9~12kg/吨钢高镁石灰进行二次造渣,吹炼,向转炉中加入含锰铁矿,以使炉渣碱度为4~5,并形成CaO-SiO2-FeO-MnO低熔点渣系,吹炼3~5min后向转炉内加入冷却剂,继续吹炼至得到目标钢水和终点炉渣;出钢。本发明能够实现同时脱磷保碳。

    一种半钢转炉炼钢终渣的改质方法

    公开(公告)号:CN102876834B

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201210301527.9

    申请日:2012-08-23

    IPC分类号: C21C5/36

    摘要: 本发明公开了一种半钢转炉炼钢终渣的改质方法,在转炉炼钢的全过程配合底吹供气模式,在出钢前根据终点钢水氧活度先后加入预定量的第一改质物质和第二改质物质,静置后出钢,其中,第一改质物质为碳质还原材料,第二改质物质为镁质材料。本发明克服了采用改质剂对终渣进行改质成本高、效果不明显的缺点,使用低成本的炼钢辅料替代转炉终渣的调整剂或改质剂,并通过对底吹供气强度的调整达到终点调渣和降低炉渣中全铁含量的双重目的。不仅操作简单、成本低,在工艺及技术上切实可行,而且有效地降低了渣中全铁含量,从而降低了铁损,可推广应用到国内其它钢铁企业的生产中,具有很好的推广应用前景。

    一种半钢转炉炼钢终渣的改质方法

    公开(公告)号:CN102876834A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210301527.9

    申请日:2012-08-23

    IPC分类号: C21C5/36

    摘要: 本发明公开了一种半钢转炉炼钢终渣的改质方法,在转炉炼钢的全过程配合底吹供气模式,在出钢前根据终点钢水氧活度先后加入预定量的第一改质物质和第二改质物质,静置后出钢,其中,第一改质物质为碳质还原材料,第二改质物质为镁质材料。本发明克服了采用改质剂对终渣进行改质成本高、效果不明显的缺点,使用低成本的炼钢辅料替代转炉终渣的调整剂或改质剂,并通过对底吹供气强度的调整达到终点调渣和降低炉渣中全铁含量的双重目的。不仅操作简单、成本低,在工艺及技术上切实可行,而且有效地降低了渣中全铁含量,从而降低了铁损,可推广应用到国内其它钢铁企业的生产中,具有很好的推广应用前景。