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公开(公告)号:CN102400042A
公开(公告)日:2012-04-04
申请号:CN201110354334.5
申请日:2011-11-10
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号: C22C38/14
摘要: 本发明提供了一种高强度热轧钢板及其制造方法。所述高强度热轧钢板的化学成分按重量百分比计为:大于0且小于或等于0.10%的C、0.04~0.15%的Si、大于0且小于或等于1.50%的Mn、≤0.020%的P、≤0.015%的S、0.02~0.04%的Nb、0.010~0.035%的Ti、0.015~0.065%的Als、0.0010~0.0025%的Ca,余量为铁及不可避免的杂质,所述高强度热轧钢板由铁素体组织和珠光体组织组成,并且所述铁素体组织和珠光体组织的晶粒度在11~13级的范围内。本发明的高强度热轧钢板的屈服强度≥410MPa、抗拉强度≥500MPa、延伸率≥25%、扩孔率≥100%,且本发明的高强度热轧钢板制作的车轮的疲劳寿命≥10万次。
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公开(公告)号:CN103898274B
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201210585798.1
申请日:2012-12-28
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号: C21C7/064
摘要: 本发明公开了一种超低硫钢冶炼方法,该方法包括将转炉冶炼得到的钢水出钢到钢包中,并进行LF炉精炼和浇铸,在出钢过程中进行预脱氧合金化并采用高碱度精炼渣进行脱硫,出钢结束后采用高铝调渣剂进行钢包顶渣的改性;其中,所述LF炉精炼的方法包括将钢包送到LF炉中,在向钢包中的钢水中吹入氩气的条件下,向钢水中分多次加入高碱度精炼渣、高铝调渣剂和萤石。通过上述方法得到的连铸坯能够达到硫≤0.003%、夹杂物各项评级均≤1.5级、T[O]≤20×10-6。
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公开(公告)号:CN102827996B
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201210230685.X
申请日:2012-07-05
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要: 本发明公开了一种减少铝镇静钢吸氮的方法、低氮铝镇静钢及其生产方法。上述减少钢液吸氮的方法包括:在转炉出钢前,对钢包吹氩,并在出钢开始时向钢包中加入铝质脱氧合金;在转炉出钢过程中,向钢包中加入活性石灰;在转炉出钢结束后,向钢包中加入活性石灰及萤石;在转炉出钢后,在吹氩站通过喂铝线对钢水进行彻底脱氧并同时控制钢包底吹氩强度以防止钢水裸露,以制得铝镇静钢,其中,脱氧合金的加入量能够使得吹氩站到站时钢水氧活度在200~300ppm之间,铝线的喂入量能够使得钢水的氧含量达到铝镇静钢的目标氧含量。本发明能够有效地将铝镇静钢出钢过程中的吸氮量控制在5ppm以内,且为钢水中夹杂物的上浮提供了足够的时间,保证了钢水质量。
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公开(公告)号:CN103898274A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201210585798.1
申请日:2012-12-28
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC分类号: C21C7/064
摘要: 本发明公开了一种超低硫钢冶炼方法,该方法包括将转炉冶炼得到的钢水出钢到钢包中,并进行LF炉精炼和浇铸,在出钢过程中进行预脱氧合金化并采用高碱度精炼渣进行脱硫,出钢结束后采用高铝调渣剂进行钢包顶渣的改性;其中,所述LF炉精炼的方法包括将钢包送到LF炉中,在向钢包中的钢水中吹入氩气的条件下,向钢水中分多次加入高碱度精炼渣、高铝调渣剂和萤石。通过上述方法得到的连铸坯能够达到硫≤0.003%、夹杂物各项评级均≤1.5级、T[O]≤20×10-6。
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公开(公告)号:CN103898275B
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201210585841.4
申请日:2012-12-28
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC分类号: Y02P10/242
摘要: 本发明公开了一种用于提高钢的洁净度的精炼方法,该方法包括将转炉冶炼得到的钢水出钢到钢包中,并进行LF炉精炼和浇铸,在出钢过程中进行预脱氧合金化并采用高碱度精炼渣进行脱硫,出钢结束后采用低铝调渣剂进行钢包顶渣的改性;其中,所述LF炉精炼的方法包括将钢包送到LF炉中,在向钢包中的钢水中吹入氩气的条件下,向钢水中分多次加入所述高碱度精炼渣、所述低铝调渣剂和铝丸,且在LF炉精炼过程中控制钢水中Als含量为0.03重量%~0.05重量%。通过上述方法得到的连铸坯能够达到硫≤0.003%、夹杂物各项评级均≤1.5级、T[O]≤20×10-6。
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公开(公告)号:CN103898275A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201210585841.4
申请日:2012-12-28
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC分类号: Y02P10/242
摘要: 本发明公开了一种用于提高钢的洁净度的精炼方法,该方法包括将转炉冶炼得到的钢水出钢到钢包中,并进行LF炉精炼和浇铸,在出钢过程中进行预脱氧合金化并采用高碱度精炼渣进行脱硫,出钢结束后采用低铝调渣剂进行钢包顶渣的改性;其中,所述LF炉精炼的方法包括将钢包送到LF炉中,在向钢包中的钢水中吹入氩气的条件下,向钢水中分多次加入所述高碱度精炼渣、所述低铝调渣剂和铝丸,且在LF炉精炼过程中控制钢水中Als含量为0.03重量%~0.05重量%。通过上述方法得到的连铸坯能够达到硫≤0.003%、夹杂物各项评级均≤1.5级、T[O]≤20×10-6。
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公开(公告)号:CN102827996A
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201210230685.X
申请日:2012-07-05
申请人: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要: 本发明公开了一种减少铝镇静钢吸氮的方法、低氮铝镇静钢及其生产方法。上述减少钢液吸氮的方法包括:在转炉出钢前,对钢包吹氩,并在出钢开始时向钢包中加入铝质脱氧合金;在转炉出钢过程中,向钢包中加入活性石灰;在转炉出钢结束后,向钢包中加入活性石灰及萤石;在转炉出钢后,在吹氩站通过喂铝线对钢水进行彻底脱氧并同时控制钢包底吹氩强度以防止钢水裸露,以制得铝镇静钢,其中,脱氧合金的加入量能够使得吹氩站到站时钢水氧活度在200~300ppm之间,铝线的喂入量能够使得钢水的氧含量达到铝镇静钢的目标氧含量。本发明能够有效地将铝镇静钢出钢过程中的吸氮量控制在5ppm以内,且为钢水中夹杂物的上浮提供了足够的时间,保证了钢水质量。
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公开(公告)号:CN102690924A
公开(公告)日:2012-09-26
申请号:CN201210164848.9
申请日:2012-05-25
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要: 本发明的控制超低碳钢氮含量的方法在真空处理前控制钢水中氮含量不低于45ppm,并且在真空处理时向钢包中加入氧化铁皮球使得真空处理结束后钢水中氮含量不高于30ppm,对真空处理后的钢水进行保护浇注,最终得到氮含量不高于35ppm的钢坯。本发明要求在钢水进行真空处理前不对钢水中的氮含量采取任何脱除处理,反而要保证钢水进入真空处理装置前具有较高的氮含量。在进行真空处理时,加入一定量的氧化铁皮球促进脱氮,并在较高的真空度下循环一定时间,从而将钢液中的氮含量脱至较低水平,将低氮含量的钢水再进行保护浇注从而得到低氮含量的钢坯。本发明的控制超低碳钢氮含量的方法操作简单,能降低炼钢成本,具有较好的推广应用前景。
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公开(公告)号:CN102690924B
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201210164848.9
申请日:2012-05-25
申请人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
摘要: 本发明的控制超低碳钢氮含量的方法在真空处理前控制钢水中氮含量不低于45ppm,并且在真空处理时向钢包中加入氧化铁皮球使得真空处理结束后钢水中氮含量不高于30ppm,对真空处理后的钢水进行保护浇注,最终得到氮含量不高于35ppm的钢坯。本发明要求在钢水进行真空处理前不对钢水中的氮含量采取任何脱除处理,反而要保证钢水进入真空处理装置前具有较高的氮含量。在进行真空处理时,加入一定量的氧化铁皮球促进脱氮,并在较高的真空度下循环一定时间,从而将钢液中的氮含量脱至较低水平,将低氮含量的钢水再进行保护浇注从而得到低氮含量的钢坯。本发明的控制超低碳钢氮含量的方法操作简单,能降低炼钢成本,具有较好的推广应用前景。
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公开(公告)号:CN102268513B
公开(公告)日:2012-12-12
申请号:CN201110181109.6
申请日:2011-06-30
申请人: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要: 本发明提供了一种改善中低碳钢钢水可浇性的方法。所述方法包括:将铁水中的硫含量控制为不大于0.015%;对铁水进行初炼以形成钢水,然后将钢水出钢到钢包中;在按重量百分比计出钢20%~30%的过程中,根据初炼终点时钢水中的氧含量加入适量的基本不含铝或不含铝的脱氧剂;在按重量百分比计出钢31%~50%的过程中,根据钢水中的氧含量加入3.0~5.0Kg/吨钢的活性石灰和加入量为活性石灰的20%的萤石;第一次吹氩精炼;钢包炉精炼并进行第二次吹氩精炼;采用连铸工艺进行浇铸。本发明不需要进行钙处理,就使得钢水可浇性得到有效改善,水口堵塞现象得以缓解,低铝含量中低碳铝连铸过程中的中间包连浇炉数不小于8炉,达到了经济生产的目的。
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