自动换辊装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103433290A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310358989.9

    申请日:2013-08-16

    发明人: 徐吉利 朱磊

    IPC分类号: B21B31/08

    摘要: 公开了一种自动换辊装置。所述换辊装置具有多个换辊小车和控制所述多个换辊小车的换辊操作的控制器,所述多个换辊小车中的每一个换辊小车包括第一传感器和设置在每一个换辊小车的机械轴并用于测量换辊小车的移动距离的编码器,控制器基于第一传感器输出的第一输出信号和编码器的输出信号计算换辊小车的移动距离,由此来控制换辊小车的移动。

    一种卷取机组全自动换挡控制方法及系统

    公开(公告)号:CN115889469A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211474211.X

    申请日:2022-11-22

    IPC分类号: B21B37/00 B21B15/00

    摘要: 本发明属于热轧生产线卷取机组设备技术领域,涉及一种卷取机组全自动换挡控制方法及系统。方法包括:根据带钢成品厚度及卷取机当前挡位判断触发换挡命令;在触发换挡命令后确定是否满足所有换挡条件;在满足所有换挡条件时根据换挡命令更改挡位,将挡位更换为目标挡位。系统包括:判断模块、确定模块和更换模块。本发明对卷取机组全自动换挡主要控制方法是根据带钢厚度规格、满足换挡条件时触发换挡操作,进而控制卷取机卷筒慢速运行,慢速运行的情况下控制液压缸动作完成换挡操作,实现在连续生产的情况下不停机、模式不切换、人工不干预的全自动换挡,避免了人力的浪费,保证了轧制节奏,人工不干预能够避免卷取堆钢事故。

    一种热连轧精轧机组活套的控制方法和装置

    公开(公告)号:CN113263062A

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202110729459.5

    申请日:2021-06-29

    IPC分类号: B21B37/50

    摘要: 本申请公开了一种热连轧精轧机组活套的控制方法,包括在轧制前增加抛架上游机架的轧制张力;轧制头部时,在抛架机架下游机架咬钢预设时间后将抛架机架活套角度提高到第一预设角度;轧制尾部时,在抛架机架上游机架抛钢后,抛架机架活套角度降低到第二预设角度;轧制尾部时,在抛架机架下游机架抛钢后,抛架机架活套角度降低到原位。本发明提供的上述热连轧精轧机组活套的控制方法,能够在不增加成本的基础上,有效避免带钢精轧划伤。本发明还提供了一种热连轧精轧机组活套的控制装置,具有与上述热连轧精轧机组活套的控制方法相同的优点。

    一种热轧极薄钢带工艺方法

    公开(公告)号:CN108637014B

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201810431450.4

    申请日:2018-05-08

    IPC分类号: B21B1/40 B21B37/76 B21B37/28

    摘要: 本发明公开了一种热轧极薄钢带工艺方法,包括:板坯加热;粗轧;精轧,并控制精轧机的末机架上下工作辊的上压范围为0.1mm‑0.15mm,末机架轧辊标高范围为‑5mm‑10mm;冷却,采用层流冷却方法对经过精轧的带钢进行冷却;卷曲,将经过冷却的带钢通过卷取机卷成板卷。应用本发明提供的热轧极薄钢带工艺方法,通过控制精轧机末机架的上下工作辊的上压范围为0.1mm‑0.15mm,末机架轧辊标高范围为‑5mm‑10mm,以确保带钢出精轧机的头部形状,保证带钢出精轧机的头部形状不出现上翘及下扣,从而有效减少了带钢飘浮现象,进而减少了由此导致的材料浪费及产品辊印缺陷。

    一种西门子系统IGCT模块状态故障点的定位方法及系统

    公开(公告)号:CN115436746A

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202210892308.6

    申请日:2022-07-27

    IPC分类号: G01R31/08 G01R31/00

    摘要: 本发明适用于西门子SM150系统故障检测领域,提供了一种西门子系统IGCT模块状态故障点的定位方法及系统,所述定位方法包括:首先,根据故障记录信息与故障描述的映射关系建立故障查询表;然后获取当前故障记录信息,从所述故障查询表中获取与当前故障记录信息对应的故障描述。其中还包括对故障点的验证,所述验证方法是通过将故障点对应单元上的光纤拔除,查看显示端故障显示内容进行验证。上述方法和系统提高了故障检测的速度和准确度,改善了传统方法存在故障漏检以及生产效率慢的问题,极大程度的节约了故障检测的时间,提高生产效率。

    一种用于电磁阀的故障检测工具

    公开(公告)号:CN108445319A

    公开(公告)日:2018-08-24

    申请号:CN201810213306.3

    申请日:2018-03-15

    发明人: 李柏儒 徐吉利

    IPC分类号: G01R31/00 G01R31/08

    摘要: 本发明公开了一种用于电磁阀的故障检测工具,包括:电源装置、连接导线、开关器件以及检测插头;其中,电源装置、检测插头和开关器件均通过连接导线串接,检测插头与电磁阀连接以对电磁阀提供电信号。可见,通过本方案提供的故障检测工具,将检测插头与电磁阀连接以将电源装置的电信号发送至电磁阀,由于该测试工具发送的电信号无需经过电缆作用于阀体本身,因此避免了现有技术中通过控制设备向电磁阀发送电信号时由于经过较长电缆而引起的测试时间长,测试效率低的问题,同时,也避免了现有技术中无法接收到控制设备发送的电信号时无法对电磁阀进行检测时,而采取其他测试手段而引起的测试过程复杂的问题。

    自动换辊装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103433290B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201310358989.9

    申请日:2013-08-16

    发明人: 徐吉利 朱磊

    IPC分类号: B21B31/08

    摘要: 公开了一种自动换辊装置。所述换辊装置具有多个换辊小车和控制所述多个换辊小车的换辊操作的控制器,所述多个换辊小车中的每一个换辊小车包括第一传感器和设置在每一个换辊小车的机械轴并用于测量换辊小车的移动距离的编码器,控制器基于第一传感器输出的第一输出信号和编码器的输出信号计算换辊小车的移动距离,由此来控制换辊小车的移动。

    一种管道焊接接头结构及焊接方法

    公开(公告)号:CN114952069B

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202210604671.3

    申请日:2022-05-30

    IPC分类号: B23K33/00 F16L13/02 B23K31/02

    摘要: 本发明公开了一种管道焊接接头结构及焊接方法,其中管道焊接接头结构包括:第一管道接头和第二管道接头;第一管道接头和第二管道接头之间具有第一焊道,第一焊道内具有第一焊接层;第一管道接头外表面设置有第一加强筋,第二管道接头外表面设置有与第一加强筋相对应的第二加强筋,每个第一加强筋与第二加强筋之间具有第二焊道,第二焊道内具有第二焊接层。本发明的管道焊接接头结构简单,焊接方法简易,通过管道加强筋的巧妙结构设计,直接大幅提升了管道焊接接头的连接强度,有效保证流体管路设备的稳定运行,降低高压、管路焊缝失效导致泄漏故障发生的概率。

    一种管道焊接接头结构及焊接方法

    公开(公告)号:CN114952069A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210604671.3

    申请日:2022-05-30

    IPC分类号: B23K33/00 F16L13/02 B23K31/02

    摘要: 本发明公开了一种管道焊接接头结构及焊接方法,其中管道焊接接头结构包括:第一管道接头和第二管道接头;第一管道接头和第二管道接头之间具有第一焊道,第一焊道内具有第一焊接层;第一管道接头外表面设置有第一加强筋,第二管道接头外表面设置有与第一加强筋相对应的第二加强筋,每个第一加强筋与第二加强筋之间具有第二焊道,第二焊道内具有第二焊接层。本发明的管道焊接接头结构简单,焊接方法简易,通过管道加强筋的巧妙结构设计,直接大幅提升了管道焊接接头的连接强度,有效保证流体管路设备的稳定运行,降低高压、管路焊缝失效导致泄漏故障发生的概率。

    一种热连轧精轧机组活套的控制方法和装置

    公开(公告)号:CN113263062B

    公开(公告)日:2022-07-19

    申请号:CN202110729459.5

    申请日:2021-06-29

    IPC分类号: B21B37/50

    摘要: 本申请公开了一种热连轧精轧机组活套的控制方法,包括在轧制前增加抛架上游机架的轧制张力;轧制头部时,在抛架机架下游机架咬钢预设时间后将抛架机架活套角度提高到第一预设角度;轧制尾部时,在抛架机架上游机架抛钢后,抛架机架活套角度降低到第二预设角度;轧制尾部时,在抛架机架下游机架抛钢后,抛架机架活套角度降低到原位。本发明提供的上述热连轧精轧机组活套的控制方法,能够在不增加成本的基础上,有效避免带钢精轧划伤。本发明还提供了一种热连轧精轧机组活套的控制装置,具有与上述热连轧精轧机组活套的控制方法相同的优点。