型钢轧机故障停机的控制方法

    公开(公告)号:CN101879528A

    公开(公告)日:2010-11-10

    申请号:CN201010212630.7

    申请日:2010-06-30

    IPC分类号: B21B37/00

    摘要: 本发明涉及轧钢工艺技术领域,具体的说是涉及一种型钢轧机故障停机的控制方法。本发明针对传统轧钢工艺中,一旦轧机出现故障立即停机,造成废钢数量增加的缺陷,提出一种型钢轧机故障停机的控制方法。其技术方案的要点可概括为:检测故障类型,根据故障类型作出不同处理,对于致命故障立即采取停机措施,对于非致命故障不采取立即停机的措施,而是停止要钢,并将轧制线上的所有轧件轧制完毕后才停机,减少频繁停机带来的损失,适用于轧钢工艺。

    成排移钢定位装置
    2.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201711804U

    公开(公告)日:2011-01-19

    申请号:CN201020242667.X

    申请日:2010-06-30

    IPC分类号: B23Q7/00

    摘要: 本实用新型了一种型钢生产线上可保证分流顺利进行,减少设备安装、拆除和维护所产生大量时间的成排移钢定位装置。该成排移钢定位装置包括由多个纵向间隔排列的传送辊所组成的辊道线,该装置还包括多个横向设置在传送辊之间并靠辊道线内侧的滑道,以及设置在所述辊道线的外侧用于将辊道线上的型钢横向推上并支撑在该滑道上的推钢机构。将该装置应用在型钢检查台入口南侧的输送辊道处,分流时不需要拆除升降链机上的链条后再装上尼龙滑道和在链条上焊接推钢头,只需在传送辊之间设置滑道,生产过程中也不会出现任何故障,分流完成后也只需拆除滑道,因此为生产赢得了大量的时间,保证了重轨分流的顺利进行,提高了重轨产量。

    钢轨在线检查控制装置
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201765498U

    公开(公告)日:2011-03-16

    申请号:CN201020504474.7

    申请日:2010-08-25

    IPC分类号: G05B19/418

    CPC分类号: Y02P90/02

    摘要: 本实用新型公开了一种100米长钢轨在线检测中使用的钢轨在线检查控制装置,可提高钢轨的在线检测能力。该钢轨在线检查控制装置,包括往钢轨运动方向顺序布置的矫后台架、矫后台架输出辊道、检前辊道与检测中心,在检前辊道上设置有检查点控制器,其特征是:所述检查点控制器具有至少两个。由于检查点控制器设置有至少两个,则对于同一钢轨进行检查时,每个检查点控制器就只需检查钢轨的一部分;而在检查点控制器检查过程中,钢轨需要在检前辊道上减速运行,因此,在设置有至少两个检查点控制器后,其减速运行的距离相对缩短,减速运行的时间周期也就相应缩短,可提高检测能力并提高钢轨的产量,尤其适合在100米长钢轨的质量检查中推广应用。

    重轨打印机
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201736527U

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN201020293244.0

    申请日:2010-08-16

    IPC分类号: B41J3/413 B41J29/38

    摘要: 本实用新型公开了一种打印机,尤其是一种重轨打印机。本实用新型提供了一种防止打印盘被撞击的重轨打印机,包括打印盘、控制打印盘进给的控制系统,打印盘设置在辊道旁并与钢轨打印部位在同一高度上,包括与控制系统相连的感应装置,感应装置的发射器与接收器分别设置在辊道两旁并在打印盘之前,所述发射器与接收器的位置与打印盘等待打印的位置在同一高度上。利用感应装置预先测量钢轨是否上翘过量,并通过控制系统对打印盘发出命令,使得打印盘能快速的做出反应,整个过程均为自动控制,可靠性高,可以有效的防止轧件撞击打印盘。

    编码器强制风冷装置
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201682731U

    公开(公告)日:2010-12-22

    申请号:CN201020293322.7

    申请日:2010-08-16

    IPC分类号: H05K7/20

    摘要: 本实用新型公开了一种编码器强制风冷装置,具有可保证编码器在正常温度下工作的特点。该编码器强制风冷装置,包括风源与风管,所述风管的入口端与风源连通,出口端位于编码器本体旁侧。由于风源与风管的设置,则编码器本体在工作时,使风源产生的冷风从风管吹到编码器本体上,实现对编码器本体的强制冷却,以保证编码器本体的工作温度在50℃以下,也就保证了编码器本体的正常工作,适合在高温环境下使用编码器的场合中推广应用。

    编码器测量系统测量钢轨长度的方法及钢轨长度测量系统

    公开(公告)号:CN103162657B

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201110427163.4

    申请日:2011-12-19

    IPC分类号: G01B21/06

    摘要: 本发明公开了一种编码器测量系统测量钢轨长度的方法及钢轨长度测量系统,所述编码器测量系统包括第一编码器测量装置和第二编码器测量装置,该方法包括:当第一编码器测量装置检测到钢轨进入第一检测区域时,所述第一编码器测量装置上升到测量位置;以及当第二编码器测量装置检测到所述钢轨进入第二检测区域时,所述第二编码器测量装置上升到所述测量位置,所述第一编码器装置在所述第二编码器测量装置上升到所述测量位置后下降,所述第二编码器叠加所述第一编码器测量的长度继续测量所述钢轨长度。从而较大的提高了设备利用率,减少了更换测量轮和编码器等备件,并且降低了事故的处理率,增加了钢轨产量,提高了加工效率。

    轧边机位置控制方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111438196A

    公开(公告)日:2020-07-24

    申请号:CN202010284644.3

    申请日:2020-04-13

    IPC分类号: B21B37/00 B21B38/00 B21B33/00

    摘要: 本发明提出一种轧边机位置控制方法,属于轧边机位置的控制领域。本发明包括:确实轧边机定位精度与轧制控制精度,所述轧制控制精度能够满足生产工艺要求,所述定位精度的绝对值小于轧制控制精度的绝对值;在轧边机定位期间使用定位精度,当轧边机实际位置运行到定位精度范围内时,定位完成;在轧边机轧制期间使用轧制控制精度,当轧边机位置超出轧制控制精度时,轧制中断。本发明采用多级精度控制模式对轧边机的定位精度进行控制,实现定位精度与轧制控制精度分开联锁各自的控制程序,提高了轧边机的定位精度,满足了轧边机的工艺控制需求,保证了轧边机工作的稳定性。

    一种降低DP现场总线故障发生率的方法

    公开(公告)号:CN103235588A

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201310166829.4

    申请日:2013-05-08

    CPC分类号: Y02P90/02 Y02P90/14

    摘要: 本发明涉及冶金领域中对DP(Data Processing)现场总线的故障处理技术,其针对传统技术中由于轧钢工业现场环境因素问题存在的DP现场总线故障率高而影响设备之间正常的数据传输、导致生产停顿的缺陷,提出一种降低DP现场总线故障发生率的方法;该方法包括:在设备定期维修期间,通过提高DP现场总线的通讯波特率并应用到程序中,在较正常使用情况时更高的通讯速率下对设备进行在线测试,当测试异常时,对异常状况进行处理,直至消除异常,然后将DP现场总线的通讯波特率恢复到正常使用情况时的数据并应用到程序中。本发明适用于轧钢生产线中对于DP现场总线故障的预处理。