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公开(公告)号：CN101879528A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010212630.7
申请日：2010-06-30
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 本发明涉及轧钢工艺技术领域，具体的说是涉及一种型钢轧机故障停机的控制方法。本发明针对传统轧钢工艺中，一旦轧机出现故障立即停机，造成废钢数量增加的缺陷，提出一种型钢轧机故障停机的控制方法。其技术方案的要点可概括为：检测故障类型，根据故障类型作出不同处理，对于致命故障立即采取停机措施，对于非致命故障不采取立即停机的措施，而是停止要钢，并将轧制线上的所有轧件轧制完毕后才停机，减少频繁停机带来的损失，适用于轧钢工艺。
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公开(公告)号：CN201736527U
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN201020293244.0
申请日：2010-08-16
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种打印机，尤其是一种重轨打印机。本实用新型提供了一种防止打印盘被撞击的重轨打印机，包括打印盘、控制打印盘进给的控制系统，打印盘设置在辊道旁并与钢轨打印部位在同一高度上，包括与控制系统相连的感应装置，感应装置的发射器与接收器分别设置在辊道两旁并在打印盘之前，所述发射器与接收器的位置与打印盘等待打印的位置在同一高度上。利用感应装置预先测量钢轨是否上翘过量，并通过控制系统对打印盘发出命令，使得打印盘能快速的做出反应，整个过程均为自动控制，可靠性高，可以有效的防止轧件撞击打印盘。
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公开(公告)号：CN201682731U
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201020293322.7
申请日：2010-08-16
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： H05K7/20
摘要： 本实用新型公开了一种编码器强制风冷装置，具有可保证编码器在正常温度下工作的特点。该编码器强制风冷装置，包括风源与风管，所述风管的入口端与风源连通，出口端位于编码器本体旁侧。由于风源与风管的设置，则编码器本体在工作时，使风源产生的冷风从风管吹到编码器本体上，实现对编码器本体的强制冷却，以保证编码器本体的工作温度在50℃以下，也就保证了编码器本体的正常工作，适合在高温环境下使用编码器的场合中推广应用。
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公开(公告)号：CN111069279B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201911200772.9
申请日：2019-11-29
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明涉及轧钢领域，其公开了一种钢轨热打印商标精确定位的自适应算法，解决传统技术中钢轨端部商标位置控制精度低、波动大、合格率低的问题。该算法包括：初始假定轧件端头商标位置；通过假定条件下成品两端的第一个商标距各自端头的初始距离值、工作辊径参数和热膨胀系数计算出初始假定位置下端部实际商标位置；若计算出的实际商标位置与假设存在差距，则将差距分配给假设位置进行修正；通过对假设位置在一定限制范围内进行遍历，最后从所有的遍历结果中选出最大值，同时通过对某段辊径范围进行参数扫描，获得不同辊径工况下的商标最优设定位置。
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公开(公告)号：CN111438196A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010284644.3
申请日：2020-04-13
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明提出一种轧边机位置控制方法，属于轧边机位置的控制领域。本发明包括：确实轧边机定位精度与轧制控制精度，所述轧制控制精度能够满足生产工艺要求，所述定位精度的绝对值小于轧制控制精度的绝对值；在轧边机定位期间使用定位精度，当轧边机实际位置运行到定位精度范围内时，定位完成；在轧边机轧制期间使用轧制控制精度，当轧边机位置超出轧制控制精度时，轧制中断。本发明采用多级精度控制模式对轧边机的定位精度进行控制，实现定位精度与轧制控制精度分开联锁各自的控制程序，提高了轧边机的定位精度，满足了轧边机的工艺控制需求，保证了轧边机工作的稳定性。
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公开(公告)号：CN102581024B
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210060807.5
申请日：2012-03-09
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： B21B37/16
摘要： 本发明公开了一种提高钢轨轨高通长控制精度的钢轨轨高通长波动控制方法，包括以下步骤：根据钢轨在正常轧制情况下的轨高检测曲线得出轨高通长波动异常部分在钢轨上的分布长度l和轨高波动的平均偏差y，确定出钢轨断面上的补偿部位，并确定与补偿部位相应的轧制部位的辊缝补偿值K；根据补偿部位和辊缝补偿值K选择补偿轧机和补偿道次，并确定补偿道次的辊缝补偿量Kn；确定出需补偿长度L，轧制时在钢轨的需补偿长度L上调整补偿轧机上轧制部位的辊缝S＝s-Kn，其中s为正常轧制时的正常辊缝；当达到需补偿长度L后，补偿轧机上轧制部位的辊缝S回复到正常辊缝s，有效控制了钢轨的轨高通长波动，减少了轧制偏差，不需额外设备，主要用于钢轨轧制控制。
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公开(公告)号：CN102601126A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210061165.0
申请日：2012-03-09
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： B21B37/16
摘要： 本发明公开了一种提高钢轨对称通长控制精度的钢轨对称通长波动控制方法，包括以下步骤：根据钢轨在正常轧制情况下的对称f的检测曲线得出对称通长波动异常部分在钢轨上的分布长度l和对称波动的平均偏差q，确定出轧辊串动补偿值Q；以万能轧机的可串动辊为补偿辊，将轧辊串动补偿值Q分配至各补偿道次，使得单个补偿道次上的轧辊串动补偿量Qn满足|Qn|≤3.5mm，确定出需补偿长度L，在需补偿长度L上调整补偿辊的串动值X＝x+Qn，其中x为正常轧制时的正常串动值，当达到需补偿长度L后，补偿辊的串动值X回复到正常轧制时的正常串动值x。本发明有效控制了钢轨的对称通长波动，减少了轧制偏差，不需额外设备，主要用于钢轨轧制控制。
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公开(公告)号：CN111069279A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911200772.9
申请日：2019-11-29
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明涉及轧钢领域，其公开了一种钢轨热打印商标精确定位的自适应算法，解决传统技术中钢轨端部商标位置控制精度低、波动大、合格率低的问题。该算法包括：初始假定轧件端头商标位置；通过实际热切头长度、冷切头长度、端头热锯间距、工作辊径参数计算出初始假定位置下端部实际商标位置；若计算出的实际商标位置与假设存在差距，则将差距分配给假设位置进行修正；通过对假设位置在一定限制范围内进行遍历，最后从所有的遍历结果中选出最大值，同时通过对某段辊径范围进行参数扫描，获得不同辊径工况下的商标最优设定位置。
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公开(公告)号：CN102601124B
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201210060808.X
申请日：2012-03-09
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： B21B37/16
摘要： 本发明公开了一种提高钢轨底宽通长控制精度的钢轨底宽通长波动控制方法，包括以下步骤：根据钢轨在正常轧制情况下的底宽检测曲线得出底宽通长波动异常部分在钢轨上的分布长度l和底宽波动的平均偏差k，确定钢轨断面上的补偿部位，并确定与补偿部位相应的轧制部位的辊缝补偿值K；根据轧制部位和辊缝补偿值K选择补偿轧机和补偿道次，并确定补偿道次的辊缝补偿量Kn；确定出需补偿长度L，轧制时在钢轨的需补偿长度L上调整补偿轧机上轧制部位的辊缝S＝s-Kn，其中s为正常轧制时的正常辊缝；当达到需补偿长度L后，补偿轧机上轧制部位的辊缝S回复到正常辊缝s，有效控制了钢轨的底宽通长波动，减少了轧制偏差，不需额外设备，主要用于钢轨轧制控制。
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公开(公告)号：CN116603867A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310543219.5
申请日：2023-05-15
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC分类号： B21B37/00
摘要： 本发明公开了一种轧边机自动轴向调整系统及方法，所述系统包括安装支架、机械装置和电气装置，其中，所述机械装置通过安装支架与轧边机连接；所述电气装置用于驱动机械装置对进行轧边机自动轴向调整。本发明调整系统的机械装置通过安装支架安装在轧边机轴承座螺栓上，调整系统在机械传动方面采用齿轮传动，搭配绝对值伺服驱动电机，将人工调整转变为伺服电机带动调整，调整重复精度要求到达0.2mm以内，记录每次轴向调整的位置。能够实时调整、监测和分析，对于精轧控制意义重大，调整装置的轴承座上配套使用，结构稳定，安装过程简便，效率更高、调整精度更高。
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