一种珠光砂填充方法及装置

    公开(公告)号:CN110816912A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201910926141.9

    申请日:2019-09-27

    IPC分类号: B65B1/08 B65B1/26

    摘要: 本发明提供了一种珠光砂填充方法及装置。包括珠光砂填充罐2、振动电机4、热风机5、抽真空机组6、氮气罐7;所述氮气罐出气口与热风机进气口通过管路连接,所述热风机出气口与珠光砂填充罐2的气体接头通过管路连接;所述低温储罐1的填充口和珠光砂填充罐2的出料口用填充管路连接;所述抽真空机组6与低温储罐1下部相连接,通过真空负压进行珠光砂填充,夹层重复抽空、负压充填、正压压实,并采用振动的方法,直至珠光砂充满,同时用热氮气吹扫保证珠光砂及罐体夹层的干燥,使得珠光砂的含水率在填充前后始终处于较低状态,利于填充后的罐体夹层抽真空,可提高抽真空效率,保证真空寿命。

    一种低温储罐用吸氢材料性能的测试装置

    公开(公告)号:CN111624131A

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN202010397757.4

    申请日:2020-05-12

    IPC分类号: G01N7/04

    摘要: 本发明公开了一种低温储罐用吸氢材料性能的测试装置,包括实验罐,所述实验罐右侧的顶部连通有抽真空接头,所述抽真空接头的右端通过软管连通有真空计,所述真空计的底部通过软管连通有出气阀。本发明通过按吸氢剂将系统压力降低值评估,系统压力降低值越高说明吸氢量越高,可对材料的吸氢量进行评估,通过在不同的实验时间段吸氢速率不同,按实验过程中实验样品出现的最高吸氢速率进行比较,对材料的吸氢速率进行评估,该装置可评估低温储罐吸氢材料吸氢的吸氢性能,且评估吸氢材料的在不同容积的低温储罐中的用量,选择优质、适量的吸氢材料,可保证低温储罐的真空使用寿命,提高低温储罐的性能,增加产品的竞争力。

    一种球形蓄热器的内件装置

    公开(公告)号:CN113670102B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202111105849.1

    申请日:2021-09-22

    摘要: 本发明公开了一种球形蓄热器的内件装置,包括壳体,所述壳体内腔两侧之间的顶部固定连接有隔板,所述壳体内腔的后侧且位于隔板的顶部固定连接有第一电机。本发明通过壳体、隔板、第一电机、转盘、传动轴、推杆、活动槽、滑杆、滑套、复位弹簧、移动杆、衔接块、喷头、调节框、活动轴、竖杆、进水管、支撑柱、横板、保护箱、第二电机、转杆、第一齿轮、输气管、第二齿轮、进气管、喷洒管、支杆和清洁刷板的配合使用,具备换热效率高和便于清洁污垢的优点,解决了现有的蓄热器换热装置的喷头位置大多是竖直向下的,存在蒸汽混合不够充分的情况,而且换热罐的底部容易沉积污垢,从而容易对蓄热器的工作效率产生影响的问题。

    一种球形蓄热器的内件装置

    公开(公告)号:CN113670102A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202111105849.1

    申请日:2021-09-22

    摘要: 本发明公开了一种球形蓄热器的内件装置,包括壳体,所述壳体内腔两侧之间的顶部固定连接有隔板,所述壳体内腔的后侧且位于隔板的顶部固定连接有第一电机。本发明通过壳体、隔板、第一电机、转盘、传动轴、推杆、活动槽、滑杆、滑套、复位弹簧、移动杆、衔接块、喷头、调节框、活动轴、竖杆、进水管、支撑柱、横板、保护箱、第二电机、转杆、第一齿轮、输气管、第二齿轮、进气管、喷洒管、支杆和清洁刷板的配合使用,具备换热效率高和便于清洁污垢的优点,解决了现有的蓄热器换热装置的喷头位置大多是竖直向下的,存在蒸汽混合不够充分的情况,而且换热罐的底部容易沉积污垢,从而容易对蓄热器的工作效率产生影响的问题。

    一种球罐拉杆
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210035064U

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201920451409.3

    申请日:2019-04-04

    IPC分类号: F17C13/00

    摘要: 本实用新型公开了一种球罐拉杆。该球罐拉杆包括翼板、杆Ⅰ、松紧节、杆Ⅱ和挡板,两个杆的一端与翼板焊接,另一端加工有方向相反的外螺纹和键槽。挡板加工有与键槽配合的凸键。所述松紧节两端螺纹连接杆Ⅰ和杆Ⅱ,松紧节与其端部的挡板采用螺钉连接,在松紧节中部加工有安装孔。该安装孔也可以由突出在松紧节外圆的方形或六边形替代。本球罐拉杆结构简单,使用方便,松紧节方便调节拉杆的松紧,挡板为松紧节提供了安全保障,使球罐受力均匀,保障球罐的安全。

    一种新型智能快易冷储罐防过充装置

    公开(公告)号:CN212298544U

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202020468877.4

    申请日:2020-04-02

    IPC分类号: F17C13/00 F17C13/02 F17C5/06

    摘要: 本实用新型公开了一种新型智能快易冷储罐防过充装置,包括低温LNG液位传感器,所述低温LNG液位传感器的右侧连接有信号线,所述信号线的右端连接有液位智能控制器,所述液位智能控制器的右侧通过信号线连接有电磁阀,所述电磁阀底部的右侧通过管路连接有压缩空气气源,所述压缩空气气源通过管路连接有气动紧急切断阀,低温LNG液位传感器的背面固定安装有快易冷储罐,且快易冷储罐的底部连通有取压管,气动紧急切断阀的表面固定安装有进液管道。本实用新型通过检测快易冷储罐内的LNG液位,通过智能控制器运算,自动关断进液阀门,从而不会造成快易冷储罐内LNG的溢流,避免了环境的污染、LNG的浪费以及人员的不慎低温灼伤。

    对接阀门的组对装置
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209632380U

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201821935772.4

    申请日:2018-11-22

    IPC分类号: B23K37/04

    摘要: 本实用新型涉及对接阀门的组对装置,包括支架和设置于支架上用于对接阀门、对接管道的调整对接组件,调整对接组件包括竖向调节单元和横向调节单元,竖向调节单元包括支板、对接阀门上的阀杆和与阀杆配套的手轮,支板上竖向设置有阀杆的安装槽,对接阀门借助安装槽设置于支板上,横向调节单元包括横向设置于支架上的螺纹套、带有手柄的螺纹杆,螺纹杆与支板侧面连接且螺纹杆具有相对于支板旋转的自由度,支架借助锁紧组件与对接管道固连,该组对装置借助支架对对接阀门进行支撑,将对接阀门与对接管道的相对位置、间隙调整至最佳状态,同时保证操作者的安全,组对合格率高。

    柔性防倾倒三角支撑
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN209632281U

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201821935594.5

    申请日:2018-11-22

    IPC分类号: B23K9/32 B23K37/053

    摘要: 本实用新型涉及柔性防倾倒三角支撑,包括位于待焊接的筒体内的中心轴、分别借助相配套的轴承、轴承套设置于中心轴上的三角支架和焊接保护单元,三角支架包括三个呈圆周阵列设置于轴承套上的支撑杆、设置于支撑杆端部与筒体内壁贴合的弹性机构,支撑杆的端部设置有内螺纹管,弹性机构借助其上带有手柄的螺纹杆与内螺纹管连接具有升降调节的自由度,焊接保护单元下端设置有位于其所在轴承套下方的配重块,支撑杆包括与轴承套固连的固定管、与固定管插接配套的支撑管,内螺纹管位于支撑管的端部,弹性机构能够随筒体的变形改变压缩量,始终与筒体贴合,提高工作的稳定性。

    气瓶内壁清洗装置
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN213001687U

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202021399661.3

    申请日:2020-07-16

    IPC分类号: B08B9/34 B08B13/00

    摘要: 本实用新型涉及大容积钢质气瓶内壁高压洁净清洗技术领域,提出了气瓶内壁清洗装置,包括支架、第一连接管以及设置在第一连接管上的高压枪头,还包括胶管卷盘,转动设置在支架上,其上绕设第一连接管;高压密封活接头一端与胶管卷盘连接,另一端与第二连接管连接;高压清洗机设置在第二连接管的另一端;送管机构设置在支架上,用于收、放第一连接管。通过上述技术方案,解决了现有技术中对钢质无缝气瓶的内壁清洗时洗不净、洗不匀以及清洗效率低的问题。

    封闭容器排烟尘装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208728979U

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201821100450.8

    申请日:2018-07-12

    IPC分类号: B23K37/00

    摘要: 本实用新型公开了一种封闭容器排烟尘装置,该装置包括鼓风机、导风软管,鼓风机固定在支架Ⅱ上,支架Ⅱ点焊固定在容器内顶壁上,鼓风机的出口与导风软管连通,所述导风软管由支架Ⅰ和磁铁固定在容器内顶壁上,自人孔出来后连接车间除尘管道的支管。鼓风机的导线采用胶带粘附在导风软管上,自人孔引出,连接电源。本装置结构简单,拆装方便,避免了焊接烟尘对操作工的危害,容器内保持新鲜空气,烟尘直接排放到车间外集中处理,改善了劳动环境。