-
公开(公告)号:CN111561605A
公开(公告)日:2020-08-21
申请号:CN202010529170.4
申请日:2020-06-11
Applicant: 新兴铸管股份有限公司 , 新兴河北工程技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种承插式顶管及其组装方法,属于顶进施工技术领域,包括承口、插口以及管体,还包括承力环,所述承力环是截面形状为L型的环状结构;所述承力环的A边与所述管体内衬层相契合且平行于所述管体轴线;所述承力环的B边与所述承口内端面相契合且垂直于所述管体轴线,用于承接顶推作业过程中相邻顶管的插口传递的轴向力。本发明提供的承插式顶管可以将插口端部的顶推力均匀分散传递至承口,防止顶推力导致承口内应力集中,保护连接作业时承口处的质量;同时承力环的L型形状减小了承口的内径,插口抵接在承力环的B边上,可以有效防止插口内窜,保证两个顶管连接时的同轴度。
-
公开(公告)号:CN111750174B
公开(公告)日:2025-02-28
申请号:CN202010759615.8
申请日:2020-07-31
Applicant: 新兴铸管股份有限公司 , 新兴河北工程技术有限公司
Abstract: 本发明的承插接口球墨铸铁顶管包括:管体、承口和插口,它还包括:顶推承力环,所述顶推承力环设置在承口底部垂直于管轴线的环面上;本发明的离心铸造承插口球墨铸铁顶管的方法包括:制造与承插口球墨铸铁顶管的承口相对应的砂芯;在上述砂芯承口底部垂直于管轴线的环面对应位置,套装顶推承力环;将上述套装顶推承力环的砂芯安装于离心浇铸机的芯架上;对砂芯和管模之间的空间和管模的管壁进行离心浇筑;待离心浇铸后,将承插口球墨铸铁顶管从管模中拔出,清除承插口球墨铸铁顶管中的砂芯;顶推承力环在铸管正常工艺环节添加顶推承力环,其成型率高,结构稳定,额外成本低,顶推承力环本身为刚性部件,可将顶推过程的轴向力整体传递给管体。
-
公开(公告)号:CN111750174A
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN202010759615.8
申请日:2020-07-31
Applicant: 新兴铸管股份有限公司 , 新兴河北工程技术有限公司
Abstract: 本发明的承插接口球墨铸铁顶管包括:管体、承口和插口,它还包括:顶推承力环,所述顶推承力环设置在承口底部垂直于管轴线的环面上;本发明的离心铸造承插口球墨铸铁顶管的方法包括:制造与承插口球墨铸铁顶管的承口相对应的砂芯;在上述砂芯承口底部垂直于管轴线的环面对应位置,套装顶推承力环;将上述套装顶推承力环的砂芯安装于离心浇铸机的芯架上;对砂芯和管模之间的空间和管模的管壁进行离心浇筑;待离心浇铸后,将承插口球墨铸铁顶管从管模中拔出,清除承插口球墨铸铁顶管中的砂芯;顶推承力环在铸管正常工艺环节添加顶推承力环,其成型率高,结构稳定,额外成本低,顶推承力环本身为刚性部件,可将顶推过程的轴向力整体传递给管体。
-
公开(公告)号:CN212616723U
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN202021073184.1
申请日:2020-06-11
Applicant: 新兴铸管股份有限公司 , 新兴河北工程技术有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种承插式顶管,属于顶进施工技术领域,包括承口、插口以及管体,还包括承力环,所述承力环是截面形状为L型的环状结构;所述承力环的A边与所述管体内衬层相契合且平行于所述管体轴线;所述承力环的B边与所述承口内端面相契合且垂直于所述管体轴线,用于承接顶推作业过程中相邻顶管的插口传递的轴向力。本实用新型提供的承插式顶管可以将插口端部的顶推力均匀分散传递至承口,防止顶推力导致承口内应力集中,保护连接作业时承口处的质量;同时承力环的L型形状减小了承口的内径,插口抵接在承力环的B边上,可以有效防止插口内窜,保证两个顶管连接时的同轴度。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
-
公开(公告)号:CN212455748U
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN202021570919.1
申请日:2020-07-31
Applicant: 新兴铸管股份有限公司 , 新兴河北工程技术有限公司
Abstract: 本实用新型的承插口球墨铸铁顶管包括:管体、承口和插口,它还包括:顶推承力环,所述顶推承力环设置在承口底部垂直于管轴线的环面上;本实用新型通过在砂芯上套装顶推承力环,解决了在离心铸造工艺上为顶管添加便于承受顶推力的结构;顶推承力结构设置与插口相配合的槽体,便于在安装过程中插口端的落位,防止在顶推过程中因为非轴心力的作用造成铸管的偏斜;顶管通过热金属与顶推承力环离心作业过程中的熔铸,在铸管正常工艺环节添加顶推承力环,其成型率高,结构稳定,额外成本低,顶推承力环本身为刚性部件,可将顶推过程的轴向力整体传递给管身。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
-
公开(公告)号:CN110457546B
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN201910804651.9
申请日:2019-08-28
Applicant: 新兴河北工程技术有限公司
IPC: G06Q30/018 , G06F16/955 , G06Q50/04 , B22C9/02 , B22C9/10
Abstract: 本发明公开了一种铸管质量追溯方法以及相对应的质量追溯系统,其中,方法包括获取承口砂芯或者铸管上的铸字信息并识别,并基于识别的铸字信息生成铸管的ID信息;在使用砂芯浇铸铸管完成后的后续生产工序中,获取铸字信息并识别,建立至少一个后续生产工序相对应的质量信息与铸管的ID信息之间的对应关系并存储。本发明实现了铸管在整个生产制造以及使用过程中质量信息的查询和追溯,为生产企业实时掌握铸管的生产质量情况、提高产品质量提供了极
-
公开(公告)号:CN113124732A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN202110419857.7
申请日:2021-04-19
Applicant: 新兴河北工程技术有限公司
IPC: G01B5/06
Abstract: 本发明提供了一种在线检测球墨铸铁管壁厚的方法,包括以下步骤:A、铰接轴的中心点记为点C、电子百分表初始测量点记为点D、平轮与球墨铸铁管的接触点记为点A,电子百分表测量杆移动后测量终止点记为点E、V轮与球墨铸铁管的接触点记为点B;B、点C、D和A在一条直线上,点C、E和B在一条直线上;C、小车轴向运动,带动平轮和V轮在球墨铸铁管内运动到相应位置;D、到达相应位置后,点A、B和C组成大三角形,同时点D、E和C组成相似小三角形;经过相似计算,可得出球墨铸铁管壁厚。本检测装置对球墨铸铁管外形及内在铸造缺陷不敏感,可靠性强,精度高的特点;本方法可以在线实时测量球墨铸铁管壁厚,及时反馈,实现闭环控制,降低废品率。
-
公开(公告)号:CN115870472A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202211534799.3
申请日:2022-11-30
Applicant: 新兴河北工程技术有限公司
Abstract: 本发明提供了提高承插口球墨铸铁管道承口内壁强度和表观质量的方法,包括以下步骤:A、制作内部为圆柱型贯通空腔的环状冷铁;B、制作带有能与所述环状冷铁配合的卡槽的承口砂芯;C、清理所述环状冷铁并将所述环状冷铁安装于所述承口砂芯对应卡槽内;D、将安装所述环状冷铁的承口砂芯安装至承插口球墨铸铁管道的离心浇铸管模的承口端。本发明在球墨铸铁管承口段与直管段交接部位细化一次结晶防止缩孔、偏析疏松等铸造缺陷;防止球墨铸铁管承口段与直管段交接部位急剧变化产生裂纹。用环状冷铁加速球墨铸铁管承口段与直管段交接部位热节的冷却,使整个铸件接近于同时凝固,防止或减轻承口变形。
-
公开(公告)号:CN119057049A
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202411193204.1
申请日:2024-08-28
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明属于球墨铸管生产领域,具体涉及一种铁水包用内腔整形装置,包括机座、驱动组件、摆臂组件、刮铲、清理组件和铁水包,机座包括水平部和竖直部,铁水包设置在水平部上,驱动组件设置在竖直部上,驱动组件与摆臂组件驱动连接,用于驱动摆臂组件沿水平方向移动,摆臂组件与刮铲铰接,摆臂组件带动刮铲摆动至铁水包上,使刮铲能够刮除粘附在铁水包的内壁上的渣料;清理组件设置在竖直部上,清理组件用于刮除粘附在刮铲上的渣料,本发明能解决对铁水包内侧壁黏有的渣料进行刮除,以及在刮铲刮除铁水包内的渣后,对粘在刮铲上渣料进行刮除,即保持铁水包型腔容积稳定不变。
-
公开(公告)号:CN104831155A
公开(公告)日:2015-08-12
申请号:CN201510274077.2
申请日:2015-05-26
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种球墨铸铁管用孕育剂,含有如下重量百分比的物质:Si:55-65%,Ca:2-3%,Al:1-2%,余量为Fe以及不可避免的微量元素。本发明所述的球墨铸铁管用孕育剂应用于热模法或冷模法生产球墨铸铁管工艺。相比现有技术,在生产中应用本发明的球墨铸铁管用孕育剂提高了硅的利用率,降低了孕育剂生产成本,得到的产品中球墨圆整度水平、球墨大小级别、球墨分布均匀性和球墨铸铁管的综合力学性能都得到提高。
-
-
-
-
-
-
-
-
-