公开(公告)号：CN1198779A

公开(公告)日：1998-11-11

申请号：CN97191095.2

申请日：1997-08-15

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 冈田务 ,  细谷阳三 ,  中野正则 ,  通口谦一

IPC: C22B1/20

CPC classification number: C22B1/20 ,  C22B1/205

Abstract: 本发明提供一种生产烧结矿的方法,以及提供采用所说的方法的一种烧结机,所说的烧结矿的产品产率和质量高,而且所说的生产烧结矿的方法包含以下步骤:将含有矿粉、造渣剂和燃料的混合原料装到烧结机的台车上,以在所说的台车上形成混合料床;点燃混合料床上层以便在混合料床上自上而下地发生烧结反应,其中当原料上层已充分烧结后,将向混合料床料层上供应的含氧气体质量流速改变为高达烧结原料上层时所供应的含氧气体质量流速的1.01—2.6倍。当燃烧和熔化区的一端达到低于距表层20%的混合料床高度的位置时,将供应到原料层的含氧气体质量流速改变为如上所述值是可取的。

公开(公告)号：CN102159733A

公开(公告)日：2011-08-17

申请号：CN200980136112.7

申请日：2009-09-17

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 冈崎润 ,  藤冈裕二 ,  中野正则 ,  斋藤元治 ,  佐藤武彦 ,  冈田务

IPC: C22B1/20 ,  C22B1/16

CPC classification number: C22B1/20 ,  C22B1/2406 ,  C22B1/2413

Abstract: 本发明提供一种烧结矿的制造方法，其是通过将包含多品种铁矿石的含铁原料、副原料、固体燃料及返矿配合而作为烧结原料，将这些烧结原料混合、造粒后，装入到烧结台车上进行烧成的烧结矿的制造方法，基于所述铁矿石的按所述每个品种测定的熔液渗透距离，将从所述多品种的所述铁矿石中以所述熔液渗透距离的加权平均值达到4.0mm以上的方式选择或配合而得到的高熔液渗透性铁矿石装入到上层，所述上层为距形成于所述烧结台车上的原料填充层的上表面以相对于总层厚的层厚比率计为5～12％的范围；将其它铁矿石装入到所述原料填充层的下层；而且，将所述副原料、所述固体燃料及所述返矿装入到所述原料填充层的所述上层及所述下层。

公开(公告)号：CN1062913C

公开(公告)日：2001-03-07

申请号：CN97191095.2

申请日：1997-08-15

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 冈田务 ,  细谷阳三 ,  中野正则 ,  樋口谦一

IPC: C22B1/20

CPC classification number: C22B1/20 ,  C22B1/205

Abstract: 本发明提供一种生产烧结矿的方法，以及提供采用所说的方法的一种烧结机，所说的烧结矿的产品产率和质量高，而且所说的生产烧结矿的方法包含以下步骤：将含有矿粉、造渣剂和燃料的混合原料装到烧结机的台车上，以在所说的台车上形成混合料床；点燃混合料床上层以便在混合料床上自上而下地发生烧结反应，其中当原料上层已充分烧结后，将向混合料床料层上供应的含氧气体质量流速改变为高达烧结原料上层时所供应的含氧气体质量流速的1.01-2.6倍。当燃烧和熔化区的一端达到低于距表层20%的混合料床高度的位置时，将供应到原料层的含氧气体质量流速改变为如上所述值是可取的。