钢的凝固组织检测方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102227633A

    公开(公告)日:2011-10-26

    申请号:CN200980147455.3

    申请日:2009-11-27

    CPC classification number: C23F1/28 C21D1/55 G01N33/20

    Abstract: 一种钢的凝固组织检测方法,其特征在于,研磨钢铸块的试样的截面,将试样加热至40~90℃,其后使试样的研磨面接触腐蚀液来腐蚀研磨面。进而将腐蚀液温度加热至40~90℃,其后使试样的研磨面接触腐蚀液。将试料与腐蚀液接触后腐蚀液的温度也不会降低,使用高温的腐蚀液的情况下的腐蚀能力维持在高水平,利用了由溶质浓度差引起的电位差的电化学腐蚀在短时间内进行,能够显现明了的凝固组织。优选腐蚀液的温度减去试样的温度所得的差为-10~-5℃或者+5℃以上。

    板坯的连铸装置及其连铸方法

    公开(公告)号:CN101652206A

    公开(公告)日:2010-02-17

    申请号:CN200880011612.3

    申请日:2008-04-08

    CPC classification number: B22D11/115

    Abstract: 本发明提供板坯的连铸装置及其制造方法,抑制在连铸用铸型内的熔融金属的流动的紊乱,可以制造产品瑕疵少、品质优良的板坯。本发明的连铸装置(10),具有将设置在筒体(18)的两侧侧方的排出口(13)的轴心设定在预定范围内的浸入式水口(11)、和在形成矩形截面的空间部(23)的宽幅的长片部件(21、22)设置了电磁搅拌装置(15)的连铸用铸型12。通过浸入式水口(11)的排出口(13)向铸型(12)内供给熔融金属(14),一边用电磁搅拌装置(15)搅拌并使其凝固,一边制造板坯。排出口(13)的上端位置为电磁搅拌装置(15)的下端位置以下,在各电磁搅拌装置(15)的下方位置设置调整由其产生的磁场的磁屏蔽板(16)。在将电磁搅拌装置(15)的芯(24)的高度方向的厚度设为h的情况下,将磁屏蔽板(16)和电磁搅拌装置(15)的高度方向的间隔(s)设为h/5以上且h以下的范围内。

    板坯的连铸装置及其连铸方法

    公开(公告)号:CN101652206B

    公开(公告)日:2013-01-23

    申请号:CN200880011612.3

    申请日:2008-04-08

    CPC classification number: B22D11/115

    Abstract: 本发明提供板坯的连铸装置及其制造方法,抑制在连铸用铸型内的熔融金属的流动的紊乱,可以制造产品瑕疵少、品质优良的板坯。本发明的连铸装置(10),具有将设置在筒体(18)的两侧侧方的排出口(13)的轴心设定在预定范围内的浸入式水口(11)、和在形成矩形截面的空间部(23)的宽幅的长片部件(21、22)设置了电磁搅拌装置(15)的连铸用铸型12。通过浸入式水口(11)的排出口(13)向铸型(12)内供给熔融金属(14),一边用电磁搅拌装置(15)搅拌并使其凝固,一边制造板坯。排出口(13)的上端位置为电磁搅拌装置(15)的下端位置以下,在各电磁搅拌装置(15)的下方位置设置调整由其产生的磁场的磁屏蔽板(16)。在将电磁搅拌装置(15)的芯(24)的高度方向的厚度设为h的情况下,将磁屏蔽板(16)和电磁搅拌装置(15)的高度方向的间隔(s)设为h/5以上且h以下的范围内。

    连续铸造水口
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100540180C

    公开(公告)日:2009-09-16

    申请号:CN200580012752.9

    申请日:2005-03-14

    Abstract: 在连续铸造水口中,所述水口在与钢水的接触面上配置了混合有白云石熟料的耐火材料,在进行钢水铸造时,在防止由长时间铸造、钢水中氧化铝所造成的氧化铝向工作面附着的同时,改善耐腐蚀性。耐火材料的混合物由平均粒度为0.8mm以下、CaO含量为50质量%以下的白云石熟料组成,且当CaO质量含量为W1、MgO质量含量为W2时,按W1/W2的比值为0.33以上进行混合,添加粘结剂,通过混炼、成形、热处理得到耐火材料。另外,混合物由白云石熟料和氧化镁熟料组成,当白云石熟料的粒度组成中1mm以下的颗粒的质量%为WD、氧化镁熟料的粒度组成中1mm以下的颗粒的质量%为WM时,WD/WM的比为0.5以上15以下,CaO成分质量%含量为W1、MgO成分质量%含量为W2时,W1/W2的比值为0.33-3.0。

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