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公开(公告)号：CN104023864A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201380004735.5
申请日：2013-06-25
申请人： 新日铁住金株式会社
CPC分类号： B21B38/06 , B21B31/02 , B21B38/08 , B21B2265/12 , B21B2273/04
摘要： 本发明提供一种能够对施加于作业轧辊轴承座的轧制方向力准确地进行检测的轧制装置。金属板材的轧制装置包括上下的一对作业轧辊(1、2)和上下的一对加强辊(3、4)。轧制装置具有用于保持各作业轧辊的一对的作业轧辊轴承座(5、6)、用于保持作业轧辊轴承座的机架(10)以及设置在作业轧辊轴承座内、用于检测分别在轧制方向入侧和轧制方向出侧自作业轧辊轴承座作用于机架的轧制方向的负荷的负荷检测装置(21～24)。以作业轧辊的轧制方向力的力点为基准，负荷检测装置以与机架相对的方式设置，以便平衡由轧制方向力在作业轧辊轴承座产生的转动力矩和由与该转动力矩相对应的反作用力产生的反转动力矩。
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公开(公告)号：CN101970138B
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN200980108401.6
申请日：2009-02-24
申请人： 新日铁住金株式会社
CPC分类号： B21B13/145 , B21B29/00
摘要： 本发明的目的是消除在轧制前的湿润辊靠紧状态和/或轧制中发生的轧机的上下左右的工作辊偏置量的偏差，消除板翘曲或工作辊～支撑辊间的推力所致的蛇行蜿蜒和镰刀弯等问题。提供一种轧板机以及使用了该轧板机的轧板方法。所述轧板机是具有由电动机驱动的上下一对工作辊、和上下一对支撑辊的轧板机，其特征在于，具有在该上下各工作辊的作业侧和驱动侧的各1处以上的部位对该工作辊辊体部或轴部从轧机的进料侧或出料侧负载大致水平方向的外力的装置；该外力经由工作辊轴承座由轧机机架的平衡块或与支撑辊轴承座连接的工作辊轴承座支撑部件支撑；并且，所述工作辊与支撑辊的轴心位置的轧制方向偏置量除以该工作辊半径和该支撑辊半径之和而得到的值，对上下辊来说都为0.0025以下。
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公开(公告)号：CN103917309A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201380003802.1
申请日：2013-06-25
申请人： 新日铁住金株式会社
CPC分类号： B21B38/06 , B21B1/00 , B21B38/08 , B21B2013/025 , B21B2013/028 , B21B2031/206 , B21B2265/12 , B21B2273/04
摘要： 本发明提供一种能准确地检测施加于作业轧辊轴承座的轧制方向力的轧制装置。具有上下一对作业轧辊(1、2)的金属板材的轧制装置包括：一对作业轧辊轴承座(5、6)，其用于保持各作业轧辊(1、2)；机架(10)，其用于保持作业轧辊轴承座；以及轧制方向力测定装置(21、22、23、24)，其用于测定轧制方向力。轧制方向力测定装置在作业轧辊轴承座的轧制方向入侧或者轧制方向出侧具有设于机架的多个负荷检测装置，多个负荷检测装置中的至少两个负荷检测装置以在轧制金属板材时始终与各作业轧辊轴承座的侧面相对的方式在压下方向上排列有多个地配置。此时，至少两个负荷检测装置以在压下方向上夹着作为轧制方向力的力点的轧辊轴心的方式配置。
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公开(公告)号：CN103842107A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201280025252.9
申请日：2012-10-03
申请人： 新日铁住金株式会社
CPC分类号： B21B38/02 , B21B37/28 , B21B37/38 , B21B37/40 , B21B38/04 , B21B38/06 , B21B2263/06 , B21B2263/08 , B21C51/00
摘要： 一种应变运算方法，其特征在于，具有：对利用轧制装置（20）轧制后的钢板（101）的形状进行检测的步骤；基于检测到的形状对表示轧制后的钢板的从目标值的偏移亦即作为板面上的凹凸形状而呈现的应变的第2应变（ε2）进行运算的步骤；根据表示与轧制后的钢板的内部应力对应的应变的第3应变（ε3）的阈值和轧制后的钢板的形状之间的相关关系、以及检测到的形状决定第3应变（ε3）的步骤，在该步骤中，根据由检测到的形状而决定的边界条件、轧制后的钢板的板厚、轧制后的钢板的板宽、轧制后的钢板的张力、第3应变的分布形状，并通过压曲解析对相关关系进行运算；通过将第2应变（ε2）和第3应变（ε3）相加，对表示与总应力对应的应变和作为目标的因轧制而引起的钢板的应变之差的第1应变（ε1）进行运算的步骤。
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公开(公告)号：CN103998154B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201280005604.4
申请日：2012-12-06
申请人： 新日铁住金株式会社
摘要： 本发明的钢板制造方法具有如下工序：热轧工序，利用精轧机来对钢材进行热轧，得到热轧钢板；冷却工序，对上述热轧钢板进行冷却；上述热轧工序包括如下工序：目标陡度设定工序，根据表示上述热轧钢板的边缘波形状的陡度和温度标准偏差Y的相关关系的第一相关数据，设定上述边缘波形状的目标陡度；形状控制工序，控制上述精轧机的运转参数，以使上述边缘波形状的陡度与上述目标陡度相一致。
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公开(公告)号：CN101918155B
公开(公告)日：2014-06-11
申请号：CN200980102335.1
申请日：2009-02-24
申请人： 新日铁住金株式会社
CPC分类号： B21B13/145 , B21B38/105 , B21B2013/025 , B21B2013/026 , B21B2013/028 , B21B2031/206
摘要： 本发明的目的是消除轧制前的零点调整作业等的贴辊靠紧状态和/或轧制中发生的轧机的上下和左右的工作辊的偏置量的偏差，消除由板翘曲或工作辊～支撑辊间产生的推力所引起的板蛇行蜿蜒和镰刀弯等的问题。因此，本发明提供一种轧板机以及使用该轧板机的轧板方法。所述轧板机，具有由电动机驱动的上下一对工作辊、与该工作辊接触而支撑负载于该工作辊的轧制反作用力的上下一对支撑辊、和对该上下工作辊的每个辊负载大致水平方向的外力的装置，其特征在于，负载于上述工作辊的水平方向外力的方向是与因沿轧制方向偏置而负载于该工作辊的轧制反作用力的水平方向分力相同的方向，负载于该工作辊的水平方向外力由轧机机架的平衡块或工作辊轴承座支撑构件支撑。
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公开(公告)号：CN103237609B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201280003946.2
申请日：2012-03-05
申请人： 新日铁住金株式会社
CPC分类号： B21B29/00 , B21B13/14 , B21B31/18 , B21B31/203 , B21B2013/025 , B21B2271/02
摘要： 本发明提供金属板材的辊轧机，具有：壳体，收容轧辊轴承座，具有彼此向内方突出并用于负担作用于下工作辊的轧制方向力的一对第一凸块，在壳体上形成有负担作用于上工作辊的轧制方向力的壳体窗口；第一液压缸，设在上述一对第一凸块上，具有向上述上工作辊施加增弯力的第一活塞杆；第二液压缸，设在上述一对第一凸块上，具有向上述下工作辊施加增弯力的第二活塞杆；第三液压缸，设在上支撑辊轴承座上，具有第三活塞杆，该第三活塞杆向上述上工作辊施加减弯力，或者使上述上工作辊与上支撑辊接触来产生轧辊平衡力；以及第四液压缸，具有向上述下工作辊施加减弯力的第四活塞杆。
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公开(公告)号：CN102834192B
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201180015489.4
申请日：2011-01-12
申请人： 新日铁住金株式会社
摘要： 本发明是金属板材的轧制方法，其为在减弯装置的响应性比增弯装置差的轧机中，即使是作用减小弯辊力的设定条件的情况下，也能够付与高响应的板凸度、形状控制功能。为了解决上述课题，在轧制开始前作用增弯力和减弯力这双方，作为合力而使相当于辊平衡力的弯辊力作用在作业辊轴承座上。在轧制开始时，减弯力一边保持一定值，一边使增弯力变化，作为合力而使规定的弯辊力（减弯力）作用在作业辊轴承座上来进行轧制，在轧制结束时使增弯力回到轧制开始前的状态，作为与减弯力的合力而使相当于辊平衡力的弯辊力作用在作业辊轴承座上，在该状态下结束轧制。
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公开(公告)号：CN103998154A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201280005604.4
申请日：2012-12-06
申请人： 新日铁住金株式会社
摘要： 本发明的钢板制造方法具有如下工序：热轧工序，利用精轧机来对钢材进行热轧，得到热轧钢板；冷却工序，对上述热轧钢板进行冷却；上述热轧工序包括如下工序：目标陡度设定工序，根据表示上述热轧钢板的边缘波形状的陡度和温度标准偏差Y的相关关系的第一相关数据，设定上述边缘波形状的目标陡度；形状控制工序，控制上述精轧机的运转参数，以使上述边缘波形状的陡度与上述目标陡度相一致。
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公开(公告)号：CN104023864B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201380004735.5
申请日：2013-06-25
申请人： 新日铁住金株式会社
CPC分类号： B21B38/06 , B21B31/02 , B21B38/08 , B21B2265/12 , B21B2273/04
摘要： 本发明提供一种能够对施加于作业轧辊轴承座的轧制方向力准确地进行检测的轧制装置。金属板材的轧制装置包括上下的一对作业轧辊(1、2)和上下的一对加强辊(3、4)。轧制装置具有用于保持各作业轧辊的一对的作业轧辊轴承座(5、6)、用于保持作业轧辊轴承座的机架(10)以及设置在作业轧辊轴承座内、用于检测分别在轧制方向入侧和轧制方向出侧自作业轧辊轴承座作用于机架的轧制方向的负荷的负荷检测装置(21～24)。以作业轧辊的轧制方向力的力点为基准，负荷检测装置以与机架相对的方式设置，以便平衡由轧制方向力在作业轧辊轴承座产生的转动力矩和由与该转动力矩相对应的反作用力产生的反转动力矩。
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