公开(公告)号：CN108603820A

公开(公告)日：2018-09-28

申请号：CN201780010612.0

申请日：2017-02-17

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 水上和实

IPC: G01N1/32 ,  C25F3/02 ,  G01N33/20

CPC classification number: C25F3/02 ,  G01N1/32 ,  G01N33/20 ,  Y02P10/234

Abstract: 本发明的课题是在采用溶剂系电解液中的电解腐蚀法进行金属材料中的金属微粒(夹杂物、析出物)的提取和分析中，不对以前的提取和分析方法进行大的变更而抑制因Cu离子等引起的金属微粒的表面置换，从而防止Artifact(拟制)CuS等的生成；以及使该析出金属主动地附着于阴极上，以便在阴极上析出的金属不会成为污染源。本发明涉及电解浸蚀用装置以及提取方法，该电解浸蚀用装置对金属材料中的金属化合物粒子进行分离提取；并在所述阴极的至少一部分上具有由用下述式定义的Δ为10以上的金属M'构成的构件；而且具有收纳电解液的电解槽，所述电解液包含用于形成含有金属M’的络合物的药剂和非水溶剂；Δ＝pKsp[M'x'Ay']－pKsp[MxAy]＝(－log10Ksp[M'x'Ay'])－(－log10Ksp[MxAy])。

公开(公告)号：CN103314126B

公开(公告)日：2015-03-11

申请号：CN201280005239.7

申请日：2012-01-12

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 高桥史明 ,  牛神义行 ,  水上和实 ,  中村修一 ,  藤井宣宪 ,  山本纪宏 ,  浦乡将英

IPC: C22C38/00 ,  C21D8/12 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16 ,  H01F1/18

CPC classification number: C23C8/02 ,  C21D6/008 ,  C21D8/1255 ,  C21D8/1277 ,  C21D8/1283 ,  C21D2201/05 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/34 ,  C22C38/60 ,  C23C28/04 ,  C23C28/042 ,  H01F1/01 ,  H01F1/18

Abstract: 本发明的方向性电磁钢板含有0.8质量%～7质量%的Si、0.05质量%～1质量%的Mn、0.0005质量%～0.0080质量%的B，Al、C、N、S和Se的含量分别为0.005质量%以下，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，在钢板表面具有由将镁橄榄石作为主体的复合氧化物形成的玻璃皮膜，其特征在于，在对以规定的条件形成在所述玻璃皮膜的表面上的二次皮膜的表面进行辉光放电发射光谱分析（GDS）时，具有发光强度的峰位置与Mg的发光强度的峰位置不同的B的发光强度的峰，距所述钢板表面的B的发光强度的峰位置比距所述钢板表面的Mg的发光强度的峰位置更深。

公开(公告)号：CN106232849A

公开(公告)日：2016-12-14

申请号：CN201580021115.1

申请日：2015-04-22

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 桥村雅之 ,  山本隼也 ,  水上和实 ,  吉田直嗣 ,  宫嵜雅文 ,  宫本健一郎

IPC: C22C38/00 ,  B22D11/115 ,  B22D11/124 ,  C21C7/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C22C38/60

CPC classification number: C21D9/02 ,  B22D11/001 ,  B22D11/115 ,  B22D11/124 ,  C21C7/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/34 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/60

Abstract: 对于弹簧钢要求疲劳强度、韧性、冷加工时的延展性。对于本实施方式的弹簧钢，具有如下的化学组成：以质量％计含有C：0.4～0.7％、Si：1.1～3.0％、Mn：0.3～1.5％、P：0.03％以下、S：0.05％以下、Al：0.01～0.05％、稀土元素：0.0001～0.002％、N：0.015％以下、O：0.0030％以下、Ti：0.02～0.1％，作为任意元素含有Ca、Cr、Mo、W、V、Nb、Ni、Cu、及B，余量为Fe及杂质。弹簧钢中，等效圆直径为5μm以上的氧化物系夹杂物的个数为0.2个/mm2以下，所述氧化物系夹杂物为：Al系氧化物，含有REM、O及Al的复合氧化物，及含有REM、O、S及Al的复合氧硫化物中的任意氧化物系夹杂物。进而，氧化物系夹杂物的等效圆直径的最大值为40μm以下。

公开(公告)号：CN102361993B

公开(公告)日：2014-12-31

申请号：CN201080013802.6

申请日：2010-03-19

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 森重宣乡 ,  村上健一 ,  本间穗高 ,  久保祐治 ,  水上和实 ,  田中幸基 ,  竹林圣记

IPC: C21D8/12 ,  B21B3/02 ,  C21D9/46 ,  C22C38/00 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16 ,  H01F27/25

CPC classification number: C21D8/1222 ,  B21B3/02 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1255 ,  C21D8/1272 ,  C21D2201/05 ,  C22C1/002 ,  C22C38/001 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/34 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16 ,  H01F41/0233

Abstract: 将规定组成的板坯加热到1280℃以上。进行所述板坯的热轧而得到热轧钢板。进行所述热轧钢板的退火而得到退火钢板。进行所述退火钢板的冷轧而得到冷轧钢板。进行所述冷轧钢板的脱碳退火而得到脱碳退火钢板。将所述脱碳退火钢板卷取成卷状。进行所述卷状的脱碳退火钢板的最终退火。在所述脱碳退火时或者所述脱碳退火前的所述冷轧钢板的升温时，以30℃/秒以上且100℃/秒以下的速度，将所述冷轧钢板升温至800℃以上的温度。在所述最终退火时的所述脱碳退火钢板的升温时，在750℃以上且1150℃以下的温度范围中，以20℃/小时以下的速度使所述脱碳退火钢板升温。

公开(公告)号：CN104087823A

公开(公告)日：2014-10-08

申请号：CN201410318210.5

申请日：2010-03-19

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 森重宣乡 ,  村上健一 ,  本间穗高 ,  久保祐治 ,  水上和实 ,  田中幸基 ,  竹林圣记

IPC: C22C38/02 ,  H01F3/02 ,  H01F27/245

CPC classification number: C21D8/1222 ,  B21B3/02 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1255 ,  C21D8/1272 ,  C21D2201/05 ,  C22C1/002 ,  C22C38/001 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/34 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16 ,  H01F41/0233

Abstract: 将规定组成的板坯加热到1280℃以上。进行所述板坯的热轧而得到热轧钢板。进行所述热轧钢板的退火而得到退火钢板。进行所述退火钢板的冷轧而得到冷轧钢板。进行所述冷轧钢板的脱碳退火而得到脱碳退火钢板。将所述脱碳退火钢板卷取成卷状。进行所述卷状的脱碳退火钢板的最终退火。在所述脱碳退火时或者所述脱碳退火前的所述冷轧钢板的升温时，以30℃/秒以上且100℃/秒以下的速度，将所述冷轧钢板升温至800℃以上的温度。在所述最终退火时的所述脱碳退火钢板的升温时，在750℃以上且1150℃以下的温度范围中，以20℃/小时以下的速度使所述脱碳退火钢板升温。

公开(公告)号：CN102016543B

公开(公告)日：2013-04-10

申请号：CN200980114543.3

申请日：2009-04-23

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 水上和实 ,  村上健一 ,  新井聪 ,  森重宣乡 ,  久保祐治 ,  本间穗高 ,  难波英一

IPC: G01N15/02

CPC classification number: G01N15/0205 ,  G01N30/0005 ,  G01N33/20 ,  G01N2021/4704

Abstract: 本发明提供一种金属材料中微粒的粒度分布测定方法，该方法具备：采用微粒提取手段在溶液中分离提取测定对象的金属材料中的微粒的工序；使该分离提取的微粒分散在溶剂中而制备分散液，采用场流分离装置，将该分散液按每个规定尺寸分离成多个微粒分散溶液的工序；以及对该按每个规定尺寸分离的各微粒分散溶液照射激光，从其反射强度对角度的依存性测量微粒尺寸的绝对值，同时从反射强度的强弱测量个数密度的工序。

公开(公告)号：CN104087823B

公开(公告)日：2016-08-03

申请号：CN201410318210.5

申请日：2010-03-19

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 森重宣乡 ,  村上健一 ,  本间穗高 ,  久保祐治 ,  水上和实 ,  田中幸基 ,  竹林圣记

IPC: C22C38/02 ,  H01F3/02 ,  H01F27/245

CPC classification number: C21D8/1222 ,  B21B3/02 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1255 ,  C21D8/1272 ,  C21D2201/05 ,  C22C1/002 ,  C22C38/001 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/34 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16 ,  H01F41/0233

Abstract: 将规定组成的板坯加热到1280℃以上。进行所述板坯的热轧而得到热轧钢板。进行所述热轧钢板的退火而得到退火钢板。进行所述退火钢板的冷轧而得到冷轧钢板。进行所述冷轧钢板的脱碳退火而得到脱碳退火钢板。将所述脱碳退火钢板卷取成卷状。进行所述卷状的脱碳退火钢板的最终退火。在所述脱碳退火时或者所述脱碳退火前的所述冷轧钢板的升温时，以30℃/秒以上且100℃/秒以下的速度，将所述冷轧钢板升温至800℃以上的温度。在所述最终退火时的所述脱碳退火钢板的升温时，在750℃以上且1150℃以下的温度范围中，以20℃/小时以下的速度使所述脱碳退火钢板升温。

公开(公告)号：CN103314126A

公开(公告)日：2013-09-18

申请号：CN201280005239.7

申请日：2012-01-12

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 高桥史明 ,  牛神义行 ,  水上和实 ,  中村修一 ,  藤井宣宪 ,  山本纪宏 ,  浦乡将英

IPC: C22C38/00 ,  C21D8/12 ,  C22C38/60 ,  H01F1/16 ,  H01F1/18

CPC classification number: C23C8/02 ,  C21D6/008 ,  C21D8/1255 ,  C21D8/1277 ,  C21D8/1283 ,  C21D2201/05 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/34 ,  C22C38/60 ,  C23C28/04 ,  C23C28/042 ,  H01F1/01 ,  H01F1/18

Abstract: 本发明的方向性电磁钢板含有0.8质量%～7质量%的Si、0.05质量%～1质量%的Mn、0.0005质量%～0.0080质量%的B，Al的含有率为0.025质量%以下，C、N、S和Se的含量分别为0.005质量%以下，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，在钢板表面具有由将镁橄榄石作为主体的复合氧化物形成的玻璃皮膜，其特征在于，在对以规定的条件形成在所述玻璃皮膜的表面上的二次皮膜的表面进行辉光放电发射光谱分析（GDS）时，具有发光强度的峰位置与Mg的发光强度的峰位置不同的B的发光强度的峰，距所述钢板表面的B的发光强度的峰位置比距所述钢板表面的Mg的发光强度的峰位置更深。

公开(公告)号：CN108139306A

公开(公告)日：2018-06-08

申请号：CN201780003434.9

申请日：2017-02-17

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 水上和实

IPC: G01N1/32 ,  C25F5/00 ,  G01N33/20

CPC classification number: C25F5/00 ,  G01N1/32 ,  G01N33/20

Abstract: 本发明的课题是在采用溶剂系电解液中的电解腐蚀法等进行金属材料中的金属微粒(夹杂物、析出物)的提取和分析中，不对以前的提取和分析方法进行大的变更而抑制因Cu离子等引起的金属微粒的表面置换，从而防止Artifact(拟制)CuS等的生成。本发明涉及使用电解液的方法、及其电解液，所述方法是在电解液中侵蚀金属材料，从而提取金属材料中的金属化合物粒子的方法，其中，当将金属化合物M'x'Ay'的溶度积设定为Ksp[M'x'Ay']，将所述金属材料中含有的提取对象金属化合物MxAy的溶度积设定为Ksp[MxAy]时，使用含有用于形成络合物的药剂的电解液，所述络合物含有用下述式定义的Δ为10以上的金属M’；Δ＝pKsp[M'x'Ay']－pKsp[MxAy]＝(－log10Ksp[M'x'Ay'])－(－log10Ksp[MxAy])。

公开(公告)号：CN106232849B

公开(公告)日：2018-01-30

申请号：CN201580021115.1

申请日：2015-04-22

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 桥村雅之 ,  山本隼也 ,  水上和实 ,  吉田直嗣 ,  宫嵜雅文 ,  宫本健一郎

IPC: C22C38/00 ,  B22D11/115 ,  B22D11/124 ,  C21C7/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C22C38/60

CPC classification number: C21D9/02 ,  B22D11/001 ,  B22D11/115 ,  B22D11/124 ,  C21C7/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/34 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/60

Abstract: 对于弹簧钢要求疲劳强度、韧性、冷加工时的延展性。对于本实施方式的弹簧钢，具有如下的化学组成：以质量％计含有C：0.4～0.7％、Si：1.1～3.0％、Mn：0.3～1.5％、P：0.03％以下、S：0.05％以下、Al：0.01～0.05％、稀土元素：0.0001～0.002％、N：0.015％以下、O：0.0030％以下、Ti：0.02～0.1％，作为任意元素含有Ca、Cr、Mo、W、V、Nb、Ni、Cu、及B，余量为Fe及杂质。弹簧钢中，等效圆直径为5μm以上的氧化物系夹杂物的个数为0.2个/mm2以下，所述氧化物系夹杂物为：Al系氧化物，含有REM、O及Al的复合氧化物，及含有REM、O、S及Al的复合氧硫化物中的任意氧化物系夹杂物。进而，氧化物系夹杂物的等效圆直径的最大值为40μm以下。