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公开(公告)号:CN118045540A
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN202211435251.3
申请日:2022-11-16
申请人: 新昌新和成维生素有限公司 , 浙江新和成股份有限公司 , 浙江维尔新动物营养保健品有限公司
IPC分类号: B01J13/04
摘要: 本发明公开了一种脂溶性营养素微胶囊的制备装置及方法,该制备装置包括:熔油釜、乳化釜、均质机、喷雾装置和喷雾造粒塔,所述的喷雾造粒塔为降膜式喷雾造粒塔。采用该脂溶性营养素微胶囊通过采用降膜式喷雾造粒塔进行喷雾造粒,具有微胶囊包裹涂层比例小,能耗低,适宜连续化生产的特点。
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公开(公告)号:CN115010817A
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210585666.2
申请日:2022-05-26
申请人: 浙江新和成股份有限公司 , 新昌新和成维生素有限公司 , 浙江维尔新动物营养保健品有限公司
IPC分类号: C08B31/04 , B01J19/18 , B01F27/111
摘要: 本发明涉及一种辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备方法及反应设备,方法包括使淀粉与辛烯基琥珀酸酐在碱和水的存在下、在反应设备中进行反应的步骤,反应设备包括反应釜及剪切装置,剪切装置包括搅拌轴、分别设置于搅拌轴上的剪切组件和轴流式叶轮,反应设备还包括位于剪切组件下方的导流筒,轴流式叶轮位于导流筒内,轴流式叶轮与导流筒构成轴流泵结构,能够将导流筒下方的物料自导流筒底部的出口吸入并向上传送而从导流筒顶部的出口排出;在进行反应的步骤中,将辛烯基琥珀酸酐从反应釜内导流筒下方的位置通入到反应釜内。本发明方法能够提高酯化反应的液‑液‑固三相反应的效果,加快反应速度,提高辛烯基琥珀酸酐的利用率。
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公开(公告)号:CN114916668A
公开(公告)日:2022-08-19
申请号:CN202210461133.3
申请日:2022-04-28
申请人: 浙江新和成股份有限公司 , 新昌新和成维生素有限公司 , 浙江维尔新动物营养保健品有限公司
IPC分类号: A23L33/105 , B01F23/40 , B01F23/41
摘要: 本发明公开了一种β‑胡萝卜素乳液的制备方法,包括以下步骤:(1)β‑胡萝卜素与二氯甲烷在混悬釜内搅拌混合得到β‑胡萝卜素混悬液,再经过研磨得到β‑胡萝卜素高分散混悬液;所述β‑胡萝卜素高分散混悬液中β‑胡萝卜素的粒径小于5μm;(2)将β‑胡萝卜素高分散混悬液加入含有包埋材料的水相中进行乳化,并在乳化过程中进行脱溶操作,得到β‑胡萝卜素乳液半成品;(3)β‑胡萝卜素乳液半成品经过进一步的减压脱溶得到所述的β‑胡萝卜素乳液。该制备方法能够减少了溶剂的使用量,并且降低了β‑胡萝卜素的顺式比例。本发明还进一步公开了该β‑胡萝卜素乳液的制备装置。
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公开(公告)号:CN115381104B
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202210954788.4
申请日:2022-08-10
申请人: 新昌新和成维生素有限公司 , 浙江新和成股份有限公司 , 浙江维尔新动物营养保健品有限公司
IPC分类号: A61K9/50 , A23L33/155 , A23P10/30 , B01J13/04
摘要: 本发明公开了一种维生素A微胶囊的制备方法及装置。该制备方法包括:首先将维生素A结晶熔解得到油相;然后将油相加入到溶解了壁材的水相中得到维生素A粗乳液;然后维生素A粗乳液经高压均质得到维生素A乳液;最后维生素A乳液在旋流式喷雾造粒塔内喷雾造粒并包裹涂层得到维生素A微胶囊。采用本方法及装置制备的维生素A微胶囊具有喷雾造粒时乳液不拉丝、颗粒成型好、涂层包裹少、产品稳定性好的特点。
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公开(公告)号:CN114916668B
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202210461133.3
申请日:2022-04-28
申请人: 浙江新和成股份有限公司 , 新昌新和成维生素有限公司 , 浙江维尔新动物营养保健品有限公司
IPC分类号: B01F23/41 , B01F23/40 , A23L33/105
摘要: 本发明公开了一种β‑胡萝卜素乳液的制备方法,包括以下步骤:(1)β‑胡萝卜素与二氯甲烷在混悬釜内搅拌混合得到β‑胡萝卜素混悬液,再经过研磨得到β‑胡萝卜素高分散混悬液;所述β‑胡萝卜素高分散混悬液中β‑胡萝卜素的粒径小于5μm;(2)将β‑胡萝卜素高分散混悬液加入含有包埋材料的水相中进行乳化,并在乳化过程中进行脱溶操作,得到β‑胡萝卜素乳液半成品;(3)β‑胡萝卜素乳液半成品经过进一步的减压脱溶得到所述的β‑胡萝卜素乳液。该制备方法能够减少了溶剂的使用量,并且降低了β‑胡萝卜素的顺式比例。本发明还进一步公开了该β‑胡萝卜素乳液的制备装置。
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公开(公告)号:CN115010817B
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202210585666.2
申请日:2022-05-26
申请人: 浙江新和成股份有限公司 , 新昌新和成维生素有限公司 , 浙江维尔新动物营养保健品有限公司
IPC分类号: C08B31/04 , B01J19/18 , B01F27/111
摘要: 本发明涉及一种辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备方法及反应设备,方法包括使淀粉与辛烯基琥珀酸酐在碱和水的存在下、在反应设备中进行反应的步骤,反应设备包括反应釜及剪切装置,剪切装置包括搅拌轴、分别设置于搅拌轴上的剪切组件和轴流式叶轮,反应设备还包括位于剪切组件下方的导流筒,轴流式叶轮位于导流筒内,轴流式叶轮与导流筒构成轴流泵结构,能够将导流筒下方的物料自导流筒底部的出口吸入并向上传送而从导流筒顶部的出口排出;在进行反应的步骤中,将辛烯基琥珀酸酐从反应釜内导流筒下方的位置通入到反应釜内。本发明方法能够提高酯化反应的液‑液‑固三相反应的效果,加快反应速度,提高辛烯基琥珀酸酐的利用率。
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公开(公告)号:CN118476624A
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202410705515.5
申请日:2024-06-03
申请人: 浙江新和成股份有限公司 , 新昌新和成维生素有限公司 , 浙江维尔新动物营养保健品有限公司
摘要: 本申请涉及一种雾化器及维生素微胶囊的制备方法,雾化器包括基座及设于基座一端的喷嘴组件,喷嘴组件包括外壳、芯体以及限流件,基座内设有第一腔,外壳内设有第二腔,外壳连接于基座一端,第二腔与第一腔连通,芯体设于第二腔内,且芯体与外壳连接,芯体内设有相连通的导流孔和雾化孔,导流孔呈倒锥形,雾化孔位于导流孔内径较小的一端,导流孔侧壁设有多条呈放射状分布的雾化沟槽,雾化沟槽一端连通于雾化孔和导流孔的连接处,另一端朝导流孔上端延伸,限流件至少部分设于导流孔内用于阻拦乳液,以使乳液从雾化沟槽流向雾化孔。本申请提供的雾化器通过设置限流件,提升了乳液的旋转速度,使得从雾化孔喷出的乳液颗粒粒径更加均匀。
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公开(公告)号:CN118045542A
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN202211433559.4
申请日:2022-11-16
申请人: 新昌新和成维生素有限公司 , 浙江新和成股份有限公司 , 浙江维尔新动物营养保健品有限公司
摘要: 本发明公开了一种微胶囊的交联方法及微胶囊交联装置,该交联方法包括使待交联微胶囊与助剂粉体混合后分别在反应器A和反应器B中进行交联;反应器A通过振动方式使物料振动传输、通过加热壁面向内部传导热量;反应器B通过气流输送方式使物料传输运行,该气流输送方式采用的气流为热气流,该热气流包含水蒸汽,在传输运行的过程中,通过该热气流控制所述反应器B内的温度和湿度;以及上述交联方法采用的交联装置,其包括反应器A、反应器B、水蒸汽供给机构、热空气供给机构、抽气机构、气固分离器等,实现物料在装置中运动的同时进行交联;本发明方法能够在交联收率高的基础上还能够兼顾表面油含量低、运行稳定性好、交联用时较短等优点。
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公开(公告)号:CN117603368A
公开(公告)日:2024-02-27
申请号:CN202311165041.1
申请日:2023-09-08
申请人: 浙江新和成股份有限公司 , 新昌新和成维生素有限公司 , 浙江维尔新动物营养保健品有限公司
IPC分类号: C08B31/04
摘要: 本发明涉及一种辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备方法。本发明所述的制备方法包括:将淀粉水悬液、辛烯基琥珀酸酐以及碱液混合进行酯化反应,得到辛烯基琥珀酸淀粉酯浆料,其中,所述淀粉水悬液包括淀粉和辛烯基琥珀酸淀粉钠;将所述辛烯基琥珀酸淀粉酯浆料进行中和,分离得到辛烯基琥珀酸淀粉酯。本发明所述的制备方法不仅可以提高辛烯基琥珀酸酐的利用率,降低辛烯基琥珀酸钠的残留量,而且酯化反应稳定,产物均一性好,使辛烯基琥珀酸淀粉酯的浊度低。
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公开(公告)号:CN116606234A
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202310602586.8
申请日:2023-05-25
申请人: 新昌新和成维生素有限公司 , 浙江新和成股份有限公司 , 浙江维尔新动物营养保健品有限公司
IPC分类号: C07C403/24 , B01F21/10 , B01F35/21 , B01F35/92 , B01D9/00 , B01D9/02 , C09B61/00 , C09B67/54
摘要: 本发明提供了一种颜色可控的β‑胡萝卜素生产工艺及生产装置,涉及β‑胡萝卜素生产的技术领域。该颜色可控的β‑胡萝卜素生产工艺,使用加热后的溶剂对β‑胡萝卜素粗品进行溶解,溶解后的β‑胡萝卜素粗品溶液在压力为‑0.097MPa~‑0.03MPa下喷雾及闪蒸结晶,得到不同颜色β‑胡萝卜素产品。本发明提供的颜色可控的β‑胡萝卜素的生产工艺,首先对溶剂进行加热,再对β‑胡萝卜素重新溶解,再通过闪蒸工艺实现β‑胡萝卜素的再结晶,建立了操作参数与产品颜色的量化联系,使得到的β‑胡萝卜素产品颜色可控,满足客户不同使用场景的需求。该工艺过程连续,可控性强,处理效率高,溶剂循环使用,降低了运行成本。
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