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公开(公告)号：CN105568076B
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201510996227.0
申请日：2015-12-28
申请人： 新疆众和股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高纯AlSi14A合金的制备工艺，原料由4N精铝锭和4N精铝液以及工业硅组成，先按比例加入60%的4N精铝锭，升温熔化，再将工业硅铺在铝熔体表面，待硅熔化完全后，再加入40%的4N精铝液铺盖于工业硅表面，保证工业硅的充分熔化，然后进行充分的搅拌；充分搅拌后，加入精炼剂，控制温度在710‑730℃进行精炼，精炼完毕后将表面熔渣扒除干净，静置；将精炼合金液进行浇铸。本发明制备工艺改变了传统的原料添加方式，在原料添加过程中，先加入一部分4N精铝锭，升温熔化，待熔体温度达到800℃时再将工业硅铺在铝熔体表面，再加入一部分4N精铝液铺盖于工业硅表面，保证工业硅的充分熔化，保证Si元素的均匀性。
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公开(公告)号：CN107058769B
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201611177575.6
申请日：2016-12-19
申请人： 新疆众和股份有限公司
摘要： 本发明公开一种ZL105A铝合金的制备方法，步骤如下：铝锭：Al≥99.90%；2202工业硅；阴极铜：Cu≥99.95%；镁锭：Mg≥99.95%；先将总用量的80～90%的铝锭加入熔炉中，加热升至900～950℃，然后分批次加入2202工业硅，熔化后，温度降至850～900℃，加入阴极铜，熔化后将剩余的铝锭加入，再在680～710℃加入镁锭；将合金液温度控制在720～730℃，加入六氯乙烷，搅拌精炼2～3次；精炼完成后，扒除表面渣，合金成分检测合格后浇铸。本发明采用高温处理可直接采用工业硅和铜板进行熔炼，取代了现有生产铝中间合金产品的环节，简化生产流程，降低了生产成本，提高效率。
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公开(公告)号：CN107058769A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201611177575.6
申请日：2016-12-19
申请人： 新疆众和股份有限公司
摘要： 本发明公开一种ZL105A铝合金的制备方法，步骤如下：铝锭：Al≥99.90%；2202工业硅；阴极铜：Cu≥99.95%；镁锭：Mg≥99.95%；先将总用量的80～90%的铝锭加入熔炉中，加热升至900～950℃，然后分批次加入2202工业硅，熔化后，温度降至850～900℃，加入阴极铜，熔化后将剩余的铝锭加入，再在680～710℃加入镁锭；将合金液温度控制在720～730℃，加入六氯乙烷，搅拌精炼2～3次；精炼完成后，扒除表面渣，合金成分检测合格后浇铸。本发明采用高温处理可直接采用工业硅和铜板进行熔炼，取代了现有生产铝中间合金产品的环节，简化生产流程，降低了生产成本，提高效率。
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公开(公告)号：CN106676296A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611245572.1
申请日：2016-12-29
申请人： 新疆众和股份有限公司
摘要： 本发明公开一种ZLD102铝合金的生产工艺，步骤如下：首先将铝锭加入电阻炉内，升温熔化，待熔体温度达到900℃以上将工业硅加入炉内，待硅熔化后，检测化学成分符合以下标准：Fe≤0.1%、Si 10‑13%、Mg≤0.1%、Cu≤0.3%、Mn≤0.5%、Zn≤0.1%；接着将熔体温度控制在710～720℃，加入精炼剂精炼，精炼剂用量3kg/吨，精炼时间10‑20分钟；精炼后扒除表面渣，加入铝锶合金进行变质处理，控制最终产品中锶含量在0.015～0.03wt%，变质处理温度700～720℃；最后浇铸。本发明的生产工艺很好的解决目前ZLD102铝合金物理性能低、后续加工不理想的状态。
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公开(公告)号：CN109500403A
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201811531422.6
申请日：2018-12-14
申请人： 新疆众和股份有限公司
发明人： 阿不都萨拉木·吾买尔 , 艾克拜尔·加拉力丁 , 赵强国 , 陈艳玲
摘要： 本发明为一种高纯铝粒的制备方法。一种高纯铝粒的制备方法，包括以下步骤：(1)将原料加热至720-760℃，得原料铝液；(2)向原料铝液中加入添加剂后，吹气，再精炼扒渣，得铝液；(3)将铝液注入铸造机的模具中，模具的底部设置有多个漏眼，模具中铝液达到指定高度后，开启振动，铝液从漏眼处滴落至铸盘，再通过吹扫装置移动到指定位置，得所述的高纯铝粒。本发明所述的一种高纯铝粒的制备方法，生产工序较为简便，可根据市场及客户要求确定化学成分及粒度，可用于批量铸造铝粒的生产，制备生产的铝粒产品表面较为干净，可替代高纯铝丝用于蒸发镀膜，生产效率达到每小时300kg以上，可以生产出满足客户质量要求的铝粒产品。
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公开(公告)号：CN105568076A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510996227.0
申请日：2015-12-28
申请人： 新疆众和股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高纯AlSi14A合金的制备工艺，原料由4N精铝锭和4N精铝液以及工业硅组成，先按比例加入60%的4N精铝锭，升温熔化，再将工业硅铺在铝熔体表面，待硅熔化完全后，再加入40%的4N精铝液铺盖于工业硅表面，保证工业硅的充分熔化，然后进行充分的搅拌；充分搅拌后，加入精炼剂，控制温度在710-730℃进行精炼，精炼完毕后将表面熔渣扒除干净，静置；将精炼合金液进行浇铸。本发明制备工艺改变了传统的原料添加方式，在原料添加过程中，先加入一部分4N精铝锭，升温熔化，待熔体温度达到800℃时再将工业硅铺在铝熔体表面，再加入一部分4N精铝液铺盖于工业硅表面，保证工业硅的充分熔化，保证Si元素的均匀性。
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