一种高纯铝生产系统
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116875816A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310704472.4

    申请日:2023-06-13

    Abstract: 本发明公开了一种高纯铝生产系统,包括精铝槽和控制设备,控制设备包括控制单元和三层液深度测量装置,控制设备还用于控制三层液深度测量装置在精炼过程中测量精铝槽内三层液各自的深度,三层液深度测量装置设置在精铝槽的上方,包括探入机构和摄像机构;所述控制单元与探入机构电气连接,用于控制所述探入机构探入至精铝槽内并与精铝槽的槽底抵接,再使其完全移出精铝槽,从而使探入机构粘附三层液中的粘附物;在探入机构移出精铝槽后,控制单元控制摄像机构拍摄探入机构的图像,从而通过图像获取精铝槽内三层液各自的深度。本发明的高纯铝生产系统能够在线测定三层液深度,提高生产效率,降低能耗且保证产品品质。

    一种高纯铝粒的制备方法

    公开(公告)号:CN109500403A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201811531422.6

    申请日:2018-12-14

    Abstract: 本发明为一种高纯铝粒的制备方法。一种高纯铝粒的制备方法,包括以下步骤:(1)将原料加热至720-760℃,得原料铝液;(2)向原料铝液中加入添加剂后,吹气,再精炼扒渣,得铝液;(3)将铝液注入铸造机的模具中,模具的底部设置有多个漏眼,模具中铝液达到指定高度后,开启振动,铝液从漏眼处滴落至铸盘,再通过吹扫装置移动到指定位置,得所述的高纯铝粒。本发明所述的一种高纯铝粒的制备方法,生产工序较为简便,可根据市场及客户要求确定化学成分及粒度,可用于批量铸造铝粒的生产,制备生产的铝粒产品表面较为干净,可替代高纯铝丝用于蒸发镀膜,生产效率达到每小时300kg以上,可以生产出满足客户质量要求的铝粒产品。

    一种ZLD102铝合金的生产工艺

    公开(公告)号:CN106676296A

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201611245572.1

    申请日:2016-12-29

    CPC classification number: C22C1/026 C22C21/04

    Abstract: 本发明公开一种ZLD102铝合金的生产工艺,步骤如下:首先将铝锭加入电阻炉内,升温熔化,待熔体温度达到900℃以上将工业硅加入炉内,待硅熔化后,检测化学成分符合以下标准:Fe≤0.1%、Si 10‑13%、Mg≤0.1%、Cu≤0.3%、Mn≤0.5%、Zn≤0.1%;接着将熔体温度控制在710~720℃,加入精炼剂精炼,精炼剂用量3kg/吨,精炼时间10‑20分钟;精炼后扒除表面渣,加入铝锶合金进行变质处理,控制最终产品中锶含量在0.015~0.03wt%,变质处理温度700~720℃;最后浇铸。本发明的生产工艺很好的解决目前ZLD102铝合金物理性能低、后续加工不理想的状态。

    一种三层液电解槽更换电极的方法

    公开(公告)号:CN113293410B

    公开(公告)日:2022-12-27

    申请号:CN202110446544.0

    申请日:2021-04-25

    Abstract: 本发明为一种三层液电解槽更换电极的方法。一种三层液电解槽更换电极的方法,所述的方法为:确定三层液电解槽中电极导电最差的电极后,更换新电极,对新电极进行数据监测;其中,所述的更换电极过程中不断电。本发明所述的一种三层液电解槽更换电极的方法,根据每日每台三层液电解槽的极液压降、等距离压降测量数据,以达到分析电极电流变化情况,根据数据评估,对各项参数不满足工艺条件的电极卸下,安装新的导电情况好的电极,进行电极更换;整个更换过程不断电,达到降低吨铝电单耗成本的效果。

    一种三层液电解槽更换电极的方法

    公开(公告)号:CN113293410A

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN202110446544.0

    申请日:2021-04-25

    Abstract: 本发明为一种三层液电解槽更换电极的方法。一种三层液电解槽更换电极的方法,所述的方法为:确定三层液电解槽中电极导电最差的电极后,更换新电极,对新电极进行数据监测;其中,所述的更换电极过程中不断电。本发明所述的一种三层液电解槽更换电极的方法,根据每日每台三层液电解槽的极液压降、等距离压降测量数据,以达到分析电极电流变化情况,根据数据评估,对各项参数不满足工艺条件的电极卸下,安装新的导电情况好的电极,进行电极更换;整个更换过程不断电,达到降低吨铝电单耗成本的效果。

    一种自动加锭系统
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116495308A

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202310291536.2

    申请日:2023-03-20

    Abstract: 本发明提供一种自动加锭系统,包括:捆扎带拆除装置、铝锭自动抓取装置和AGV小车,捆扎带拆除装置包括工作台、裁切机构和回收机构,裁切机构用于将工作台上的铝锭垛上的捆扎带剪断,回收机构用于将已剪断的捆扎带从铝锭垛底部抽离出来并回收,铝锭自动抓取装置包括称重台、承载基台和机械手,承载基台位于称重台和精铝槽之间,机械手用于将铝锭垛工位上已拆除捆扎带的铝锭垛中的铝锭夹取至称重台上称重,再将称重台上完成称重的铝锭夹取至精铝槽中,AGV小车用于将工作台上已拆除捆扎带的铝锭垛运至铝锭垛工位上。本发明能够全自动完成铝锭垛上捆扎带的切割和卷绕成卷回收,以及精铝槽内每日铝锭原料的精确添加,大大提高了精铝生产效率。

Patent Agency Ranking