一种膜下滴灌水稻栽培专用除草地膜及其生产方法

    公开(公告)号:CN103828662B

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201210543515.7

    申请日:2012-11-27

    摘要: 一种膜下滴灌水稻栽培专用除草地膜及其生产方法,该除草地膜是由以下重量份数比的组分组成:茂金属聚乙烯5~15份,低密度聚乙烯5~20份,线型低密度聚乙烯30~70份,高密度聚乙烯5~20份,药物母粒15~30份。所述中的药物母粒由下列重量份数比的组分组成:水稻专用除草剂吡嘧磺隆15~30份,丁草胺10~25份,纳米二氧化硅15~30份,低密度聚乙烯25~65份,润滑剂0.5~1.5份。该除草地膜采用共挤吹塑的生产工艺,使地膜和药物薄膜共挤复合而成,除草剂能在地膜中均一分散、含量高;共挤吹塑外层保证该除草地膜的强度和韧性均达到使用要求,内层保证除草剂的含量和不易挥发,加工工艺简便,易于控制。

    一种膜下滴灌水稻栽培专用除草地膜及其生产方法

    公开(公告)号:CN103828662A

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201210543515.7

    申请日:2012-11-27

    摘要: 一种膜下滴灌水稻栽培专用除草地膜及其生产方法,该除草地膜是由以下重量份数比的组分组成:茂金属聚乙烯5~15份,低密度聚乙烯5~20份,线型低密度聚乙烯30~70份,高密度聚乙烯5~20份,药物母粒15~30份。所述中的药物母粒由下列重量份数比的组分组成:水稻专用除草剂吡嘧磺隆15~30份,丁草胺10~25份,纳米二氧化硅15~30份,低密度聚乙烯25~65份,润滑剂0.5~1.5份。该除草地膜采用共挤吹塑的生产工艺,使地膜和药物薄膜共挤复合而成,除草剂能在地膜中均一分散、含量高;共挤吹塑外层保证该除草地膜的强度和韧性均达到使用要求,内层保证除草剂的含量和不易挥发,加工工艺简便,易于控制。

    一种滚动带式换网器
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103158241A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201210279164.3

    申请日:2012-07-25

    IPC分类号: B29C47/08 B29C47/68

    摘要: 一种滚动带式换网器,当熔融物料由挤出机进入进料板2的进料口1时,熔融物料中或网带8的杂质少,熔融物料一部分通过网带8和中空多孔滚5,另一部分进入封口料道,熔体压力小时,冷却装置11开启,降低熔融物料前端温度,使前端熔融物料凝固,熔融物料通过网带和中空多孔滚进入出料口9,出料口与口模相通,物料被送入口模成型。当熔融物料中或网带上的杂质较多,压力较大时,通过压力传感器启动加热装置10,加热封口料道的物料,使前端凝固的物料重新熔融,并带动网带移动,同时中空多孔滚随网带移动开始转动,使杂质较多的网带随中空多孔滚的转动到一定位置,干净的网带同时移动到进料口的位置,熔融的物料顺利通过网带和中空多孔滚,封口料道的压力降低,压力传感器感应停止加热,熔融物料通过网带和中空多孔滚进入出料口。

    一种氢直流电弧等离子体裂解煤生产乙炔的装置及方法

    公开(公告)号:CN101734995B

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN200810175360.X

    申请日:2008-11-06

    IPC分类号: C07C11/24 C07C1/00

    摘要: 本发明涉及氢直流电弧等离子体裂解煤生产乙炔的装置及方法,包括如下次序的步骤:将氢气煤粉送入等离子反应器中,反应后进入淬冷器急冷,再进入旋风分离器进行气、固预分离,其气体部分进入水洗除尘塔脱尘,后由增压风机送至压缩机进行压缩,继而进入变压吸附塔进行吸附、提浓,同时从变压吸附塔出来气体再次进入压缩机送至吸附塔提取氢气;经过旋风分离器和水洗除尘塔分离下来的固体粉尘与水形成溶液,用陶瓷膜装置,进行液、固分离,固体粉尘送至电厂作为原料,水打入水洗塔内进行再循环利用。工艺设计合理、经济效益高,可组合使用也可单独使用,可直接用于生产氯化氢、生产乙炔乙烯衍生物以及甲醇及其衍生物等工艺。

    一种用于CO变换生产中补硫化氢的方法

    公开(公告)号:CN102745646A

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN201210181468.6

    申请日:2012-06-05

    IPC分类号: C01B3/12

    摘要: 本发明所述的一种用于CO变换生产中补硫化氢的方法,包括依次相连的浓硫酸储槽、浓硫酸计量泵、稀硫酸配制槽、硫化钠配置槽、硫化钠储槽、硫化钠计量泵、硫化氢发生器、变换气管道、原料气总管;本发明通过建立硫化氢发生系统,向原料气中补充硫化氢,使原料气中硫化氢含量满足电石炉气变换和净化工艺的要求,避免了全低变的反硫化,提高电石炉气变换效率和变换气的质量。本发明设备少、工艺简单合理、易于实施,可广泛应用于全低变CO变换工序中,特别是适用于电石炉气脱硫系统补充硫化氢工序中。

    一种乙炔法合成氯乙烯的装置及方法

    公开(公告)号:CN102441353A

    公开(公告)日:2012-05-09

    申请号:CN201010299818.X

    申请日:2010-10-08

    IPC分类号: B01J8/24 C07C21/06 C07C17/08

    摘要: 一种乙炔法合成氯乙烯的装置及方法,涉及一种由氯化氢与乙炔反应合成氯乙烯的设备及工艺方法。本发明将多段流化床出口气体(含大量氯乙烯)经过净化后,部分进行冷却与增压,循环通入多段流化床的第二至第四段的气体分布板下方,用以稳定多段流化床的第二段至第四段的催化剂床层的操作状态,并控制反应温度。采用该装置合成氯乙烯,不用在多段流化床的第二至第四段催化剂床层设置换热管,降低了设备成本;流化床操作可靠性显著增大,可缩短开车周期,延长催化剂寿命;并且能够节省气体输送机械的压头与降低分布器压降;乙炔转化率高,适应非常宽的乙炔空速;以及特别适于大型化与连续操作等优点。

    一种氢直流电弧等离子体裂解煤生产乙炔的装置及方法

    公开(公告)号:CN101734995A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200810175360.X

    申请日:2008-11-06

    IPC分类号: C07C11/24 C07C1/00

    摘要: 本发明涉及氢直流电弧等离子体裂解煤生产乙炔的装置及方法,包括如下次序的步骤:将氢气煤粉送入等离子反应器中,反应后进入淬冷器急冷,再进入旋风分离器进行气、固预分离,其气体部分进入水洗除尘塔脱尘,后由增压风机送至压缩机进行压缩,继而进入变压吸附塔进行吸附、提浓,同时从变压吸附塔出来气体再次进入压缩机送至吸附塔提取氢气;经过旋风分离器和水洗除尘塔分离下来的固体粉尘与水形成溶液,用陶瓷膜装置,进行液、固分离,固体粉尘送至电厂作为原料,水打入水洗塔内进行再循环利用。工艺设计合理、经济效益高,可组合使用也可单独使用,可直接用于生产氯化氢、生产乙炔乙烯衍生物以及甲醇及其衍生物等工艺。

    干电石渣干法制水泥工艺

    公开(公告)号:CN101560067B

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN200810092920.5

    申请日:2008-04-15

    IPC分类号: C04B7/14 C04B7/36

    CPC分类号: Y02P40/121 Y02P40/143

    摘要: 本发明涉及干电石渣干法制水泥工艺,包括如下次序的步骤:原料储存、输送、混合、煅烧、粉磨等阶段;由干法乙炔工艺发生器排出水份为5%~8%的干电石渣粉经管链机、斗提升机密封输送储存;储存的原料与烘干中卸磨出来的黑生料包括:风积沙、硫酸渣、石灰渣、电石灰经库底微机自动配比粉磨后用FU链运机送干燥管内初步混合干燥;后经高效旋风收尘器收集了水份小于1%生料送至生料均化库进行重力混合;经三级预热器和分解炉至回转窑煅烧后经冷却机与粉煤灰、电石灰、柠檬酸渣由调速定量给料秤计量后送水泥磨中粉磨;工艺提高了电石渣的参加量及经济效益,减少了环境污染和资源浪费,可与生产干法乙炔工艺、传统工艺组合使用,可单独使用。

    干法乙炔生产中进出物料的控制方法

    公开(公告)号:CN102360179A

    公开(公告)日:2012-02-22

    申请号:CN201110204545.0

    申请日:2011-07-21

    摘要: 本发明涉及一种干法乙炔生产中进出料的控制方法,该控制方法中,采用变频螺旋输送器作为原料电石的计量装置,采用水计量流量计作为水的计量装置,在搅拌装置上安装电流检测装置,采用变频器锁气阀控制系统作为出渣控制装置,将电石投放量与变频螺旋输送器转速进行连锁,变频螺旋输送器转速与水调节控制系统进行连锁,搅拌电机电流与变频器锁气阀进行连锁,通过微机自动进出料控制系统进行矢量调节,控制原料电石与水的精确配比,以及乙炔发生装置内电石渣的量,使系统稳定运行。