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公开(公告)号:CN118663183A
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202410724602.5
申请日:2024-06-05
Applicant: 新疆至臻化工工程研究中心有限公司 , 北京化工大学
Inventor: 孙宝昌 , 王银亮 , 熊新阳 , 陈建峰 , 田方方 , 杨海霞 , 初广文 , 邹海魁 , 司江坤 , 李自兵 , 吕威远 , 张梦洁 , 张亮亮 , 原晓丽 , 罗勇 , 魏道欣 , 何莉 , 程实 , 李鹏飞
Abstract: 本发明提供了一种超重力强化乙炔清净的装置及方法,采用超重力反应器将乙炔中含硫杂质脱除干净,操作条件为:气液体积比为50‑1000,温度为常温‑60℃,压力为≤0.05MPa,超重力转速为150~1500 r/min,转子直径0.1‑3m。主要解决1)超重力在乙炔环境中应用的安全问题;2)利用超重力手段提高乙炔中含硫杂质脱除率的问题,从而降低下游企业使用乙炔的成本。本发明方法安全高效、简单易行、成本低廉、杂质脱除效果好,处理后乙炔品质高,可直接用于BDO、醋酸乙烯等乙炔下游生产企业。
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公开(公告)号:CN222586065U
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202421276407.2
申请日:2024-06-05
Applicant: 新疆至臻化工工程研究中心有限公司 , 北京化工大学
Inventor: 王银亮 , 孙宝昌 , 熊新阳 , 杨海霞 , 陈建峰 , 田方方 , 初广文 , 邹海魁 , 司江坤 , 吕威远 , 李自兵 , 张梦洁 , 张亮亮 , 原晓丽 , 罗勇 , 魏道欣 , 何莉 , 程实 , 李鹏飞
Abstract: 本实用新型涉及一种高效净化乙炔的系统,包括用管道依次连通的吸收装置、中和装置、存储装置、回流管。吸收装置用于将压缩工段送来的粗乙炔气体中的硫、磷杂质进行高效吸收处理,中和装置用于对吸收装置送来的乙炔气体中夹带的酸性物质进行中和处理,存储装置用于对中和装置处理后的洁净乙炔气体进行存储。本系统结构简单,便于操作,净化效果好,解决了现有乙炔气体净化技术中存在的净化不彻底,乙炔产品的纯度达不到下游企业要求的问题,降低了乙炔下游使用成本,同时采用高效的吸收剂降低了吸收剂用量减少了环境污染,节约了水资源。
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公开(公告)号:CN103756743B
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201310722429.7
申请日:2013-12-24
Applicant: 北京化工大学 , 苏州海基环能科技有限公司 , 北京化工大学苏州(相城)研究院
IPC: C10L3/10
Abstract: 本发明公开了海上平台脱除低含量硫化氢原料气中的硫化氢的方法,其特征在于:包括如下步骤:所述含硫化氢原料气从侧向进入超重力机,所述含硫化氢原料气体中硫化氢含量≤300ppm,脱硫药剂从超重力机中央进入,通过液体分布器喷淋到填料表面;在超重力机内部,脱硫药剂由填料的内环向外环流动,原料气由外环向内环流动,气液两相在填料层中沿径向做逆向接触,充分反应,硫化氢转入液相被脱硫药剂中的胺基吸收,净化后的原料气直接由出口离开超重力机。该工艺省去了脱硫药剂的再生环节,大大简化了工艺流程,减少了设备,节省了占地面积。该技术利用超重力机强化吸收反应的特点,并结合有机胺脱硫剂的高效和选择性,具有设备结构简单、占地面积小、易于成撬、操作弹性大、脱硫效率高等优势,是一种针对海上平台天然气中低浓度硫化氢的脱除新技术。
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公开(公告)号:CN104043326A
公开(公告)日:2014-09-17
申请号:CN201410244880.7
申请日:2014-06-04
Applicant: 北京化工大学 , 苏州海基环能科技有限公司 , 北京化工大学苏州(相城)研究院
Abstract: 本发明公开了一种新型工业气体超重力脱除硫化氢的装置,包括超重力机、气液分离设备、氧化槽、贫液槽、转鼓真空过滤机和富液槽;所述超重力机包括动力装置、壳体、转子、液体进口、液体出口、气体进口、气体出口和冲洗液进口;所述动力装置的输出轴伸入壳体内与转子固定连接,壳体的上端面设有液体进口和气相出口,壳体的下端设有液体出口和气体进口;所述转子上设有填料,该转子填料外层设有反冲洗装置,该反冲洗装置与冲洗液进口连接相通。本发明采用反冲洗超重力旋转填料床,很大程度上防止了硫磺颗粒堵塞超重力填料。采用鼓空气再生氧化槽,工艺流程大大简化,成本显著降低。本发明对于高浓度硫化氢气体脱硫能防止硫磺堵塞转子填料。
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公开(公告)号:CN103756743A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201310722429.7
申请日:2013-12-24
Applicant: 北京化工大学 , 苏州海基环能科技有限公司 , 北京化工大学苏州(相城)研究院
IPC: C10L3/10
Abstract: 本发明公开了海上平台脱除低含量硫化氢原料气中的硫化氢的方法,其特征在于:包括如下步骤:所述含硫化氢原料气从侧向进入超重力机,所述含硫化氢原料气体中硫化氢含量≤300ppm,脱硫药剂从超重力机中央进入,通过液体分布器喷淋到填料表面;在超重力机内部,脱硫药剂由填料的内环向外环流动,原料气由外环向内环流动,气液两相在填料层中沿径向做逆向接触,充分反应,硫化氢转入液相被脱硫药剂中的胺基吸收,净化后的原料气直接由出口离开超重力机。该工艺省去了脱硫药剂的再生环节,大大简化了工艺流程,减少了设备,节省了占地面积。该技术利用超重力机强化吸收反应的特点,并结合有机胺脱硫剂的高效和选择性,具有设备结构简单、占地面积小、易于成撬、操作弹性大、脱硫效率高等优势,是一种针对海上平台天然气中低浓度硫化氢的脱除新技术。
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公开(公告)号:CN104043326B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410244880.7
申请日:2014-06-04
Applicant: 北京化工大学 , 苏州海基环能科技有限公司 , 北京化工大学苏州(相城)研究院
Abstract: 本发明公开了一种工业气体超重力脱除硫化氢的装置,包括超重力机、气液分离设备、氧化槽、贫液槽、转鼓真空过滤机和富液槽;所述超重力机包括动力装置、壳体、转子、液体进口、液体出口、气体进口、气体出口和冲洗液进口;所述动力装置的输出轴伸入壳体内与转子固定连接,壳体的上端面设有液体进口和气相出口,壳体的下端设有液体出口和气体进口;所述转子上设有填料,该转子填料外层设有反冲洗装置,该反冲洗装置与冲洗液进口连接相通。本发明采用反冲洗超重力旋转填料床,很大程度上防止了硫磺颗粒堵塞超重力填料。采用鼓空气再生氧化槽,工艺流程大大简化,成本显著降低。本发明对于高浓度硫化氢气体脱硫能防止硫磺堵塞转子填料。
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公开(公告)号:CN119346018A
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202411489904.5
申请日:2024-10-24
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种宏微观组合分散强化的液液非均相超重力反应器装置,包括液体分配器一和液体分配器二、宏观混合器、外壳和旋转填料,所述液体分配器一和液体分配器二的一端分别设有液体进料口一和液体进料口二,所述液体分配器一和液体分配器二内部均设有液体分配支管,所述宏观混合器由聚焦管、扰流挡板以及混合管组成,所述旋转填料位于外壳内部,所述旋转填料的表面具有锯齿型凸起结构,所述旋转填料在同一位置径向上对称设置个凸起结构。本发明液液两相预混过程得到强化,实现均匀的宏观混合;液液两相微观混合性能得到进一步提升;能量利用率高。
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公开(公告)号:CN119241741A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202411396803.3
申请日:2024-10-09
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一种超重力耦合微波干燥生产天然橡胶的方法,包括如下步骤:S1:超重力溶碳反应;S2:静置凝固;S3:脱水造粒;S4:微波干燥。本发明采用超重力溶碳技术使天然胶乳在短时间内实现高效凝固,后经短暂微波干燥形成天然生胶的工作模式。与现有技术相比,本发明生产天然生胶的效率更高,操作更为安全绿色,所产天然生胶物理性能更为优异,所制得生胶的门尼粘度在80‑86,塑性保持率≥95%,扯断伸长率≥730%,拉伸强度≥24MPa;为天然橡胶加工领域提供了可靠的技术支持。
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公开(公告)号:CN118253208A
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202311789724.4
申请日:2023-12-22
Applicant: 北京化工大学
IPC: B01F23/41
Abstract: 本发明提供一种高能效液体分散‑降膜乳化方法及其应用,所述方法包括:分散相经过液体分散单元将分散相分散为液滴,带有一定速度的液滴围绕液体分散单元均匀地分布;连续相经过降膜乳化单元在重力作用下形成均匀流动的液膜,分散相液滴在降膜壁面上与连续相进行接触并乳化,从而实现乳液的连续制备。本发明通过同时设置液体分散单元和降膜乳化单元,相比于将连续相和分散相混合之后再进行能量输入的传统方法,本发明在乳化过程中采用将连续相和分散相分开进料的形式,分散相在乳化之前就被均匀分散成液滴,此举避免了对连续相的做功,提高了能量利用效率;并且在降膜壁面上分散相液滴可进行二次破碎,可进一步提高乳化效果。有利于分散‑降膜过程连续化和稳定操作。
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公开(公告)号:CN118204047A
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202410278905.9
申请日:2024-03-12
Applicant: 北京化工大学
Abstract: 本发明公开了一步法制备分子筛的超重力系统装置和方法,系统装置包括外循环超重力反应器、第一原料罐、第二原料罐、产品罐、循环罐、三通阀;所述外循环超重力反应器包括第一进料口、第二进料口、产品出口和设置在超重力反应器外壳上的夹套;所述第一原料罐通过管道和输送泵与外循环超重力反应器的第一进料口连通;所述第二原料罐通过管道和输送泵与外循环超重力反应器的第二进料口连通;本发明中超重力反应器中填料与物料接触将动能转化为凝胶内能,且利用超重力反应器会产生纳微气泡特性,可在装置内通入不同气氛,产生的纳微气泡可作为不同的分子筛成核晶种,同时采用阶梯式升温,这能够有效降低晶化温度和大幅度减少晶化时间,节能增产。
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