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公开(公告)号：CN104944749A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510129120.6
申请日：2015-03-23
申请人： 肖特股份有限公司
发明人： 安德烈斯·兰格斯多弗 , 阿明·沃格 , 格哈德·劳特恩施拉格 , 约亨·奥克珀 , 鲁迪格·迪特里希 , 沃尔夫冈·瓦拉特 , 彼得·托马斯
IPC分类号： C03B18/02
摘要： 本发明涉及浮法玻璃板和用于在具有浮抛窑和退火窑的拉伸区中制造浮法玻璃板的浮法工艺，熔融玻璃连续地进给到熔融金属并在拉伸方向中被拉长以形成厚度D的玻璃带，玻璃带具有面向熔融金属的锡槽侧和背向熔融金属的上侧，玻璃带沿着浮抛窑冷却，从熔融金属剥离，并进一步传送穿过退火窑，玻璃带沿其纵向轴线上具有两个边界区域，边界区域从纵向边缘到带的中间的方向上延伸并且在其之间布置有有用区域，玻璃带在上侧上具有温度Ttop以及在锡槽侧上具有温度Tbottom，在退火窑的底部处的温度为Tfloor以及在退火窑的顶部处的温度为Tceiling，在所述拉伸区的上侧的温度Ttop从Tg+20K降低至Tg-20K的A部分中，在玻璃带的有用区域中的各位置x处，上侧的温度Ttop大于锡槽侧的温度Tbottom。
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公开(公告)号：CN1896020A
公开(公告)日：2007-01-17
申请号：CN200610105679.6
申请日：2006-07-17
申请人： 肖特股份有限公司
CPC分类号： C03C10/0027 , C03B18/02 , C03B18/18 , C03B18/22 , C03B32/02
摘要： 本发明涉及按浮法制备可转变成玻璃陶瓷的平板玻璃的方法，用此法可制备基本元晶体缺陷的玻璃，该玻璃带从在玻璃中存在最高晶体生长(KGmax)速度的温度(TKGmax)开始冷却到晶体生长终止的下面的脱玻点(TUEG)的温度，其冷却率按下式计算，其中KR＝冷却率[℃/min]，KGmax＝最大晶体生长速度[μm/min]。该平板玻璃的厚度小于平衡厚度，其净宽度至少为1m，并且在净宽度内每kg玻璃含有的其大小大于50μm的晶体不多于50，特别是不含其大小大于10μm的晶体。
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公开(公告)号：CN105967504A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610081137.3
申请日：2016-02-03
申请人： 蚌埠凯盛工程技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种超薄浮法玻璃生产线锡槽保护气体智能控制系统，包括有接入锡槽内的氢气供给管路、氧气供给管路、混合气体回路，氢气供给管路、氧气供给管路上分别依次安装有压力变送器、温度传感器、流量变送器、电动调节阀、气动截断阀，混合气体回路中安装有气体纯度分析仪，压力变送器、温度传感器、流量变送器、电动调节阀、气动截断阀、气体纯度分析仪分别连接到PLC控制器，PLC控制器连接有DCS控制器。本发明采用气体纯度分析仪可以更精确的分析出氢气含量，提高安全生产系数，通过PID控制更精确的控制进入锡槽的气体流量。
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公开(公告)号：CN105008293A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201480009973.X
申请日：2014-04-25
申请人： HOYA株式会社
发明人： 梶田大士
CPC分类号： C03B18/18 , C03B18/22 , G11B5/8404
摘要： 本发明涉及一种利用浮法的信息记录介质用玻璃基板的制造方法，在浮槽(1300)内，通过加热而熔融的熔融锡的表面浮有熔融玻璃，熔融玻璃在粘度logη＝4.0(dPa·s)条件下的温度为1100℃以上，澄清槽的内部温度为熔融玻璃的液相温度(TL)以上，该制造方法包括在浮槽(1300)中以50℃/分钟以上的降温速度冷却熔融玻璃的工序，该冷却熔融玻璃的工序从熔融玻璃流入浮槽内部的位置起在熔融玻璃的流动方向至少领先50cm以上的冷却开始位置开始熔融玻璃的冷却，冷却开始位置处的熔融玻璃的粘度为logη＝3.6(dPa·s)以下，在熔融玻璃的粘度达到logη＝4.0(dPa·s)以上为止的期间，以50℃/分钟以上的速度进行冷却。
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公开(公告)号：CN104114507A
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201380008834.0
申请日：2013-01-18
申请人： 旭硝子株式会社
发明人： 伊贺元一
CPC分类号： C03B35/16 , C03B18/02 , C03B18/06 , C03B18/14 , C03B18/20 , C03B18/22 , C03B35/181 , C03B2225/02 , C03C3/091 , C03C3/093
摘要： 本发明涉及一种平板玻璃制造装置，该平板玻璃制造装置具有：成形装置，其用于使连续地供给至浴槽内的熔融金属上的熔融玻璃在上述熔融金属上流动而成形为玻璃带；旋转辊，其配置在上述浴槽的外侧附近，用于自上述熔融金属向斜上方拉起上述玻璃带；以及支承装置，其用于自下方支承上述旋转辊。
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公开(公告)号：CN101312918B
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN200680035207.6
申请日：2006-08-25
申请人： 康宁股份有限公司
CPC分类号： C03B17/067 , C03B18/22 , Y02P40/57
摘要： 提供了一种制造玻璃片(13)的方法，在此方法中，从由具有玻璃化转变温度范围(GTTR)的玻璃构成的玻璃带(15)上切下玻璃片。所述玻璃带(15)通过拉制法形成，在此方法中，边缘辊(27a，27b)在沿着玻璃带长度的位置与玻璃带(15)接触，在此位置沿玻璃带(15)的中线(17)的温度高于GTTR。所述边缘辊(27a，27b)局部冷却所述玻璃带(15)，所述冷却沿着玻璃片(13)的边缘产生正弦波形挠曲(S-翘曲)。通过对玻璃带(15)的外缘部分(21a，21b)和/或位于外缘部分(21a，21b)附近的玻璃带部分(S-翘曲部分25a和25b)进行加热，以及/或者至少在沿着玻璃带(15)的至少一个位置(在此位置所述玻璃带中线(17)的温度在GTTR以内)对所述玻璃带(15)的中心部分进行冷却，减小或消除了S-翘曲。
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公开(公告)号：CN1898166A
公开(公告)日：2007-01-17
申请号：CN200480038759.3
申请日：2004-12-21
申请人： 旭硝子株式会社
摘要： 提供了不使用于加热器供电的连接片短寿命，可成形高成形温度的玻璃的金属液槽以及浮法成形方法。金属液槽10具有装满熔融锡11的槽底12和覆盖该槽底12的槽顶14，槽顶14内的空间通过槽顶砖层16分成上方空间20和下方空间21，设置有加热器18的金属液槽，该加热器18贯穿了设置于上述槽顶砖层16中的贯通孔17，槽顶砖层16的厚度大于等于320mm。
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