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公开(公告)号：CN108194113A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201711320985.6
申请日：2017-12-12
Applicant: 昆山中士设备工业有限公司 , 美奇世达新材料科技(昆山)有限公司
CPC classification number: E21D15/005 , B23P15/00 , E21D15/44
Abstract: 本发明提供了一种矿用液压支柱及其制造方法，该矿用液压支柱包括一个钢基的支柱本体，所述钢基支柱本体上涂覆有一层厚度为0.1～0.5mm的金属基碳化钨合金涂层，金属基碳化钨合金与钢基支柱本体结合强度大于100Mpa。其制造方法为：将中碳合金钢加工成矿用液压支柱毛坯，调质热处理后，采用超音速火焰喷涂或等离子超音速喷涂的方法在矿用液压支柱毛坯的表面均匀喷涂金属基碳化钨合金涂层，经磨削和抛光加工为成品矿用液压支柱。本发明实现由两种材料制造一个机械零件的设计思想，调质热处理的钢基芯材具备优良的综合机械性能，金属基碳化钨表层具备特别优良的耐磨损、抗腐蚀性能，这是任何一种单一材料所无法实现的特性。
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公开(公告)号：CN108165864A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711320983.7
申请日：2017-12-12
Applicant: 昆山中士设备工业有限公司 , 美奇世达新材料科技(昆山)有限公司
CPC classification number: C22C30/00 , B22F3/10 , B22F3/105 , B22F3/15 , B22F3/24 , B22F7/08 , B22F2003/1053 , B22F2003/248 , B22F2999/00 , C22C19/056 , C22C19/057 , B22F2202/17
Abstract: 本发明提供了一种矿用液压油缸缸体及其制造方法，所述矿用液压油缸缸体的内壁均匀分布有一层金属基碳化物合金涂层，矿用液压油缸缸体的内壁与金属基碳化物合金涂层为冶金结合；所述矿用液压油缸缸体为钢质。通过热等静压烧结方法或离心旋转烧结方法将金属基碳化物合金均匀分布在矿用液压油缸缸体毛坯的内壁，形成金属基碳化物合金涂层。本发明的热等静压烧结或离心旋转烧结矿用液压油缸缸体制造工艺方法，实现由两种材料制造一个机械零件的设计思想，钢基液压油缸缸体具备优良的综合机械性能，金属基碳化物表层具备特别优良的耐磨损、抗腐蚀性能，这是任何一种单一材料所无法实现的特性。
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公开(公告)号：CN106735228B
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201710010579.3
申请日：2017-01-06
Applicant: 昆山中士设备工业有限公司
Abstract: 本发明提供了一种塑料成型机机筒的制造方法，采用热等静压烧结方法使钢管内壁均匀分布一层厚度为1～10mm金属基碳化钨合金，钢管基材与碳化钨合金为冶金结合。本发明的热等静压烧结机筒制造工艺方法，实现由两种材料制造一个机械零件的设计思想，钢基机筒具备优良的综合机械性能，金属基碳化钨表层具备特别优良的耐磨损、抗腐蚀性能，这是任何一种单一材料所无法实现的特性。
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公开(公告)号：CN102418065B
公开(公告)日：2013-07-03
申请号：CN201110411324.0
申请日：2011-12-12
Applicant: 中国矿业大学 , 昆山中士设备工业有限公司
IPC: C23C4/10
Abstract: 一种复合金属碳化物耐磨涂层及其制备工艺，属于耐磨涂层及其制备工艺。包括粘接剂包覆碳化钨和其它碳化物组成，所述的粘接剂包覆碳化钨为WC-Co或WC-Ni的粒径；所述的其它碳化物为碳化铬、碳化钒、碳化铁、碳化钛等；所述的粘接剂包覆碳化钨与碳化物的一种或者多种粉末相混合，经超音速火焰喷涂（焊）或等离子喷涂（焊）至中碳钢铁零件表面形成耐磨涂层；所述中碳钢为碳含量0.35～0.55%C（wt），经淬火加高温回火的调质热处理状态；所述的超音速火焰喷涂（焊）或等离子喷涂（焊）工艺依次为中碳钢表面喷砂除锈，喷涂Ni-5%Al合金粘接涂层，喷涂复合碳化物耐磨涂层。所述复合碳化物耐磨涂层硬度HV1200～1800，涂层结合力大于60Mpa，具有较好的机械性能、抗磨损和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN112893848A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110055200.7
申请日：2021-01-15
Applicant: 中国矿业大学 , 昆山中士设备工业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种MoFeB金属陶瓷螺纹元件的制备方法，包括以下步骤：将中碳合金调质钢机械加工成空心圆棒；制备Mo‑Fe‑B金属混合粉末；制备金属模具；将空心圆棒置于金属模具内，将Mo‑Fe‑B金属混合粉末罐装于外模、芯模和下模之间空间内；将罐装有粉末的金属模具放入压力机设备压室，进行静压成型，然后脱模，形成复合成型体；将复合成型体进行真空烧结，形成内部为钢芯、外层为MoFeB金属陶瓷的复合空心圆棒；对复合空心圆棒进行机械加工，形成内部带花键、外部呈螺纹的挤塑机用螺纹元件。本发明制备的MoFeB金属陶瓷螺纹元件同时具有超高的耐腐蚀性能和耐磨损性能，可以广泛应用于无卤增强塑料的混炼、挤塑螺杆。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106735229B
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201710010580.6
申请日：2017-01-06
Applicant: 昆山中士设备工业有限公司
Abstract: 本发明提供了一种螺杆及其制备方法，该螺杆包括一个钢基的螺杆本体，所述螺杆本体上涂覆有一层厚度为0.5～2.0mm的金属基碳化钨合金涂层，金属基碳化钨合金与钢基螺杆本体为冶金结合，其结合强度大于100Mpa。制备方法为：将中碳合金钢经过车削、铣削加工成螺杆毛坯，采用超音速火焰喷涂技术在螺杆毛坯的表面均匀喷涂0.5～2.0mm厚的金属基碳化钨合金涂层，对喷涂的螺杆进行热压烧结，经磨削和抛光加工为成品螺杆。本发明实现由两种材料制造一个机械零件的设计思想，钢基芯材具备优良的综合机械性能，金属基碳化钨表层具备特别优良的耐磨损、抗腐蚀性能，这是任何一种单一材料所无法实现的特性。
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公开(公告)号：CN112893843A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110053993.9
申请日：2021-01-15
Applicant: 中国矿业大学 , 昆山中士设备工业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种MoNiB金属陶瓷螺纹元件的制备方法，包括以下步骤：制备Mo‑Ni‑B金属混合粉末；机械加工钢质管状芯棒；制备金属模具；将钢质管状芯棒模置于模具内，将Mo‑Ni‑B金属混合粉末罐装于外模、芯模和下模之间空间内；将罐装有粉末的金属模具放入压力机设备压室，进行静压成型后，然后脱模，形成内部为钢芯空心圆棒、外层为Mo‑Ni‑B金属混合粉末体的复合成型体；将复合成型体机械加工成螺纹元件毛坯；将毛坯进行真空烧结，得熟坯；将熟坯经过精加工，得到钢基MoNiB复合金属陶瓷品螺纹元件成品。本发明的一种MoNiB金属陶瓷螺纹元件同时具有超高的耐腐蚀性能和耐磨损性能。
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公开(公告)号：CN110000376B
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN201910428842.X
申请日：2019-05-22
Applicant: 中国矿业大学 , 昆山中士设备工业有限公司
IPC: B22F1/02 , B22F3/14 , B22F9/04 , B22F9/08 , C22C19/05 , C22C26/00 , C22C30/00 , C23C4/067 , B33Y70/10
Abstract: 本发明公开了一种镍钼铬‑金刚石合金复合粉末及其制备方法和用途，属于金刚石复合材料加工领域。按照质量百分含量，镍钼铬‑金刚石合金复合粉末由以下组分组成：35～60％的金刚石、9.2～17.6％的Mo、3.6～9.4％的Cr、0.2～0.65％的Fe、0.2～0.65％的Co、余量为Ni。本发明的金刚石合金粉末为3D打印、热喷涂、粉末冶金、热压烧结等提供优良防腐蚀、耐磨损、抗氧化功能复合粉末材料。
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公开(公告)号：CN110106461B
公开(公告)日：2020-03-20
申请号：CN201910428485.7
申请日：2019-05-22
Applicant: 中国矿业大学 , 昆山中士设备工业有限公司
IPC: C23C4/06 , C23C4/129 , C23C4/134 , C23C4/12 , B22F3/105 , C22C26/00 , C22C19/05 , C22C30/00 , C22C30/02 , B33Y10/00 , C23C4/18 , B22F3/24
Abstract: 本发明公开了一种金刚石材料制备及精饰加工方法，所述金刚石材料为金刚石合金涂层或金刚石合金块体；其中，金刚石合金涂层的制备方法为：通过超音速火焰喷涂、或等离子喷涂、或激光高速喷涂金刚石合金粉末，形成耐磨耐蚀金刚石涂层；金刚石合金块体的制备方法为：通过激光选取熔覆叠层3D打印金刚石合金粉末，形成金刚石合金耐磨耐蚀机械零部件；并对通过上述方法制备的金刚石合金材料为金刚石涂层或金刚石块体进行精饰加工，得到的金刚石合金涂层或金刚石合金块体表面为镜面光亮，粗糙度在Ra＝0.10μm以下。本发明能够获得高硬度和耐蚀性能的金刚石合金材料。
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公开(公告)号：CN106735228A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710010579.3
申请日：2017-01-06
Applicant: 昆山中士设备工业有限公司
CPC classification number: B22F3/15 , B29C47/0849 , C22C19/055 , C22C19/056 , C22C19/058 , C22C19/07 , C22C27/06 , C22C29/005 , C22C29/08 , C22C30/00
Abstract: 本发明提供了一种塑料成型机机筒的制造方法，采用热等静压烧结方法使钢管内壁均匀分布一层厚度为1～10mm金属基碳化钨合金，钢管基材与碳化钨合金为冶金结合。本发明的热等静压烧结机筒制造工艺方法，实现由两种材料制造一个机械零件的设计思想，钢基机筒具备优良的综合机械性能，金属基碳化钨表层具备特别优良的耐磨损、抗腐蚀性能，这是任何一种单一材料所无法实现的特性。
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