一种全润湿型纳米NiFe2O4-NiO-Cu-Ni金属陶瓷惰性阳极的制备方法

    公开(公告)号:CN103556184A

    公开(公告)日:2014-02-05

    申请号:CN201310561493.1

    申请日:2013-11-13

    摘要: 本发明公开了一种全润湿型纳米NiFe2O4-NiO-Cu-Ni金属陶瓷惰性阳极的制备方法。本发明以氧化铁、氧化亚镍或氧化镍、铜粉、镍粉等为主要原料,以钛粉、二氧化锰、五氧化二钒、氧化镁和氧化钙中一种或多种物质的混合物为掺杂物,以水、无水乙醇、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)中一种或多种物质的混合物作为表面活性剂,采用行星式球磨技术、冷等静压成型(CIP)技术及气氛烧结技术,得到晶粒尺寸为53nm,致密度大于99%的NiFe2O4-NiO-Cu-Ni金属陶瓷惰性阳极。该金属陶瓷惰性阳极可替代目前传统的碳素阳极,应用在铝电解槽内。该发明工艺所生产的惰性阳极不产生有害有毒气体,对环境友好,生产成本低。

    一种铝-空气电池用八元铝合金阳极的制备方法

    公开(公告)号:CN104532037A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410731938.0

    申请日:2014-12-06

    摘要: 本发明涉及一种铝-空气电池用八元铝合金阳极的制备方法,属于冶金与材料加工技术领域。该阳极包括铝-锰中间合金制备、铝-镁中间合金制备、铝-锂中间合金制备、铝-锂-锰-镓-铟-锡-镁-铋合金的熔炼、浇铸、冷变形加工和热处理几个步骤。具体是以金属纯铝、纯锂、电解锰粒、镁粒、高纯镓、高纯铟、高纯锡、高纯铋为原料,先制备得铝-锰中间合金、铝-镁中间合金和铝-锂中间合金,经过熔炼、合金化,浇铸、轧制过程制备得铝-锂-锰-镓-铟-锡-镁-铋合金。该发明工艺制备了一种高性能的新型铝空气电池用八元铝合金阳极,提高了阳极的能量密度,降低了阳极的析氢速率,提高了阳极的利用率,工艺简单,生产成本低。

    一种铝灰无害化处理并回收利用的方法

    公开(公告)号:CN105271327B

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201410499871.2

    申请日:2014-09-26

    IPC分类号: C01F7/02 C01C1/02

    摘要: 本发明公开了一种铝灰无害化处理并回收利用的方法,包括原料水浸脱氮和氯、焙烧脱氟、碱熔融烧结、烧结料溶出、净化除杂步骤,以金属铝冶炼过程中产生的铝灰为原料,经过二次处理回收金属铝、水浸脱除氮化物、焙烧脱除氟化物、碱熔融烧结、烧结料溶出、铝酸钠溶液脱除杂质后作为生产砂状氧化铝原料。铝灰无害处理过程中产生的氨气可作氨盐生产原料,产生的氯化液可作为氯化盐生产原料,焙烧过程中生产的氟化硅气体采用水溶液吸收。本发明简单易行,环保效益高,生产效率高,设备投资少,能耗低。能够实现危险废物的无害化、资源化处理。获得的产品能够应用于实际生产中。

    一种含钨、钒、砷催化剂脱砷的方法

    公开(公告)号:CN104492421B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201410731940.8

    申请日:2014-12-06

    IPC分类号: B01J23/30

    摘要: 本发明公开了一种含钨、钒、砷催化剂脱砷的方法,这种方法有效地脱除了催化剂中的砷化物,同时又能降低钨、钒损失,使得As2O3含量<0.15%,砷脱除率可达95%,且其中的WO3、V2O5损失率均<30%,这种方法过程简单、可靠易行,在超声波中采用碱浸脱砷的方法,催化剂中砷化物脱除率较高,且加入抑制剂,可有效控制钨、钒的损失,过程中产生的废水,可经Ca(OH)2处理后,回用于体系,工艺过程为封闭体系,实现了循环利用,不污染环境,又降低了成本。

    一种无害化处理铝灰并制备砂状氧化铝的方法

    公开(公告)号:CN104261445B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201410500048.9

    申请日:2014-09-26

    IPC分类号: C01F7/14 C01F7/30

    摘要: 本发明公开了一种无害化处理铝灰并生产砂状氧化铝的方法。本发明主要包括如下几个主要步骤:重熔、碱洗、干燥烧结、溶出、过滤提纯、碳分分解、焙烧,具体为以铝电解冶炼和粗铝精炼过程中产生的铝灰为原料,经过回收金属铝、碱洗脱杂、纯碱烧结、烧结熟料溶出、铝酸钠溶液深度除杂、碳分、氢氧化铝分离与洗涤、氢氧化铝焙烧、碳分母液蒸发等工序后处理后,得到砂状氧化铝产品。铝灰中的氟以氟化硅的形式排出后采用水溶液吸收。该发明工艺实现了铝灰的无害化处理,工艺简单,生产成本低,避免了铝灰造成的环境污染及资源浪费。