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公开(公告)号：CN118651886A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410902021.6
申请日：2024-07-05
申请人： 中铜东南铜业有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司
发明人： 赵善榕 , 彭学斌 , 马宇龙 , 施辉献 , 代红坤 , 徐庆鑫 , 平连聪 , 任玖阳 , 戴超 , 袁野 , 郎立志 , 和晓才 , 丁帅 , 胥福顺 , 陈安奇 , 杨毅 , 阮茂光 , 谢刚 , 刘苗 , 刁微之 , 文华明 , 闫森
摘要： 本发明涉及湿法冶金技术领域的一种粗质硫酸铜溶液的脱除砷方法，本发明采用双氧水氧化粗质硫酸铜溶液中的As，再加Fe2O3脱砷，使砷以砷酸铁形式脱除，本发明方法可使粗质硫酸铜溶液中的As浓度从20～100mg/L降到1mg/L以下，砷脱除率大于99％，脱除效果显著，并且能实现一次性脱除，可确保生产高纯度的硫酸铜产品，工艺流程短，操作简单，容易实现工业化应用。而且本发明方法中使用的原料双氧水、Fe2O3、碳酸钠等都是一般工业级化工原料，容易采购，运行成本低，经济高效，适用于粗质硫酸铜溶液中As的去除，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN116586604A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310846733.6
申请日：2023-07-11
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种制备纳米银粉的方法，属于氧化银材料制备领域。包括硝酸银溶液制备和提纯、碱溶液制备、乳化剂溶液制备、表面活性剂溶液制备，并在搅拌条件下将乳化剂溶液和表面活性剂溶液加入到硝酸银溶液中，分散均匀后往混合溶液中滴加碱溶液，中和反应沉淀结束后洗涤、真空干燥即可制备得到高纯纳米氧化银粉体材料。该方法制备的氧化银，粒径为40‑80nm，形貌可实现球形化，杂质含量Nb
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公开(公告)号：CN115537565A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211332328.4
申请日：2022-10-28
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种从蒸硒渣中分离硒碲铜的方法，包括前处理、加压浸出、焙烧和稀硫酸浸出步骤，具体包括：将待处理蒸硒渣研磨得到物料a；在物料a中加入碱液，于无氧条件下进行加压浸出得到碲液b和分碲渣c；将分碲渣c中加入碳酸盐混合后进行氧化焙烧得到焙烧渣d，焙烧渣d经水洗后得到分硒液e和分硒渣f；将分硒渣f加入稀硫酸进行浸出得到硫酸铜溶液g和分铜渣h。本发明方法选择性强，可实现每次分离一种金属进入溶液中，获得高含量溶液，因为全工艺不引入强氧化剂与氯元素，蒸硒渣中的铂、钯不会被氧化,致使铂、钯等贵金属的损失，银不会生成氯化银，降低了后续提取贵金属的难度，且易于后续还原工艺进行。
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公开(公告)号：CN113546754B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202110838013.6
申请日：2021-07-23
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺，所述的综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺包括配矿、磨矿、联选、消泡酸浸和后处理步骤。本发明工艺采用联选‑消泡酸浸‑低能固化‑磁选的联合技术路线来开发利用氧硫混合铅锌矿，该方法具有资源最大化、生产成本低、环境友好，经济效益高，渣量少等特点。
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公开(公告)号：CN111689479B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202010619362.4
申请日：2020-07-01
申请人： 昆明冶金研究院有限公司
IPC分类号： C01B19/02
摘要： 本发明公开了一种脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500及其制备方法与应用，所述的脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500是由原料二氧化硫、氢氧化钠和硫酸钠经络合反应制备得到。所述的脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500的制备方法包括主反应、结晶和热处理步骤。应用为所述的脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500在制备提高硒纯度药剂中的应用。本发明所述的脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500能有效的脱除Se溶液中As、Pb、Sb等杂质，为制备精硒奠定了基础，本发明所述的脱除As、Pb、Sb的药剂SC‑500应用到精硒制备工艺能使硒的纯度达到99.9%以上。
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公开(公告)号：CN110354838A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910631856.1
申请日：2019-07-12
申请人： 昆明冶金研究院 , 昆明贵研催化剂有限责任公司 , 云南文山铝业有限公司
发明人： 郝红杰 , 谢刚 , 顾永万 , 和晓才 , 赵加平 , 潘再富 , 冯丰 , 黄卫强 , 袁野 , 郝竞一 , 徐庆鑫 , 施辉献 , 许娜 , 任玖阳 , 和秋谷 , 徐亚飞 , 李永刚
IPC分类号： B01J23/10 , B01J35/10 , B01J37/03 , B01J37/34 , B01J37/06 , B01J37/08 , C01F7/14 , C01F7/02 , B01D53/94 , B01D53/62 , B01D53/56 , B01D53/44
摘要： 本发明实施例公开了一种稀土复合改性氧化铝及其制备方法和应用，所述制备方法包括：(a)将铝酸钠溶液和稀土硝酸盐溶液并流加入分散剂溶液中，得到混合液；(b)将混合液在超声处理条件下进行沉淀处理，随后老化处理、过滤，得到沉淀物；(c)将沉淀物进行洗涤、烘干、煅烧，得到所述稀土复合改性氧化铝材料；本发明制备方法能够将稀土元素均匀掺杂在氧化铝中，能够使得制备得到的稀土复合改性氧化铝具有优异的热稳定性、比表面积、孔容；此外，本发明制备方法工艺简单、易于操作。
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公开(公告)号：CN110282643A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910631862.7
申请日：2019-07-12
申请人： 昆明冶金研究院 , 昆明贵研催化剂有限责任公司 , 云南文山铝业有限公司
发明人： 胥福顺 , 顾永万 , 郝红杰 , 和晓才 , 赵加平 , 潘再富 , 冯丰 , 黄卫强 , 袁野 , 郝竞一 , 徐庆鑫 , 施辉献 , 许娜 , 任玖阳 , 和秋谷 , 徐亚飞 , 李永刚
IPC分类号： C01F7/14 , C01F7/02 , B01J32/00 , B01J23/10 , B01J35/10 , B01D53/94 , B01D53/62 , B01D53/56 , B01D53/44
摘要： 本发明实施例公开了一种改性氧化铝材料及其制备方法和应用，该方法包括：将铝酸钠溶液和稀土硝酸盐溶液喷淋到分散剂溶液中，得到混合液；将混合液进行沉淀处理、老化处理、过滤、洗涤，得到前驱体；将稀土硝酸盐溶液和氨水喷淋至分散液中并进行沉淀处理、老化处理、过滤、洗涤，得到固态物；将前驱体和固态物分别溶于热水中，并将固态物溶液喷淋至前驱体溶液中并进行搅拌，待搅拌结束进行老化处理、过滤、烘干、洗涤、煅烧、粉碎，得到改性氧化铝材料；该方法制备得到的改性氧化铝材料具有优异的热稳定性、比表面积和孔容。
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公开(公告)号：CN109464999A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811491468.X
申请日：2018-12-07
申请人： 昆明冶金研究院 , 云南文山铝业有限公司
发明人： 胥福顺 , 许娜 , 袁野 , 郝红杰 , 车立志 , 晏华钎 , 谢刚 , 刘定民 , 和晓才 , 赵加平 , 彭建蓉 , 徐庆鑫 , 何清 , 施辉献 , 黄源 , 徐亚飞 , 李文明 , 朱杨昆 , 李永刚 , 任玖阳 , 谢桂炳 , 郝竞一 , 陈映 , 张徽
IPC分类号： B01J21/04 , B01J23/10 , B01J37/03 , B01J37/34 , B01J37/08 , B01J32/00 , B01J35/10 , F23G7/07
摘要： 本发明公开了一种VOCs催化燃烧用催化剂载体改性氧化铝及其制备方法。所述的VOCs催化燃烧用催化剂载体改性氧化铝的比表面积为140 m2/g以上，孔容0.4ml/g以上，抗压强度90N/m2以上。所述的VOCs催化燃烧用催化剂载体改性氧化铝是以铝盐和改性剂盐为原料，在超声和分散剂的作用下并流沉淀后，经老化、过滤洗涤、烘干、成型和煅烧工序制备得到目标物VOCs催化燃烧用催化剂载体改性氧化铝。该工艺流程短，生产成本低，环境友好，无三废排放，产品性能优异，能很好的解决目前VOCs带来的环境压力，同时该产品的粉料也能很好的应用于汽车尾气催化净化剂载体。
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公开(公告)号：CN106637298A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611008070.7
申请日：2016-11-16
申请人： 昆明冶金研究院
IPC分类号： C25C1/18
CPC分类号： Y02P10/212 , C25C1/18
摘要： 本发明公开一种含铅多金属物料电积沉铅的方法，包括以下步骤A：硫酸高压脱锌铜、B：碳酸化处理、C：硅氟酸溶铅、D：电积沉铅。该方法包括硫酸脱锌、铜及铅的硫酸化转换、碳酸化处理、硅氟酸浸出、电积沉铅四大步骤，工艺过程简单，可靠易行，能有效地回收含铅多金属物料中有价金属铅，本发明方法不仅有利于减少环境污染，实现资源的循环利用，还能通过回收有价金属获得可观的经济效益，本发明整个工艺过程形成闭路循环体系，对环境不构成污染。通过本发明方法实现了含铅多金属物料中有价金属铅的电积回收，电积出的铅纯达到优质铅的要求，具有良好的应用价值。
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公开(公告)号：CN106396029A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201611008069.4
申请日：2016-11-16
申请人： 昆明冶金研究院
IPC分类号： C02F1/463 , C02F1/72 , B01J38/66 , C02F101/20
CPC分类号： C02F1/463 , B01J38/66 , C02F1/46109 , C02F1/722 , C02F2001/46133 , C02F2101/103 , C02F2201/46105 , C02F2201/4614 , C02F2201/4615 , C02F2201/46195 , C02F2305/02
摘要： 本发明公开了一种SCR催化剂的除砷方法，包括如下步骤：A、SCR催化剂经碱液冲洗，所得混合液过滤得含砷废液；B、含砷废液中加入氧化剂氧化；C、采用电化学沉淀的方式除砷，沉淀经过滤后烘干装存，合格滤液直接排放。本发明的工艺流程下，含砷SCR催化剂在碱液清洗并进行氧化过后，在电解条件下砷大量的和Fe(OH)3胶体反应生成FeAsO4沉淀，能很好的解决除砷成本高、处理效率低等不足，能连续处理低中高浓度的含砷废液，处理量大，工艺流程短，过程易于实现自动化，除砷率能达到99.98%，能使SCR催化剂废水的砷浓度低于0.006μg/L，远远低于国标的0.05mg/L。
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