公开(公告)号：CN103803552A

公开(公告)日：2014-05-21

申请号：CN201410062952.6

申请日：2014-02-22

申请人： 昆明冶金研究院 ,  云南永昌硅业股份有限公司

发明人： 包崇军 ,  李宗有 ,  苏杰 ,  王吉坤 ,  谢刚 ,  王建波 ,  李晓阳 ,  杨钢 ,  杨大锦 ,  卢国洪 ,  简胜 ,  王子龙 ,  张永平 ,  陈科彤 ,  李怀仁 ,  和晓才 ,  许娜 ,  周杰 ,  张忠益 ,  任承伟 ,  李小英 ,  徐亚飞 ,  李永刚 ,  刁微之 ,  于站良 ,  张徽 ,  张薇 ,  李俊

IPC分类号： C01B33/027

摘要： 本发明公开了一种工业硅冶炼还原剂的制备方法，包括将无烟煤、粘结剂、各类碳粉、生物质混合均匀得到混合物料；将制得的混合物料分批次加入到成型机的料仓中，在料仓内充分搅拌并慢慢加热至80℃～300℃，物料在自身重力作用下进入压球系统后热压成型，制成？150mm～600mm的球团；将得到的球团在水的冷却和冲刷下，迅速脱模后干燥；将冷却和冲刷得到的球团分批次加入到工业硅冶炼矿热炉中，替代木炭生产高品质的工业硅产品。本发明生产出的工业硅球团还原剂具有固定碳含量高、灰分低、反应活性好、气孔率大、粒度适宜、机械强度高等特点，可增加产量，提高产品质量，降低电耗，减少生产成本，适用于大中型矿热炉的工业硅冶炼。

公开(公告)号：CN103803552B

公开(公告)日：2015-06-24

申请号：CN201410062952.6

申请日：2014-02-22

申请人： 昆明冶金研究院 ,  云南永昌硅业股份有限公司

发明人： 包崇军 ,  李宗有 ,  苏杰 ,  王吉坤 ,  谢刚 ,  王建波 ,  李晓阳 ,  杨钢 ,  杨大锦 ,  卢国洪 ,  简胜 ,  王子龙 ,  张永平 ,  陈科彤 ,  李怀仁 ,  和晓才 ,  许娜 ,  周杰 ,  张忠益 ,  任承伟 ,  李小英 ,  徐亚飞 ,  李永刚 ,  刁微之 ,  于站良 ,  张徽 ,  张薇 ,  李俊

IPC分类号： C01B33/027

摘要： 本发明公开了一种工业硅冶炼还原剂的制备方法，包括将无烟煤、粘结剂、各类碳粉、生物质混合均匀得到混合物料；将制得的混合物料分批次加入到成型机的料仓中，在料仓内充分搅拌并慢慢加热至80℃～300℃，物料在自身重力作用下进入压球系统后热压成型，制成？150mm～600mm的球团；将得到的球团在水的冷却和冲刷下，迅速脱模后干燥；将冷却和冲刷得到的球团分批次加入到工业硅冶炼矿热炉中，替代木炭生产高品质的工业硅产品。本发明生产出的工业硅球团还原剂具有固定碳含量高、灰分低、反应活性好、气孔率大、粒度适宜、机械强度高等特点，可增加产量，提高产品质量，降低电耗，减少生产成本，适用于大中型矿热炉的工业硅冶炼。

公开(公告)号：CN102602932A

公开(公告)日：2012-07-25

申请号：CN201210075289.4

申请日：2012-03-21

申请人： 昆明冶金研究院 ,  云南永昌硅业股份有限公司

发明人： 包崇军 ,  张安福 ,  李宗有 ,  谢刚 ,  周开亮 ,  和晓才 ,  王吉坤 ,  李晓阳 ,  杨大锦 ,  杨钢 ,  卢国洪 ,  李怀仁 ,  张金清 ,  李小英 ,  周杰 ,  赵兴凡 ,  张忠益 ,  于站良 ,  刁微之

IPC分类号： C01B33/021

摘要： 本发明提出一种工业硅冶炼用组合还原剂，按质量比例由木炭55~75%、铝电解废阳极碳块5~15%、洗精煤10~15%、石油焦5~15%和木块1~5%组成。制备方法：将铝电解废阳极碳先破碎到0-25mm，再与木炭、洗精煤、石油焦和木块按所述的比例搭配混合均匀即得到组合还原剂。本发明的组合还原剂中添加了铝电解废阳极碳块，大大降低木炭在冶炼过程中的使用量，有效降低生产成本和林木的采伐量，降低了工业硅能耗及生产成本。

公开(公告)号：CN102602932B

公开(公告)日：2013-12-11

申请号：CN201210075289.4

申请日：2012-03-21

申请人： 昆明冶金研究院 ,  云南永昌硅业股份有限公司

发明人： 包崇军 ,  张安福 ,  李宗有 ,  谢刚 ,  周开亮 ,  和晓才 ,  王吉坤 ,  李晓阳 ,  杨大锦 ,  杨钢 ,  卢国洪 ,  李怀仁 ,  张金清 ,  李小英 ,  周杰 ,  赵兴凡 ,  张忠益 ,  于站良 ,  刁微之

IPC分类号： C01B33/021

摘要： 本发明提出一种工业硅冶炼用组合还原剂，按质量比例由木炭55~75%、铝电解废阳极碳块5~15%、洗精煤10~15%、石油焦5~15%和木块1~5%组成。制备方法：将铝电解废阳极碳先破碎到0-25mm，再与木炭、洗精煤、石油焦和木块按所述的比例搭配混合均匀即得到组合还原剂。本发明的组合还原剂中添加了铝电解废阳极碳块，大大降低木炭在冶炼过程中的使用量，有效降低生产成本和林木的采伐量，降低了工业硅能耗及生产成本。

公开(公告)号：CN102442670A

公开(公告)日：2012-05-09

申请号：CN201110286604.3

申请日：2011-09-26

申请人： 云南永昌硅业股份有限公司

发明人： 周昌武 ,  张安福 ,  王吉坤 ,  李宗有 ,  李昆 ,  杨云山 ,  卢国洪 ,  杨明礼 ,  王富超 ,  张金清 ,  王正勇 ,  王加良 ,  王子龙 ,  张继忠 ,  周杰

IPC分类号： C01B33/025

摘要： 本发明涉及一种金属硅冶炼还原剂的制备方法，以木炭、石油焦、烟煤和木块为原料按重量百分比为木炭60-70％，石油焦15-19％，烟煤8-16％，木块5-6％配料，经破碎，混匀，用干式电磁除铁法除去铁杂质。得到金属硅电炉冶炼的还原剂。使用该种还原剂能达到控制较高的炉膛温度；减少SiO2+C＝SiO+CO反应的频繁发生；使SiC的形成和破坏相对平衡；控制了Si和SiO挥发的发生。

公开(公告)号：CN107055542B

公开(公告)日：2019-04-16

申请号：CN201611028456.4

申请日：2016-11-18

申请人： 云南永昌硅业股份有限公司

发明人： 毕红兴 ,  王吉坤 ,  王建波 ,  何霞 ,  张红耀 ,  卢国洪 ,  赵兴凡 ,  郭明山 ,  杨明耀 ,  王国卫 ,  罗文波 ,  张忠益 ,  杨贵明 ,  王正勇 ,  范奉伟 ,  张塾康 ,  何开卫 ,  杨国平 ,  杨俊东 ,  李巧 ,  张藜

IPC分类号： C01B33/021

摘要： 本发明公开了一种处理含硅硅渣的方法，含硅硅渣中含有硅金属、氧化铁、氧化钙、氧化铝、氧化镁和氧化硅中的至少一种，该方法包括：(1)将含硅硅渣进行第一破碎处理，以便得到第一破碎料；(2)将第一破碎料进行粗选处理，以便得到第一硅金属和粗选料；(3)将粗选料进行第二破碎处理，以便得到第二破碎料；(4)将第二破碎料进行分级处理，以便得到分级料；(5)将分级料分别进行分选处理，以便分别得到第二硅金属、中矿和尾渣，并将各级分选得到的中矿返回各级继续进行分选处理；(6)将第一硅金属和经步骤(5)收集起来的各级第二硅金属混合进行熔化处理，以便得到硅产品。该方法可以达到很好地回收利用硅渣中硅金属的目的。

公开(公告)号：CN107055542A

公开(公告)日：2017-08-18

申请号：CN201611028456.4

申请日：2016-11-18

申请人： 云南永昌硅业股份有限公司

发明人： 毕红兴 ,  王吉坤 ,  王建波 ,  何霞 ,  张红耀 ,  卢国洪 ,  赵兴凡 ,  郭明山 ,  杨明耀 ,  王国卫 ,  罗文波 ,  张忠益 ,  杨贵明 ,  王正勇 ,  范奉伟 ,  张塾康 ,  何开卫 ,  杨国平 ,  杨俊东 ,  李巧 ,  张藜

IPC分类号： C01B33/021

CPC分类号： C01B33/021

摘要： 本发明公开了一种处理含硅硅渣的方法，含硅硅渣中含有硅金属、氧化铁、氧化钙、氧化铝、氧化镁和氧化硅中的至少一种，该方法包括：(1)将含硅硅渣进行第一破碎处理，以便得到第一破碎料；(2)将第一破碎料进行粗选处理，以便得到第一硅金属和粗选料；(3)将粗选料进行第二破碎处理，以便得到第二破碎料；(4)将第二破碎料进行分级处理，以便得到分级料；(5)将分级料分别进行分选处理，以便分别得到第二硅金属、中矿和尾渣，并将各级分选得到的中矿返回各级继续进行分选处理；(6)将第一硅金属和经步骤(5)收集起来的各级第二硅金属混合进行熔化处理，以便得到硅产品。该方法可以达到很好地回收利用硅渣中硅金属的目的。

公开(公告)号：CN101439879A

公开(公告)日：2009-05-27

申请号：CN200810233743.8

申请日：2008-12-22

申请人： 昆明冶金研究院

发明人： 王吉坤 ,  阎江峰 ,  臧建 ,  李小英 ,  杨大锦 ,  彭建蓉

IPC分类号： C01G45/12

摘要： 一种三相加压连续氧化制备锰酸钾的方法，(1)将氢氧化钾与水配制成质量浓度为45％～49％的碱溶液，并按普通锰粉含锰∶碱溶液体积＝1∶(8～12)的质量比加入普通锰粉配制成料浆；(2)将料浆泵送到卧式加压反应釜中，控制釜内温度170℃～240℃，压力0.8～1.2MPa，通入氧气进行三相连续氧化反应，在反应釜中的停留时间2～3h；(3)反应结束后的料浆经冷却析晶后分离得到锰酸钾晶体和母液；因三相氧化反应在卧式加压反应釜中进行，料浆浓度较稀，通入的氧气浓度高，反应温度高，强化了反应条件，反应时间缩短，MnO2转化效率高，本方法工艺简单，环境污染小，锰酸钾转化率高，热效率高。

公开(公告)号：CN101357778A

公开(公告)日：2009-02-04

申请号：CN200810058946.8

申请日：2008-09-24

申请人： 昆明冶金研究院

发明人： 王吉坤 ,  阎江峰 ,  臧建 ,  李小英 ,  杨大锦 ,  彭建蓉

IPC分类号： C01G45/10

摘要： 一种软锰矿与黄铁矿加压酸浸生产硫酸锰的方法，步骤如下：(1)软锰矿与黄铁矿按质量比以1∶0.3～0.5比例混合后用100～220g/l酸度的硫酸调浆，(2)调浆后将料加入高压釜中，控制釜内压力为0.3～1.0MPa、温度100℃～110℃进行加压浸锰反应，反应60～180min后出料，渣液进行分离；本发明在不同的酸度下，在一定的压力和较高的温度下，使软锰矿中的锰在较短的时间内浸出，锰的浸出率均在95％左右，渣含锰均在1.5％以下。

公开(公告)号：CN101357778B

公开(公告)日：2010-08-18

申请号：CN200810058946.8

申请日：2008-09-24

申请人： 昆明冶金研究院

发明人： 王吉坤 ,  阎江峰 ,  臧建 ,  李小英 ,  杨大锦 ,  彭建蓉

IPC分类号： C01G45/10

摘要： 一种软锰矿与黄铁矿加压酸浸生产硫酸锰的方法，步骤如下：(1)软锰矿与黄铁矿按质量比以1:0.3～0.5比例混合后用100～220g/l酸度的硫酸调浆，(2)调浆后将料加入高压釜中，控制釜内压力为0.3～1.0Mpa、温度100℃～110℃进行加压浸锰反应，反应60～180min后出料，渣液进行分离；本发明在不同的酸度下，在一定的压力和较高的温度下，使软锰矿中的锰在较短的时间内浸出，锰的浸出率均在95％左右，渣含锰均在1.5％以下。