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公开(公告)号:CN103803552B
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201410062952.6
申请日:2014-02-22
申请人: 昆明冶金研究院 , 云南永昌硅业股份有限公司
发明人: 包崇军 , 李宗有 , 苏杰 , 王吉坤 , 谢刚 , 王建波 , 李晓阳 , 杨钢 , 杨大锦 , 卢国洪 , 简胜 , 王子龙 , 张永平 , 陈科彤 , 李怀仁 , 和晓才 , 许娜 , 周杰 , 张忠益 , 任承伟 , 李小英 , 徐亚飞 , 李永刚 , 刁微之 , 于站良 , 张徽 , 张薇 , 李俊
IPC分类号: C01B33/027
摘要: 本发明公开了一种工业硅冶炼还原剂的制备方法,包括将无烟煤、粘结剂、各类碳粉、生物质混合均匀得到混合物料;将制得的混合物料分批次加入到成型机的料仓中,在料仓内充分搅拌并慢慢加热至80℃~300℃,物料在自身重力作用下进入压球系统后热压成型,制成?150mm~600mm的球团;将得到的球团在水的冷却和冲刷下,迅速脱模后干燥;将冷却和冲刷得到的球团分批次加入到工业硅冶炼矿热炉中,替代木炭生产高品质的工业硅产品。本发明生产出的工业硅球团还原剂具有固定碳含量高、灰分低、反应活性好、气孔率大、粒度适宜、机械强度高等特点,可增加产量,提高产品质量,降低电耗,减少生产成本,适用于大中型矿热炉的工业硅冶炼。
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公开(公告)号:CN102602932A
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201210075289.4
申请日:2012-03-21
申请人: 昆明冶金研究院 , 云南永昌硅业股份有限公司
发明人: 包崇军 , 张安福 , 李宗有 , 谢刚 , 周开亮 , 和晓才 , 王吉坤 , 李晓阳 , 杨大锦 , 杨钢 , 卢国洪 , 李怀仁 , 张金清 , 李小英 , 周杰 , 赵兴凡 , 张忠益 , 于站良 , 刁微之
IPC分类号: C01B33/021
摘要: 本发明提出一种工业硅冶炼用组合还原剂,按质量比例由木炭55~75%、铝电解废阳极碳块5~15%、洗精煤10~15%、石油焦5~15%和木块1~5%组成。制备方法:将铝电解废阳极碳先破碎到0-25mm,再与木炭、洗精煤、石油焦和木块按所述的比例搭配混合均匀即得到组合还原剂。本发明的组合还原剂中添加了铝电解废阳极碳块,大大降低木炭在冶炼过程中的使用量,有效降低生产成本和林木的采伐量,降低了工业硅能耗及生产成本。
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公开(公告)号:CN103803552A
公开(公告)日:2014-05-21
申请号:CN201410062952.6
申请日:2014-02-22
申请人: 昆明冶金研究院 , 云南永昌硅业股份有限公司
发明人: 包崇军 , 李宗有 , 苏杰 , 王吉坤 , 谢刚 , 王建波 , 李晓阳 , 杨钢 , 杨大锦 , 卢国洪 , 简胜 , 王子龙 , 张永平 , 陈科彤 , 李怀仁 , 和晓才 , 许娜 , 周杰 , 张忠益 , 任承伟 , 李小英 , 徐亚飞 , 李永刚 , 刁微之 , 于站良 , 张徽 , 张薇 , 李俊
IPC分类号: C01B33/027
摘要: 本发明公开了一种工业硅冶炼还原剂的制备方法,包括将无烟煤、粘结剂、各类碳粉、生物质混合均匀得到混合物料;将制得的混合物料分批次加入到成型机的料仓中,在料仓内充分搅拌并慢慢加热至80℃~300℃,物料在自身重力作用下进入压球系统后热压成型,制成?150mm~600mm的球团;将得到的球团在水的冷却和冲刷下,迅速脱模后干燥;将冷却和冲刷得到的球团分批次加入到工业硅冶炼矿热炉中,替代木炭生产高品质的工业硅产品。本发明生产出的工业硅球团还原剂具有固定碳含量高、灰分低、反应活性好、气孔率大、粒度适宜、机械强度高等特点,可增加产量,提高产品质量,降低电耗,减少生产成本,适用于大中型矿热炉的工业硅冶炼。
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公开(公告)号:CN102602932B
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201210075289.4
申请日:2012-03-21
申请人: 昆明冶金研究院 , 云南永昌硅业股份有限公司
发明人: 包崇军 , 张安福 , 李宗有 , 谢刚 , 周开亮 , 和晓才 , 王吉坤 , 李晓阳 , 杨大锦 , 杨钢 , 卢国洪 , 李怀仁 , 张金清 , 李小英 , 周杰 , 赵兴凡 , 张忠益 , 于站良 , 刁微之
IPC分类号: C01B33/021
摘要: 本发明提出一种工业硅冶炼用组合还原剂,按质量比例由木炭55~75%、铝电解废阳极碳块5~15%、洗精煤10~15%、石油焦5~15%和木块1~5%组成。制备方法:将铝电解废阳极碳先破碎到0-25mm,再与木炭、洗精煤、石油焦和木块按所述的比例搭配混合均匀即得到组合还原剂。本发明的组合还原剂中添加了铝电解废阳极碳块,大大降低木炭在冶炼过程中的使用量,有效降低生产成本和林木的采伐量,降低了工业硅能耗及生产成本。
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公开(公告)号:CN106048263A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610468835.9
申请日:2016-06-25
申请人: 昆明冶金研究院
CPC分类号: Y02P10/234 , Y02P10/242 , C22B59/00 , C22B3/065 , C22B3/08 , C22B3/10 , C22B3/44 , C22B7/007 , C22B7/04
摘要: 本发明公开了一种利用废酸提取瓦斯灰中钪的新工艺。本发明是将含钪瓦斯灰(泥)用废酸进行常压浸出Ⅰ后过滤(常压浸出1),过滤所得滤渣返回高炉炼铁,过滤所得溶液经还原剂还原后,用含钪瓦斯灰(泥)进行中和,中和后所得滤液经除杂后送电解锌处理,所得中和渣用废酸进行常压浸出Ⅱ,浸出所得滤渣返回高炉炼铁,所得滤液用萃取反萃草酸沉淀得到草酸钪。该工艺以废制废综合回收瓦斯灰(泥)中的钪,工艺简单,工艺参数容易实现,回收钪的同时还可得到副产品电积锌。
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公开(公告)号:CN103214013B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201310152127.0
申请日:2013-04-27
申请人: 昆明冶金研究院
IPC分类号: C01F7/14
摘要: 本发明公开了一种高纯氧化铝粉体的制备方法,包括碱溶、净化、二次净化、CO2分解、酸洗和焙烧步骤,具体包括将金属铝条溶解于热碱中,制成偏铝酸钠溶液,进行过滤除杂;加入除杂剂在恒温水浴锅中搅拌,过滤后得到高纯偏铝酸钠精液;向高纯偏铝酸钠精液中通入CO2气体进行分解制取氢氧化铝;将氢氧化铝加入盐酸中,进行搅拌水洗,水洗至滤液呈中性,得高纯氢氧化铝;将高纯氢氧化铝焙烧,得到纯度≥99.999%的氧化铝。本发明所用设备、原料简单,操作容易,整个流程无污染,工作环境好,所制得的高纯氧化铝可应用于对氧化铝纯度要求极高的各个工业领域。
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公开(公告)号:CN102976330B
公开(公告)日:2015-01-21
申请号:CN201210551081.5
申请日:2012-12-18
申请人: 昆明冶金研究院
发明人: 谢刚 , 包崇军 , 张永平 , 陈科彤 , 闫森 , 李怀仁 , 杨大锦 , 李晓阳 , 和晓才 , 徐亚飞 , 廖元双 , 张晶 , 简胜 , 李永佳 , 于站良 , 许娜 , 李小英 , 刁微之 , 赵德平
IPC分类号: C01B33/025
摘要: 本发明公开了一种用于冶炼金属硅的组合式碳质还原剂及其制备方法,所述的组合式碳质还原剂包括精煤粉、石油焦粉,精煤粉占总重量的70~80%;所述的精煤粉是以烟煤为原料,经油团聚选择性絮凝法脱灰处理得到的精煤粉,精煤粉含重量百分比75~80%的固定碳、3.5~4.5%的灰份、16~21%的挥发份。精煤粉和石油焦粉混合物中加入2~3%的粘结剂,冷压成型制团、干燥处理制得组合式碳质还原剂球团。本发明以浮选的方法脱除烟煤中的灰分和杂质,以石油焦粉作为固定碳的补充,二者组合后获得固定碳含量高、灰分低、杂质含量少的组合式碳质还原剂,本发明改善了单纯使用烟煤还原效果不佳的问题,提高了冶炼效率和产品质量,也提升了烟煤的附加值。
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公开(公告)号:CN103204530B
公开(公告)日:2014-10-22
申请号:CN201310176935.0
申请日:2013-05-14
申请人: 昆明冶金研究院
IPC分类号: C01F7/46
摘要: 本发明公开了一种高纯氧化铝制备过程中除钠的方法,包括净化、二次净化、水洗、烘干、二次水洗、烘干步骤,具体包括将含钠量较高的氢氧化铝研磨至≤500μm,用除钠剂Ⅰ于50~55℃恒温水浴搅拌洗涤2~3次,得纯净氢氧化铝;将净化后的纯净氢氧化铝水洗至PH7.0~7.5,烘干脱水;将水洗、烘干后的氢氧化铝加入除钠剂Ⅱ于30~50℃的恒温水浴搅拌洗涤2~3次;将二次净化后的氢氧化铝用30~50℃纯水洗涤,洗涤完后在烘干脱水转型为蓬松状超低钠氢氧化铝。本发明具有方便简洁,无污染,除钠效果好的优点。
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公开(公告)号:CN104016318A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201410274373.8
申请日:2014-06-19
申请人: 昆明冶金研究院
IPC分类号: C01B25/027
摘要: 本发明公开了一种黄磷生产用组合炭素还原剂及其制备方法。所述组合炭素还原剂的骨料由焦炭粉和提纯碳粉组成,焦炭粉与提纯碳粉的质量比为100∶1~25;所述的黄磷生产用组合炭素还原剂的制备方法,通过预热配料、混捏、成型、焙烧工序制得;本发明以铝电解废旧阴极炭块经浮选后所得提纯碳粉及黄磷行业产生的筛下焦炭粉为原料,制备符合黄磷生产工艺要求的组合炭素还原剂。本发明既有效利用了工业固体废弃物,保护了环境,又为黄磷冶炼企业制备了一种廉价的工业还原剂,降低了黄磷生产成本,提高了经济效益。
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公开(公告)号:CN103466641A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310408668.5
申请日:2013-09-10
申请人: 昆明冶金研究院
IPC分类号: C01B33/113
摘要: 本发明公开了一种超声波协同二氧化碳制备高纯单分散二氧化硅的方法,包括净化除杂、超声波碳分、超声波酸洗、水洗和气流粉碎干燥步骤,具体包括:向置于容器中的偏硅酸钠溶液中加入CaO粉末,将容器置于超声波洗涤机内进行恒温搅拌碱洗,固液分离后得到高纯偏硅酸钠溶液;向碳酸钠溶液中通入CO2气体和碱洗后的高纯偏硅酸钠溶液进行超声波碳酸化分解,固液分离得到偏硅酸沉淀和碳酸钠溶液;将偏硅酸沉淀溶入50~55g/L的盐酸中,在超声波反应器内进行煮沸酸洗;将酸洗后偏硅酸用去离子水进行洗涤;将洗涤后的高纯偏硅酸用气流粉碎干燥,得到高纯单分散二氧化硅微粉。本发明可缩短现有技术的碳分沉淀时间,制得的二氧化硅微粉纯度高,粒度小,分散性好。
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