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公开(公告)号：CN100569359C
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200810058002.0
申请日：2008-01-04
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种载氧化锌活性炭的制备方法，以载醋酸锌的废活性炭为原料，通过改变不同的加热速率、保温时间和合成气氛，控制载体活性炭孔径结构和醋酸锌分解速率来实现氧化锌形态及晶粒大小的控制。实现载氧化锌活性炭的生成。该工艺以固体废物为原料，成本低，其中醋酸锌均匀分布在活性炭之中，且与活性炭结合紧密；不使用有机分散剂、酸性或碱性溶液，无二次污染，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN100551869C
公开(公告)日：2009-10-21
申请号：CN200710066041.0
申请日：2007-07-17
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C04B35/18
摘要： 本发明涉及一种用于微波加热的陶瓷基透波承载体及生产方法，本发明的陶瓷基透波材料成分组成的表达式为xMeO·yAl2O3·zSiO2，其中Me为镁或钇，各成分的具体含量为2重量%≤x≤8重量%，35重量%≤y≤45重量%，50重量%≤z≤60重量%，x+y+z＝100%，配入材料总重量5-8%的粘结剂，制胚成型后烧结。该材料的介电常数为6-10，具有很好的微波穿透性能；其在20-1000℃热膨胀系数为2-3×10-6/℃，具有极小的加热膨胀率和优异的抗热震性能；同时其荷重软化温度≥1600℃，能满足微波高温合成、烧结、煅烧及热处理等工艺要求；承载体能够适应大尺寸管、板、砖、匣钵、坩埚和异型件等的加工要求。
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公开(公告)号：CN101100371A
公开(公告)日：2008-01-09
申请号：CN200710066041.0
申请日：2007-07-17
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C04B35/18
摘要： 本发明涉及一种用于微波加热的陶瓷基透波承载体及生产方法，本发明的陶瓷基透波材料成分组成的表达式为xMeO·yAl2O3·zSiO2，其中Me为镁或钇，各成分的具体含量为2重量％≤x≤8重量％，35重量％≤y≤45重量％，50重量％≤z≤60重量％，x+y+z＝100％，配入材料总重量5-8％的粘结剂，制胚成型后烧结。该材料的介电常数为6-10，具有很好的微波穿透性能；其在20-1000℃热膨胀系数为2-3×10-6/℃，具有极小的加热膨胀率和优异的抗热震性能；同时其荷重软化温度≥1600℃，能满足微波高温合成、烧结、煅烧及热处理等工艺要求；承载体能够适应大尺寸管、板、砖、匣钵、坩埚和异型件等的加工要求。
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公开(公告)号：CN101007649A
公开(公告)日：2007-08-01
申请号：CN200710065601.0
申请日：2007-01-05
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 本发明涉及一种醋酸乙烯合成用废催化剂解吸锌的方法，将原料醋酸乙烯合成用废催化剂采用微波辐射在温度900～1000℃下预处理，再用氨水和碳酸氢铵的水溶液在常温、常压下解吸3～5小时，得到锌氨络合物溶液，该锌氨络合物溶液经蒸氨和煅烧得活性氧化锌。解吸后的滤渣经洗涤、过滤得废活性炭，洗涤液返回配制解吸剂。采用微波辐射，升温速度快，醋酸锌热分解为极易溶于氨溶液的氧化锌，锌的解吸率达95.00～98.00％，锌的回收率达92.00～94.00％。由于在常温常压下解吸，因此，能耗低。
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公开(公告)号：CN102899498B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210368339.8
申请日：2012-09-28
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明提供一种从失效汽车尾气催化剂中浸出铂族金属的方法，将失效的汽车尾气催化剂进行初步粉碎，再细磨；然后加入熔剂、氧化剂A，混匀后在600～700℃下进行煅烧；然后进行常温水溶搅拌浸出，再经固液分离后，洗涤滤渣三次，将滤渣加入盐酸、氧化剂B，在70～90℃下进行酸浸以溶解残余铂，再经过滤和洗涤，弃去过滤残渣，收集滤液和洗涤液即得到富含铂族金属Pt、Pd、Rh的溶液。本发明操作简便，工序简单，整体上简化浸出的过程，改善了传统湿法浸出时存在的问题，能更好、更高效的处理Pt-Pd-Rh三元催化剂。焙烧中，铑的浸出率达到99.46%～100.0%，钯的浸出率达到99.03%～99.35%，铂的浸出率达到98.54%～99.74%；滤渣中铂、钯、铑含量均小于2g/t。
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公开(公告)号：CN102899498A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210368339.8
申请日：2012-09-28
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明提供一种从失效汽车尾气催化剂中浸出铂族金属的方法，将失效的汽车尾气催化剂进行初步粉碎，再细磨；然后加入熔剂、氧化剂A，混匀后在600～700℃下进行煅烧；然后进行常温水溶搅拌浸出，再经固液分离后，洗涤滤渣三次，将滤渣加入盐酸、氧化剂B，在70～90℃下进行酸浸以溶解残余铂，再经过滤和洗涤，弃去过滤残渣，收集滤液和洗涤液即得到富含铂族金属Pt、Pd、Rh的溶液。本发明操作简便，工序简单，整体上简化浸出的过程，改善了传统湿法浸出时存在的问题，能更好、更高效的处理Pt-Pd-Rh三元催化剂。焙烧中，铑的浸出率达到99.46%～100.0%，钯的浸出率达到99.03%～99.35%，铂的浸出率达到98.54%～99.74%；滤渣中铂、钯、铑含量均小于2g/t。
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公开(公告)号：CN102839287A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201210368552.9
申请日：2012-09-28
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： Y02P10/214 , Y02P10/234
摘要： 本发明提供一种微波加热熔融浸出汽车尾气废催化剂中铂族金属的方法，将汽车尾气废催化剂破碎细磨，以硫酸氢钠作为浸出剂，与汽车尾气废催化剂混合均匀，再在微波下以温度为300～700℃加热30～150min，得到烧结物；然后常温水溶搅拌浸出10～60min，再经固液分离后，洗涤滤渣三次，弃去滤渣，收集滤液和洗涤液即得到富含铂族金属Pd、Rh的溶液。该方法采取微波加热，使Pd和Rh二者同时浸出，铂族金属Pd的浸出率达到99.97%，铂族金属Rh的浸出率达到98.91%以上，较单纯的湿法或火法浸出的浸出率均有所提高，且提取过程简单，工艺流程短，试剂单一，试剂消耗量小，溶液杂质元素少，浸出速率快，浸出时间短，能耗低，有广阔的工业运用前景。
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公开(公告)号：CN102181627A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110108635.X
申请日：2011-04-28
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种拌酸熟化处理原生低品位高磷锰矿的方法，属冶金技术湿法冶金领域。以锰品位13~24%的低品位原生高磷锰矿为原料，在低品位原生高磷锰矿浸出前，将锰矿粉碎为原矿粉后，加入工业浓酸（硝酸、盐酸、硫酸等），在常温下对原生高磷锰矿进行熟化，然后用稀酸（pH=1~2）在浆料浓度为50~200g/L、温度25℃~60℃条件下浸出1~3h，过滤分离、洗涤，渣即为P/Mn≤0.003，锰品位30~45%的优质富锰矿。本发明减少了传统选矿工艺流程，能除去大部分磷、大幅提高锰的品位，锰回收率达80%以上，磷浸出率达90%以上，可用于规模化、集约化生产冶金用富锰矿，产生良好的经济效益与社会效益。
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