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公开(公告)号：CN101215637B
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200810058025.1
申请日：2008-01-11
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C22B3/26
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种从载镍活性炭中洗脱金属镍的方法，以含镍量＞1wt％的载镍活性炭为原料，用质量浓度为0.1％～5％的洗洁精溶液为洗脱剂，将原料和洗脱剂按液(体积)固(质量)比1.5～5L/Kg，加入到搅拌池中在常温常压下洗脱10～30分钟，过滤，滤渣用水洗涤2-4次，得到含镍洗脱液和活性炭。镍的洗脱率达90.00～95.00％。
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公开(公告)号：CN101215634A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200810058001.6
申请日：2008-01-04
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种从载镍活性炭中浸出镍的方法，以含镍量＞1％的载镍活性炭为原料，用质量浓度为2～20％的硫酸铵溶液为浸出剂，按液(体积)固(质量)比1.5～4L/Kg的配比加入到搅拌池中，在常温常压下搅拌浸出1～7小时，过滤，滤渣洗涤2－4次，得到含镍浸出液与活性炭滤渣。该方法避免了使用含镍废料酸碱浸出法的设备腐蚀问题，降低酸浸过程中沉镍时所消耗的沉镍试剂，镍浸出率在95－98％，容易实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN102839287A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201210368552.9
申请日：2012-09-28
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： Y02P10/214 , Y02P10/234
摘要： 本发明提供一种微波加热熔融浸出汽车尾气废催化剂中铂族金属的方法，将汽车尾气废催化剂破碎细磨，以硫酸氢钠作为浸出剂，与汽车尾气废催化剂混合均匀，再在微波下以温度为300～700℃加热30～150min，得到烧结物；然后常温水溶搅拌浸出10～60min，再经固液分离后，洗涤滤渣三次，弃去滤渣，收集滤液和洗涤液即得到富含铂族金属Pd、Rh的溶液。该方法采取微波加热，使Pd和Rh二者同时浸出，铂族金属Pd的浸出率达到99.97%，铂族金属Rh的浸出率达到98.91%以上，较单纯的湿法或火法浸出的浸出率均有所提高，且提取过程简单，工艺流程短，试剂单一，试剂消耗量小，溶液杂质元素少，浸出速率快，浸出时间短，能耗低，有广阔的工业运用前景。
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公开(公告)号：CN102345021B
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201110294835.9
申请日：2011-10-08
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种从锗烟尘中微波预处理回收锗的方法，先对含锗烟尘进行微波加热预处理；用硫酸溶液作为浸出剂，溶解所得含锗烟尘，进行搅拌浸出；再对所得浸出后的溶液进行过滤分离，洗涤三次后，弃去滤渣，即得到含锗液。采用该方法锗的浸出率达到75%以上；锗的浸出率比直接硫酸浸出提高15%以上；本发明将锗烟尘经过微波加热预处理，使难溶的锗向易溶的锗转变，提高锗的浸出率，而且工艺简单、流程短、浸出速度快、浸出率高。
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公开(公告)号：CN102345021A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110294835.9
申请日：2011-10-08
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种从锗烟尘中微波预处理回收锗的方法，先对含锗烟尘进行微波加热预处理；用硫酸溶液作为浸出剂，溶解所得含锗烟尘，进行搅拌浸出；再对所得浸出后的溶液进行过滤分离，洗涤三次后，弃去滤渣，即得到含锗液。采用该方法锗的浸出率达到75%以上；锗的浸出率比直接硫酸浸出提高15%以上；本发明将锗烟尘经过微波加热预处理，使难溶的锗向易溶的锗转变，提高锗的浸出率，而且工艺简单、流程短、浸出速度快、浸出率高。
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公开(公告)号：CN102345017A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110294901.2
申请日：2011-10-08
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种从锗烟尘中微波加热碱熔回收锗的方法，将含锗烟尘与氢氧化钠混合均匀成混合料；再在微波下加热得碱熔后的物料；然后加入到热水中，进行溶解，溶解后再进行过滤分离，弃去滤渣，即得到含锗液。该方法步骤简单，易于操作；在微波加热的条件下进行碱熔，比现有方法中的碱熔温度低500℃左右，同时具有碱熔速度快、水溶速度快、锗的回收率高等特点。
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公开(公告)号：CN102345011A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110294896.5
申请日：2011-10-08
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种以碳酸铅矿微波加热生产铅烧结块的方法，对碳酸铅矿进行微波加热处理；再冷却后，进行筛分，即得到铅烧结块。采用该方法铅的总回收率达到90%以上，本发明将碳酸铅矿经过微波加热处理，使矿中分散状态的铅和碳酸铅向铅烧结块转变，该方法比现有的方法少了配料和制粒两个工序，工艺简单，流程短，湿度快，无废气和低空粉尘排放，能耗低、成本低，容易实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN101215637A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200810058025.1
申请日：2008-01-11
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C22B3/26
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种从载镍活性炭中洗脱金属镍的方法，以含镍量＞1wt％的载镍活性炭为原料，用质量浓度为0.1％～5％的洗洁精溶液为洗脱剂，将原料和洗脱剂按液(体积)固(质量)比1.5～5L/Kg，加入到搅拌池中在常温常压下洗脱10～30分钟，过滤，滤渣用水洗涤2－4次，得到含镍洗脱液和活性炭。镍的洗脱率达90.00～95.00％。
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公开(公告)号：CN101215638B
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200810058026.6
申请日：2008-01-11
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C22B3/26
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种从载镍活性炭中洗脱有价金属镍的方法。以含镍量＞0.8％的载镍废活性炭为原料，用质量浓度为0.5％～5％的洗衣粉溶液为洗脱剂，按液(体积)固(质量)比为1.5～5L/Kg加入到搅拌池中在常温常压下洗脱10～30分钟，洗涤过滤后得到含镍洗脱液和活性炭滤渣。本发明避免了使用酸碱浸出法所需的设备腐蚀问题，镍的洗脱率达85.00％以上，由于是在常温常压下的中性溶液洗脱，所以能耗低，成本低，容易实现工业化生产，从载镍废活性炭中回收镍和活性炭不仅废物得到利用，还使有价金属镍得到有效回收。
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公开(公告)号：CN101215638A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200810058026.6
申请日：2008-01-11
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C22B3/26
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种从载镍活性炭中洗脱有价金属镍的方法。以含镍量＞0.8％的载镍废活性炭为原料，用质量浓度为0.5％～5％的洗衣粉溶液为洗脱剂，按液(体积)固(质量)比为1.5～5L/Kg加入到搅拌池中在常温常压下洗脱10～30分钟，洗涤过滤后得到含镍洗脱液和活性炭滤渣。本发明避免了使用酸碱浸出法所需的设备腐蚀问题，镍的洗脱率达85.00％以上，由于是在常温常压下的中性溶液洗脱，所以能耗低，成本低，容易实现工业化生产，从载镍废活性炭中回收镍和活性炭不仅废物得到利用，还使有价金属镍得到有效回收。
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