用于轧机列的运行方法

    公开(公告)号:CN103547383B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201280024747.X

    申请日:2012-04-27

    IPC分类号: B21B37/28 B21B37/68

    摘要: 轧机列的轧机机座(2)的机座参数被提供给用于轧机列的控制计算机(3)。该控制计算机(3)在轧制程序计算的框架下设定描述轧机机座(2)的轧制道次的参量(F,δF,G,δs,V),该参量与要轧制的扁平的轧件(1)的初始数据(b,d,T)和机座数据结合,描述了所产生的轧辊间隙和其不对称性。初始数据(b,d,T)至少包括轧件(1)的宽度(b)、平均厚度(d)和平均强度(T)。控制计算机(3)在轧制程序计算中根据初始数据(b,d,T)、机座数据和经过设定的参量(F,δF,G,δs,V)测定用于轧件(1)的所预期的出口楔(K)和/或所预期的弧(K’)。控制计算机(3)根据从外部提供给控制计算机(3)的楔形方案改变经过设定的参量(F,δF,G,δs,V)中的至少一个,以便使所测定的出口楔(K)至少接近额定出口楔和/或弧(K’)至少接近额定弧。控制计算机(3)将所测定的经过改变的参量(F,δF,G,δs,V)传输给轧机机座(2)的基础自动化装置(8),使得轧件(1)在轧机机座(2)内根据经过改变的参量(F,δF,G,δs,V)来轧制。

    在进入时具有最小弯曲力下降的轧制

    公开(公告)号:CN116723901A

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202280010471.3

    申请日:2022-01-13

    IPC分类号: B21B29/00

    摘要: 在轧制机架(1)中,对由金属构成的平面轧件(8)进行轧制。工作轧辊嵌入部(5)通过弯曲系统(10)彼此挤压分开。基本设定值(FBB*)被提供至弯曲反馈控制器(14)并且弯曲反馈控制器(14)在考虑该基本设定值的情况下确定合成设定值(FB*)。弯曲力的实际值(FB)也被提供给弯曲反馈控制器(14)。弯曲反馈控制器(14)由此确定弯曲系统(10)的基本操纵变量(SB),使得当用基本操纵变量(SB)驱控弯曲系统(10)时,实际值(FB)尽可能接近基本设定值(FBB*)。从进入时间点(t2)之后的稳定时间点(t3)起,在附加地考虑到实际轧制力(F)的情况下,弯曲反馈控制器(14)确定合成设定值(FB*)。在实际进入时间点(t2)之前开始并最迟在稳定时间点结束的进入时间段期间,附加设定值(FBZ*)被提供至弯曲反馈控制器(14),弯曲反馈控制器(14)在确定合成设定值(FB*)时对其加以考虑。由此,弯曲力的实际值(FB)大于基本设定值(FBB*)。替代地或附加地,附加操纵变量(SZ)被添加到基本操纵变量(SB),或者提供到弯曲系统(10)的调节变量(SR)由最小操纵变量(SM)向下限制。

    轧机机架的调整的得出
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113646101B

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202080025869.5

    申请日:2020-02-27

    IPC分类号: B21B37/58

    摘要: 板坯(2)沿输送方向(y)穿过炉(1)并在那里被加热到轧制温度。在炉(1)中分别存在多个板坯(2)。在加热后,板坯(2)在至少一个轧机机架(4、6)中在至少一个轧制道次中被轧制。得出装置(8)接收信息(I1、I2、I3),该信息表明板坯(2)沿正交于输送方向(y)的至少一个方向(x、z)穿过炉(1)时相对彼此占据哪些区域。得出装置根据信息(I1、I2、I3)在没有事先得出相应的板坯(2)的相应的温度分布的情况下或在没有利用相应的板坯(2)的所得出的温度的情况下对于相应的板坯(2)的至少一个轧制道次得出执行轧制道次的轧机机架(4、6)的调整(A)。得出装置(8)在得出对于相应的板坯(2)的调整(A)的情况下考虑由在输送方向(y)上相对于相应的板坯(2)相应之前和/或之后的板坯(2)所占据的区域。得出装置将轧机机架(4、6)的相应的所得出的调整(A)输送给控制装置(5、7),控制装置在轧制相应的板坯(2)时在考虑相应的调整(A)的情况下控制轧机机架(4、6)。

    轧机机架的调整的得出
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113646101A

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN202080025869.5

    申请日:2020-02-27

    IPC分类号: B21B37/58

    摘要: 板坯(2)沿输送方向(y)穿过炉(1)并在那里被加热到轧制温度。在炉(1)中分别存在多个板坯(2)。在加热后,板坯(2)在至少一个轧机机架(4、6)中在至少一个轧制道次中被轧制。得出装置(8)接收信息(I1、I2、I3),该信息表明板坯(2)沿正交于输送方向(y)的至少一个方向(x、z)穿过炉(1)时相对彼此占据哪些区域。得出装置根据信息(I1、I2、I3)在没有事先得出相应的板坯(2)的相应的温度分布的情况下或在没有利用相应的板坯(2)的所得出的温度的情况下对于相应的板坯(2)的至少一个轧制道次得出执行轧制道次的轧机机架(4、6)的调整(A)。得出装置(8)在得出对于相应的板坯(2)的调整(A)的情况下考虑由在输送方向(y)上相对于相应的板坯(2)相应之前和/或之后的板坯(2)所占据的区域。得出装置将轧机机架(4、6)的相应的所得出的调整(A)输送给控制装置(5、7),控制装置在轧制相应的板坯(2)时在考虑相应的调整(A)的情况下控制轧机机架(4、6)。