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公开(公告)号：CN107000002A
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201480082485.1
申请日：2014-10-09
申请人： 普锐特冶金技术日本有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B31/02
摘要： 在本发明所涉及的轧机中，在液压缸(17)(液压式按压单元)的液压供排管(19)上设置节流孔(20)(缩流部)以及扩径腔(21)(扩大部)，且节流孔(20)比扩径腔(21)更靠近液压缸(17)侧，并且通过将节流孔(20)的内径设为Φ2.5mm以上且为液压供排管(19)内径的15％～85％大小，从而能够抑制轧机振动。
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公开(公告)号：CN113056337B
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN201980076224.1
申请日：2019-01-25
申请人： 普锐特冶金技术日本有限公司
摘要： 轧制设备具备板楔控制装置，根据作业侧荷载(PW)和驱动侧荷载(PD)求出施加于轧制材料宽方向分布和通过轧制材料位置设定装置设定的轧制材料(5)的板宽方向位置计算出轧制后板楔，对用于使轧制后板楔成为规定值的上下一对的上工作轧辊(21)、下工作轧辊(31)的作业侧与驱动侧的工作轧辊间隙差进行运算，并对驱动侧液压缸(11D)及作业侧液压缸(11W)进行控制以使得成为运算出的工作轧辊间隙差。(5)的板荷载的板宽方向分布，基于板荷载的板
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公开(公告)号：CN115720614A
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202080102344.7
申请日：2020-08-31
申请人： 普锐特冶金技术日本有限公司
IPC分类号： F16N21/00
摘要： 用于向轧制辊传递旋转驱动力的主轴具备：凹联轴器部，其在一端侧具有能够接受凸联轴器部的卡合凸部的卡合凹部；以及转子接头，其设置于所述凹联轴器部的另一端侧，并且包括构成为与所述凹联轴器部一起旋转的环状旋转部以及位于所述环状旋转部的外周侧的环状静止部，所述凹联轴器部在所述一端侧包括一对突出部，所述一对突出部分别具有划定所述卡合凹部的对置面，所述凹联轴器部具有用于向所述卡合凹部供给油的多个油供给路，所述转子接头具有多条各自与所述多个油供给路中的任一个连通的环状油路，所述多个油供给路包括对应于在所述主轴的和轴向正交的截面内利用所述一对对置面之间的中心线以及和该中心线正交的直线划分所述卡合凹部而得到的4个区域各自而设置的至少一个油供给路，对应于所述4个区域中的一个区域而设置的所述至少一个油供给路连通于所述多个环状油路中的、与对应于所述4个区域中的同所述一个区域相邻的区域而设置的所述至少一个油供给路所连通的环状油路不同的环状油路。
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公开(公告)号：CN110421012B
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN201910675988.4
申请日：2016-11-07
申请人： 普锐特冶金技术日本有限公司
IPC分类号： B21B37/18
摘要： 本发明设置直接测定轧辊轴承座的轧制方向位置的作业侧位置计测装置及驱动侧位置计测装置，并且对上下作业轧辊(110A、110B)和上下加强轧辊(120A、120B)的轧制方向位置进行零点调整或调整到规定位置。或者，计算出由于作业轧辊(810A、810B)与加强轧辊(820A、820B)的轴线微小交叉而产生的板楔变化量，并以板楔成为规定值以下的方式调整作业侧下压缸装置(870A)和驱动侧下压缸装置(870B)的调平量。由此，即使由于以衬板组为主的各结构部件的磨损而在轧辊轴承座的轧制方向位置产生了偏移，也容易调整轧制材料的板厚分布的左右不对称性(板楔)。
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公开(公告)号：CN107000002B
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201480082485.1
申请日：2014-10-09
申请人： 普锐特冶金技术日本有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B31/02
摘要： 在本发明所涉及的轧机中，在液压缸(17)(液压式按压单元)的液压供排管(19)上设置节流孔(20)(缩流部)以及扩径腔(21)(扩大部)，且节流孔(20)比扩径腔(21)更靠近液压缸(17)侧，并且通过将节流孔(20)的内径设为Φ2.5mm以上且为液压供排管(19)内径的15％～85％大小，从而能够抑制轧机振动。
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公开(公告)号：CN108290190A
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201680050651.9
申请日：2016-11-07
申请人： 普锐特冶金技术日本有限公司
IPC分类号： B21B37/18
摘要： 本发明设置直接测定轧辊轴承座的轧制方向位置的作业侧位置计测装置及驱动侧位置计测装置，并且对上下作业轧辊(110A、110B)和上下加强轧辊(120A、120B)的轧制方向位置进行零点调整或调整到规定位置。或者，计算出由于作业轧辊(810A、810B)与加强轧辊(820A、820B)的轴线微小交叉而产生的板楔变化量，并以板楔成为规定值以下的方式调整作业侧下压缸装置(870A)和驱动侧下压缸装置(870B)的调平量。由此，即使由于以衬板组为主的各结构部件的磨损而在轧辊轴承座的轧制方向位置产生了偏移，也容易调整轧制材料的板厚分布的左右不对称性(板楔)。
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公开(公告)号：CN113056337A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN201980076224.1
申请日：2019-01-25
申请人： 普锐特冶金技术日本有限公司
摘要： 轧制设备具备板楔控制装置，根据作业侧荷载(PW)和驱动侧荷载(PD)求出施加于轧制材料(5)的板荷载的板宽方向分布，基于板荷载的板宽方向分布和通过轧制材料位置设定装置设定的轧制材料(5)的板宽方向位置计算出轧制后板楔，对用于使轧制后板楔成为规定值的上下一对的上工作轧辊(21)、下工作轧辊(31)的作业侧与驱动侧的工作轧辊间隙差进行运算，并对驱动侧液压缸(11D)及作业侧液压缸(11W)进行控制以使得成为运算出的工作轧辊间隙差。
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公开(公告)号：CN110421012A
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201910675988.4
申请日：2016-11-07
申请人： 普锐特冶金技术日本有限公司
IPC分类号： B21B37/18
摘要： 本发明设置直接测定轧辊轴承座的轧制方向位置的作业侧位置计测装置及驱动侧位置计测装置，并且对上下作业轧辊(110A、110B)和上下加强轧辊(120A、120B)的轧制方向位置进行零点调整或调整到规定位置。或者，计算出由于作业轧辊(810A、810B)与加强轧辊(820A、820B)的轴线微小交叉而产生的板楔变化量，并以板楔成为规定值以下的方式调整作业侧下压缸装置(870A)和驱动侧下压缸装置(870B)的调平量。由此，即使由于以衬板组为主的各结构部件的磨损而在轧辊轴承座的轧制方向位置产生了偏移，也容易调整轧制材料的板厚分布的左右不对称性(板楔)。
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公开(公告)号：CN108290190B
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201680050651.9
申请日：2016-11-07
申请人： 普锐特冶金技术日本有限公司
IPC分类号： B21B37/18
摘要： 本发明设置直接测定轧辊轴承座的轧制方向位置的作业侧位置计测装置及驱动侧位置计测装置，并且对上下作业轧辊(110A、110B)和上下加强轧辊(120A、120B)的轧制方向位置进行零点调整或调整到规定位置。或者，计算出由于作业轧辊(810A、810B)与加强轧辊(820A、820B)的轴线微小交叉而产生的板楔变化量，并以板楔成为规定值以下的方式调整作业侧下压缸装置(870A)和驱动侧下压缸装置(870B)的调平量。由此，即使由于以衬板组为主的各结构部件的磨损而在轧辊轴承座的轧制方向位置产生了偏移，也容易调整轧制材料的板厚分布的左右不对称性(板楔)。
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