一种用于测试层状复合带材结合强度的扭转测试装置

    公开(公告)号:CN102033022B

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN200910093566.2

    申请日:2009-09-25

    IPC分类号: G01N3/22

    摘要: 本发明公开了属于带材结合强度测试装置技术领域的一种用于测试层状复合带材结合强度的扭转测试装置。该扭转测试装置包括控制系统、与控制系统相连的扭转机构、带材固定及张力机构和底座,底座上设置两根平行滑轨,扭转机构、带材固定及张力机构均通过滑动块设置在滑轨上,滑轨两端通过滑轨固定块固定在底座上。该装置可以用来测试复合层数为两层或两层以上的复合带材层间结合强度,有效扭转长度在20~250mm任意设定。该装置操作简单快捷;正反扭转均匀;可以反复扭转测试带材疲劳寿命;试样尺寸范围宽,尤其是长度可以达到250mm,提高了测试样品的有效性;扭转稳定,重复性好,避免了人为因素造成的判定不一致的问题。

    金属靶材与靶托的连接方法

    公开(公告)号:CN101177778A

    公开(公告)日:2008-05-14

    申请号:CN200610114350.6

    申请日:2006-11-07

    IPC分类号: C23C14/34 C23C14/14

    摘要: 本发明涉及一种金属靶材与靶托的连接方法。它主要包括加工连接面、涂焊接钎焊料、挤压、粘接等步骤组成。靶材与靶托之间通过对应的凸台和凹槽配合,加热靶托到高于钎焊料的液相线10~50℃,在靶材与靶托接合面的涂敷钎焊料,在轴向施加压力,使得靶材和靶托紧密配合,同时在挤压过程中,靶托槽内的焊料熔化流动时充填接合面的各部位,将残存的空气排除。该方法能够在大气环境中实现靶材与靶托之间的稳固连接,靶材的组织性能及尺寸不受影响,避免了在真空、高温或高压等环境下的变形问题。

    微异型复合接点带的超薄电接触层制备方法

    公开(公告)号:CN1219305C

    公开(公告)日:2005-09-14

    申请号:CN01134998.0

    申请日:2001-12-03

    IPC分类号: H01H11/04

    摘要: 本发明公开了一种微异型复合接点带的超薄电接触层制备方法,该方法将表面净化后的带材按不同方式绕在滚筒上,使之成螺旋状密排、搭接或间隙排列,然后将滚筒置于磁控溅射装置的真空室内,并使滚筒旋转,利用磁控溅射技术,在带材的表面上沉积形成厚度稳定、成分均匀的电接触层,不需被沉积的地方可以利用带材螺旋密排或搭接遮蔽起来。本发明的优点是:微异型复合接点带的电接触层可以覆盖除底面外的所有外表面,也可以覆盖除底面外的部分外表面,大大节约了贵金属;电接触层纯度高、成分均匀、厚度均匀,表面质量好,保证了电接触层的质量稳定性;能获得合金电接触层;电接触层与中间层结合牢固。

    一种靶材表面的加工方法

    公开(公告)号:CN102632447B

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201110037143.6

    申请日:2011-02-12

    IPC分类号: B24B21/04

    摘要: 本发明公开了属于靶材表面加工方法技术领域的一种靶材表面的加工方法,该方法使用机械磨抛设备进行表面加工。本发明提供了加工该种靶材的设备条件,其中使用可调整开口宽度的平行辊轴,辊轴上包裹粒度从20至2000目的水砂纸或布,先使用从粗到细的水砂纸,再使用布,同时使用去离子水进行润滑,对金属材料进行磨抛。磨抛后使用高压去离子水进行表面冲洗。在具体应用中,所述金属材料包括镍、铜、银、钛、铝、钒的一种或多种。本发明对靶材表面要求低,磨抛速率快,无需使用机加工使用的切削液、润滑液,表面无化学反应,应力层薄,整体均匀性高,整体无变形,是一种简单、可靠、经济、高效的适用于大面积、大长度与厚度比例靶材的加工方法。

    一种大面积靶材与背板的快速焊接方法

    公开(公告)号:CN101745734B

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN200910242942.X

    申请日:2009-12-18

    IPC分类号: B23K13/00 B23K13/06

    摘要: 本发明属于靶材的焊接技术领域,特别涉及一种大面积靶材与背板(又叫靶托)的快速焊接方法。将靶材待焊面的表面粗糙化、清洗并烘干;将靶材和背板之间撒上一定厚度的金属粉末,然后放入大电流装置中,在一定的保护气氛下,在待焊接靶材和背板的两端施加一定的压力,并通过高频脉冲电流进行焊接,电流大小为1000A~9000A,通电1min~5min,即完成焊接。该方法能够对设备要求低,靶材与背板待焊面的加工要求低,焊接可靠,所需时间短,生产效率高,能适应绝大多数金属靶材与异种金属背板之间的焊接,同时保证靶材的显微组织性能不受影响,靶材与背板的焊合强度高,可靠性高,操作简单,可重复性好,生产效率高。

    一种靶材表面的加工方法

    公开(公告)号:CN102632447A

    公开(公告)日:2012-08-15

    申请号:CN201110037143.6

    申请日:2011-02-12

    IPC分类号: B24B21/04

    摘要: 本发明公开了属于靶材表面加工方法技术领域的一种靶材表面的加工方法,该方法使用机械磨抛设备进行表面加工。本发明提供了加工该种靶材的设备条件,其中使用可调整开口宽度的平行辊轴,辊轴上包裹粒度从20至2000目的水砂纸或布,先使用从粗到细的水砂纸,再使用布,同时使用去离子水进行润滑,对金属材料进行磨抛。磨抛后使用高压去离子水进行表面冲洗。在具体应用中,所述金属材料包括镍、铜、银、钛、铝、钒的一种或多种。本发明对靶材表面要求低,磨抛速率快,无需使用机加工使用的切削液、润滑液,表面无化学反应,应力层薄,整体均匀性高,整体无变形,是一种简单、可靠、经济、高效的适用于大面积、大长度与厚度比例靶材的加工方法。