一种合金化热镀锌板的截面金相样品表征方法

    公开(公告)号:CN116794089A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310776336.6

    申请日:2023-06-28

    IPC分类号: G01N23/2251 G01N23/2202

    摘要: 本发明公开了一种合金化热镀锌板的截面金相样品表征方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、在镀锌板片之间添加金属片,组成截面金相试样;S2、斜镶样制备镀层截面金相样品时,倾斜角度为25‑90°;S3、用腐蚀液腐蚀镀层截面金相试样;S4、用扫描电镜对镀层截面组织进行分析和表征;所述腐蚀液,各组分配比包括氢氟酸0.5‑1mL,硝酸1‑2mL,酒精90‑100mL。本发明有效解决了薄锌层在砂纸打磨金相过程中及易发生锌层脱落和磨损的情况,避免镀层相互粘连,增加镀层可视厚度,镀层组织表征方法明确了金相腐蚀液成分和腐蚀时间,极大保留了镀层的完整性。并通过合理的腐蚀液成分配比,合金化镀锌层截面组织结构可被清晰表征。

    一种减少炼钢转炉出钢过程中下渣量的装置、方法

    公开(公告)号:CN112593043A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202011499478.5

    申请日:2020-12-17

    IPC分类号: C21C5/46

    摘要: 本发明属于转炉冶炼技术领域,具体提供了一种减少炼钢转炉出钢过程中下渣量的装置,包括转炉、转炉出钢口及气源结构;转炉,内壁上具有炉衬,该炉衬采用镁砖永久层,该炉衬的上砌有工作层砖;出钢口设置具有厚度的耐材管,该耐材管壁内设有多个均匀分布的进气长孔,底部设有一环形气室,所述多个进气长孔的底端分别与该环形气室连通;本方案结构简单,操作方便,投资省,能有效抑制出钢过程中的漩涡卷渣,减少炼钢转炉出钢过程中的下渣量,不仅可以减少钢水回磷,提高合金收得率,还能减少钢中夹杂物,提高钢水清洁度,并可减少钢包粘渣,延长钢包使用寿命,还可为钢水精炼提供良好的条件,从而提高钢水质量。

    一种提高无取向硅钢热轧终轧温度的方法

    公开(公告)号:CN117960811A

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202410262675.7

    申请日:2024-03-07

    IPC分类号: B21B45/08 B21B1/22

    摘要: 本发明提供一种提高无取向硅钢热轧终轧温度的方法,步骤一:铸坯装钢温度≥350℃,加热温度为1130‑1170℃,加热时间≥180min;步骤二:设置加热炉出钢参考点;粗轧过程中坯料采用两次除鳞;粗轧轧制道次按“3+1+1”模式进行轧制;步骤三:中间坯厚度:为43mm~44mm;步骤四:精轧机组的进钢温度不低于950°,终轧目标温度855℃~890℃;步骤五:关闭步骤四中各精轧机机架高压除鳞水;步骤六:经卷取机卷成带卷,卷取温度为680℃~720℃;步骤七:对步骤六得到的带卷进行冷轧,获得冷轧卷,本发明通过提高粗轧中间坯相对厚度,降低了粗轧机R3负荷,减少粗轧机高压除鳞水投入道次,关闭精轧机机架间高压除鳞水,达到提高无取向硅钢热轧终轧温度的目的。