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公开(公告)号：CN117839620A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410151363.9
申请日：2024-02-02
申请人： 本钢板材股份有限公司 , 东北大学
摘要： 本发明提供一种利用转炉渣制备CO2吸附剂的方法及CO2吸附剂使用方法，属于冶金资源综合利用技术领域。在钢铁冶炼出渣过程中对转炉渣改质处理，经过磁选筛分后利用氨基溶液将钢渣尾渣中的钙和镁浸出，从而得到浸出尾渣和捕碳母液。浸出尾渣通过超临界水热的方法制备硅铝基CO2吸附剂，而捕碳母液与冶金烟气发生气液沉淀反应制备再生钙基CO2吸附剂。本发明以冶金废渣转炉渣为原料，制备方法简单、可操作性强。渣中主要元素梯级提取实现了各组元的高效利用，提高了转炉渣的资源化利用率。所得两种CO2吸附剂均可用于循环捕集钢铁工业排放的含CO2废气，有望实现转炉渣与冶金废气的协同治理。
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公开(公告)号：CN114032473B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202111438757.5
申请日：2021-11-29
申请人： 东北大学 , 本钢板材股份有限公司
IPC分类号： C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/34 , C22C38/38 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/06 , C22C33/04
摘要： 本发明属于钢铁冶炼铸造技术领域，具体涉及一种免涂层热成形钢的合金加入方法。针对免涂层热成形钢钢种要求的含硅、锰和铬合金加入量较大的问题，通过合理匹配转炉炼钢在钢包合金加入和精炼LF炉合金加入两种方式，达到准确控制用于免涂层热成形钢合金成分的目的。采用转炉和精炼LF钢包炉两工序中进行一次合金化和二次合金化，完成该钢种合金化的过程，优化其合金的加入配比关系，达到准确控制该牌号的成分。同时也能提高合金收得率，节约了成本。
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公开(公告)号：CN114032473A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111438757.5
申请日：2021-11-29
申请人： 东北大学 , 本钢板材股份有限公司
IPC分类号： C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/34 , C22C38/38 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/06 , C22C33/04
摘要： 本发明属于钢铁冶炼铸造技术领域，具体涉及一种免涂层热成形钢的合金加入方法。针对免涂层热成形钢钢种要求的含硅、锰和铬合金加入量较大的问题，通过合理匹配转炉炼钢在钢包合金加入和精炼LF炉合金加入两种方式，达到准确控制用于免涂层热成形钢合金成分的目的。采用转炉和精炼LF钢包炉两工序中进行一次合金化和二次合金化，完成该钢种合金化的过程，优化其合金的加入配比关系，达到准确控制该牌号的成分。同时也能提高合金收得率，节约了成本。
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公开(公告)号：CN117987606A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410151352.0
申请日：2024-02-02
申请人： 本钢板材股份有限公司 , 东北大学
摘要： 本发明提供一种调控钢渣冷却速率实现钢渣资源化利用的方法。通过调控钢渣的冷却制度，使得钢渣中生成较高的铁酸二钙相，实现钢渣中铁资源的有效利用，同时，利用弱酸溶液对钢渣进行浸取，实现铁酸二钙相与其他含钙物相的分离，使得除铁酸二钙外的含钙物相中的钙资源进入到钢渣浸出液中，并向其通入CO2，加入碳酸钙生长调控剂制备得到碳酸钙产品。本发明具有制备成本低、流程短、钢渣资源利用率高等特点。不仅降低了钢渣中含钙组元的浸出成本，也实现了钢渣中铁资源的有效利用。
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公开(公告)号：CN117165743A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311252649.8
申请日：2023-09-26
申请人： 本钢板材股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种IF钢冶炼中对钢包顶渣低成本改质方法，超低碳IF钢生产时为降低由氧化性渣(FeO)带来的钢水污染，采取在转炉炉后出钢结束向钢包中加入改质剂。采用Al+CaO+Al2O3渣系改质剂，钢包顶渣中FeO降低至≤8.5％，吨钢增加成本约20～30元。采用本方法低成本钢包顶渣改质剂，钢包顶渣中FeO降低至≤8.5％，吨钢增加成本约6～8元，降本增效效果显著。本发明采用价格低廉的Si铁类合金和CaC2同转炉钢渣中高氧化性(FeO)反应，以降低钢渣氧化性；通过改变改质剂金属铝成分来降低钢包顶渣改质成本的改渣方法，在炼钢领域仍属空白；该方案填补了技术空白，解决了顶渣改质的技术瓶颈问题。
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公开(公告)号：CN112375961A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011154793.4
申请日：2020-10-26
申请人： 本钢板材股份有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/064 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/52 , C22C38/54 , C22C38/60
摘要： 本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种采用中频炉双联法生产高纯工业纯铁的方法，本发明通过选择冶炼工业纯铁的原料，使用自产低残余元素，该残余元素包括Pb,As,Sn,Sb,Bi,Cu等铁水冶炼超低碳钢后所产废钢，降低工业纯铁中残余元素含量，降低工业纯铁中的碳含量；通过中频感应炉双联法冶炼降低工业纯铁中的Si、Mn、P、S、Al、N、O等元素的含量，达到生产高纯度工业纯铁的目的。
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公开(公告)号：CN111471925A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010095552.0
申请日：2020-02-17
申请人： 本钢板材股份有限公司
摘要： 一种低成本超宽幅汽车外板及其制备方法，按成分重量百分比含量，控制钢板的化学成分为：C≤0.0020％、Si≤0.03％、Mn:0.08-0.16％、P≤0.01％、S≤0.01％、N≤0.003、Ti:0.04-0.06％、Nb：0.003-0.007％、Als:0.02-0.05，余量为及其他微量元素。本发明与传统制造超宽幅冷轧板工艺方法相比，成本相对较低，并且对缺陷的控制较好以及保证了带钢的成形性，体现在成材率水平较高，接近普通冷轧板的水平，此外，也给企业带来了经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN102051434A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201010617395.1
申请日：2010-12-31
申请人： 本钢板材股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种冶炼硅钢的方法，该方法包括转炉冶炼和炉外精炼，以及真空炉冶炼的步骤。该硅钢冶炼方法中，转炉冶炼采用控制钢渣量和调整钢渣碱度的方式使氧化铁的含量在5%以下，再经LF炉冶炼后可将氧化铁的重量含量降至1.5%以下，再经RH真空炉冶炼，使钢液中氧化铁基本为零，能够保证连铸机正常轧制钢坯，不会出现结晶器水口堵塞的现象。
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公开(公告)号：CN117758014A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311731892.8
申请日：2023-12-15
申请人： 本钢板材股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种适用于汽车外板钢钢包顶渣改质的方法，采用转炉出钢过程三分之一后，随钢流加入活性石灰，利用钢流冲击石灰，有助于石灰的熔化；LF钢包到站后，底吹氩气并加顶渣改质用铝渣球；通电过程中加入少量活性石灰，并随之加入铝粒。本发明利用LF的升温化渣功能，配合适当的吹氩，能够充分熔化转炉加入的石灰，提高顶渣改质用铝渣球熔化脱氧效果，配合加入少量铝粒的使用，提高改质效果，深度降低汽车外板顶渣氧化亚铁的含量，可以使顶渣中的氧化亚铁含量由原来的20％，降低至3％左右，并且利用钢包精炼炉密闭的装置特性，减少了顶渣改质对环境的污染。
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公开(公告)号：CN117165736A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311252650.0
申请日：2023-09-26
申请人： 本钢板材股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉双渣法冶炼过程放渣时机控制的方法，利用转炉氧枪钢丝绳上的张力变化来预测转炉内炉渣状态，进而选择一次倒渣前吹炼结束的时机；达到尽可能多的倒出高P2O5含量的炉渣，显著提高了脱磷率。所述方法包括：在悬挂氧枪的钢丝绳上安装张力传感器，将钢丝绳受力情况进行计算机系统采集，由计算机系统对张力信号进行处理，得出氧枪张力变化率，并根据变化率判定炉渣状况，进而判定一倒渣的时机。本发明充分利用转炉吹炼过程中氧枪张力值的变化，在双渣法脱磷过程中准确选择一倒炉放渣的时机，避免了一倒提枪过早脱磷效果不佳；或一倒提枪过晚，转炉内碳氧反应剧烈，温度升高，炉渣粘稠倒不出炉渣的问题，保证了转炉的脱磷效果。
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