9MW混温进汽控制排汽温度背压式汽轮机及其温度调节方法

    公开(公告)号:CN107725122B

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN201710818640.7

    申请日:2017-09-12

    IPC分类号: F01D17/00 F01D17/10 F01D17/08

    摘要: 本发明提供一种9MW混温进汽控制排汽温度背压式汽轮机,既适用于汽轮发电机组拖动发电机,又满足压力1.3MPa、320℃、120t/h排汽指标对外供热,并且还能保证汽轮机安全可靠运行、以75%THA(THA:热耗率验收工况)工况点作为设计点、至少运行在50%THA以上工况。本发明所得到的9MW混温进汽控制排汽温度背压式汽轮机,具有如下优点:1、通过合理配置,即保证利用拖动发电机组形式产生额外的经济效益,并满足工业供热市场1.3MPa,320℃,120t/h的供热需求,适合于大范围的推广和使用。2、调节阀首次采用以排汽温度为反馈条件控制调节阀开度,以达到控制蒸汽进汽参数。温度控制相对于常规以压力为反馈条件的劣势是具有反馈延迟性,但是能准确满足1.3MPa,320℃,120t/h的供热需求。

    汽轮机钢带式蒸汽滤网卷绕装置

    公开(公告)号:CN101791658A

    公开(公告)日:2010-08-04

    申请号:CN201010144725.X

    申请日:2010-04-12

    IPC分类号: B21D53/00 B21D21/00

    摘要: 本发明所公开的汽轮机钢带式蒸汽滤网卷绕装置,它主要包括钢带存放架、折波装置、导向合股装置以及绕带机床,所述绕带机床上定位安装有滤网框架,滤网框架的两端面为圆法兰,两圆法兰的圆周上设有螺杆将它们相连接,其特征是在所述的滤网框架内设有圆弧形的绕制芯座,在绕制芯座的表面设有与螺杆相配合的凹槽,绕制芯座设置在滤网框架内时,绕制芯座的弧面在螺杆之间露出,使滤网框架在圆周方向上形成弧面。本发明得到的汽轮机钢带式蒸汽滤网卷绕装置,可防止出现以往钢带在卷绕过程中走“弦边”折线、钢带成正多边形截面形状的情况,且可有效防止滤网的主体框架变形及损坏。

    汽轮机钢带式蒸汽滤网卷绕装置

    公开(公告)号:CN101791658B

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201010144725.X

    申请日:2010-04-12

    IPC分类号: B21D53/00 B21D21/00

    摘要: 本发明所公开的汽轮机钢带式蒸汽滤网卷绕装置,它主要包括钢带存放架、折波装置、导向合股装置以及绕带机床,所述绕带机床上定位安装有滤网框架,滤网框架的两端面为圆法兰,两圆法兰的圆周上设有螺杆将它们相连接,其特征是在所述的滤网框架内设有圆弧形的绕制芯座,在绕制芯座的表面设有与螺杆相配合的凹槽,绕制芯座设置在滤网框架内时,绕制芯座的弧面在螺杆之间露出,使滤网框架在圆周方向上形成弧面。本发明得到的汽轮机钢带式蒸汽滤网卷绕装置,可防止出现以往钢带在卷绕过程中走“弦边”折线、钢带成正多边形截面形状的情况,且可有效防止滤网的主体框架变形及损坏。

    9MW混温进汽控制汽轮机的温度调节方法

    公开(公告)号:CN111577404A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010405315.X

    申请日:2017-09-12

    IPC分类号: F01D17/00 F01D17/08 F01D17/10

    摘要: 本发明提供一种9MW混温进汽控制汽轮机的温度调节方法,既适用于汽轮发电机组拖动发电机,又满足压力1.3MPa、320℃、120t/h排汽指标对外供热,并且还能保证汽轮机安全可靠运行、以75%THA(THA:热耗率验收工况)工况点作为设计点、至少运行在50%THA以上工况。本发明所得到的9MW混温进汽控制汽轮机的温度调节方法,具有如下优点:1、通过合理配置,即保证利用拖动发电机组形式产生额外的经济效益,并满足工业供热市场1.3MPa,320℃,120t/h的供热需求,适合于大范围的推广和使用。2、调节阀首次采用以排汽温度为反馈条件控制调节阀开度,以达到控制蒸汽进汽参数。温度控制相对于常规以压力为反馈条件的劣势是具有反馈延迟性,但是能准确满足1.3MPa,320℃,120t/h的供热需求。

    汽封片的轧制装置
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203140528U

    公开(公告)日:2013-08-21

    申请号:CN201320197686.9

    申请日:2013-04-18

    IPC分类号: B21D21/00

    摘要: 本实用新型公开了一种汽封片的轧制装置,包括轧制工具本体,轧制工具本体上设有用于精折边的凹凸模具,还包括拉模角铁、带有粗折边槽的拉模、圆弧调整器角铁、圆弧调整器、夹紧角铁和夹紧螺钉,所述拉模角铁设置在轧制工具本体上且位于凹凸模具进口前方,所述拉模设置在拉模角铁上;所述圆弧调整器角铁连接在轧制工具本体上,所述圆弧调整器可转动连接在圆弧调整器角铁上并紧固,圆弧调整器上设有一圆弧端头位于凹凸模具后侧;所述夹紧角铁设置在轧制工具本体上,所述夹紧螺钉设置在夹紧角铁上部且位于凹凸模具进口处。这种汽封片的轧制装置可以有效保证汽封片的加工精度,而且操作更为简便。

    汽轮机钢带式蒸汽滤网卷绕装置

    公开(公告)号:CN201684861U

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN201020156046.X

    申请日:2010-04-12

    IPC分类号: B21D53/00 B21D21/00

    摘要: 本实用新型所公开的汽轮机钢带式蒸汽滤网卷绕装置,它主要包括钢带存放架、折波装置、导向合股装置以及绕带机床,所述绕带机床上定位安装有滤网框架,滤网框架的两端面为圆法兰,两圆法兰的圆周上设有螺杆将它们相连接,其特征是在所述的滤网框架内设有圆弧形的绕制芯座,在绕制芯座的表面设有与螺杆相配合的凹槽,绕制芯座设置在滤网框架内时,绕制芯座的弧面在螺杆之间露出,使滤网框架在圆周方向上形成弧面。本实用新型得到的汽轮机钢带式蒸汽滤网卷绕装置,可防止出现以往钢带在卷绕过程中走“弦边”折线、钢带成正多边形截面形状的情况,且可有效防止滤网的主体框架变形及损坏。

    转子基准圆修圆刮削装置

    公开(公告)号:CN202506845U

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN201220164963.1

    申请日:2012-04-18

    IPC分类号: B23B5/00 B23B21/00

    摘要: 本实用新型公开了一种转子基准圆修圆刮削装置,包括刀座、刮刀、旋转刀盘、旋转刀座和一个弯曲的支架,刮刀连接在旋转刀盘上,旋转刀盘连接在旋转刀座上,旋转刀座连接在支架上,支架端部设置在刀座内,所述刀座上开有一销孔及腰形槽,销孔位于腰形槽下方,腰形槽内设有锁紧支架的锁紧螺钉,销孔内设有作为支架旋转支点的紧固螺栓,在刀座上、支架的两侧配有相对设置的两个调整螺栓,调整螺栓端部与支架相抵。这种转子基准圆修圆刮削装置可以有效保证转子基准圆的加工精度的且操作较为简便。

    一种枞树型叶根的叶片围带夹具

    公开(公告)号:CN204248650U

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201420593786.8

    申请日:2014-10-14

    IPC分类号: B24B41/06

    摘要: 本实用新型提供一种枞树型叶根的叶片围带夹具,包括:夹具体,以及设置在所述夹具体上的夹紧机构,其特征在于,所述夹具体包括连接为一体的上夹体、下夹体,所述上夹体带有第一内夹头,所述下夹体带有第二内夹头,所述第一内夹头和第二内夹头形成枞树型叶根状的夹紧区域,所述上夹体与所述下夹体之间设置有夹紧间隙和所述夹紧间隙连通的内腔,所述内腔设置在所述上夹体和下夹体的内部并远离所述夹紧区域的一端,所述夹紧机构设置在所述夹紧区域的末端并从所述上夹体的外表面穿过所述夹紧间隙至所述下夹体内。本实用新型适用于具有枞树型叶根的叶片的装夹定位,用在平面磨床上,可以实现高精度的磨削加工。

    9MW混温进汽控制排汽温度背压式汽轮机

    公开(公告)号:CN207268182U

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201721164986.1

    申请日:2017-09-12

    IPC分类号: F01D17/10 F01D17/02 F01D17/20

    摘要: 本实用新型提供一种9MW混温进汽控制排汽温度背压式汽轮机,既适用于汽轮发电机组拖动发电机,又满足压力1.3MPa、320℃、120t/h排汽指标对外供热,并且还能保证汽轮机安全可靠运行、以75%THA(THA:热耗率验收工况)工况点作为设计点、至少运行在50%THA以上工况。本实用新型所得到的9MW混温进汽控制排汽温度背压式汽轮机,具有如下优点:1、通过合理配置,即保证利用拖动发电机组形式产生额外的经济效益,并满足工业供热市场1.3MPa,320℃,120t/h的供热需求,适合于大范围的推广和使用。2、调节阀首次采用以排汽温度为反馈条件控制调节阀开度,以达到控制蒸汽进汽参数。温度控制相对于常规以压力为反馈条件的劣势是具有反馈延迟性,但是能准确满足1.3MPa,320℃,120t/h的供热需求。