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    一种双金属锯的锯背用钢带及其生产工艺
    1.
    发明公开
    一种双金属锯的锯背用钢带及其生产工艺 有权 转让

    公开(公告)号：CN102251188A

    公开(公告)日：2011-11-23

    申请号：CN201110166930.0

    申请日：2011-06-20

    Applicant: 杭州钢铁集团公司 ,  浙江欧美特金属制品有限公司

    Inventor： 胡文豪 ,  李永善 ,  朱施利 ,  金耀辉 ,  王文桂 ,  马志钧

    IPC: C22C38/48

    Abstract: 本发明公开了一种双金属锯的锯背用钢带，由以下质量百分比的成分组成：C：0.45％～0.65％；Mn：0.2％～0.8％；Si：0.05％～0.5％；Cr：1％～2.8％；Mo：0.1％～0.45％；Ni：0.5％～1％；Nb：0.01％～0.09％；S：0～0.03％；P：0～0.03％；V：0～0.7％；Cu：0～0.3％；杂质：0～0.5％；余量为Fe。该钢带具有很好的耐磨性、高强韧性，并与高速钢M42焊接具有很好的牢固度。本发明还公开了一种双金属锯的锯背用钢带的生产工艺，包括初炼、初步精炼、真空精炼、连铸工艺及轧制，其生产工艺操作性强、可控性好，易于工业化生产，生产成本较低。

    一种易切削钢及其生产方法和在制造钥匙中的应用
    3.
    发明公开
    一种易切削钢及其生产方法和在制造钥匙中的应用 有权

    公开(公告)号：CN104451458A

    公开(公告)日：2015-03-25

    申请号：CN201410718789.4

    申请日：2014-12-01

    Applicant: 杭州钢铁集团公司

    Inventor： 吴伊兰 ,  詹启财 ,  陆军 ,  丁革 ,  胡文豪 ,  金耀辉

    IPC: C22C38/60

    Abstract: 本发明提供了一种易切削钢及其生产方法和在制造钥匙中的应用，该易切削钢，由以下质量百分比含量的化学成分组成：Fe 97.85％～98.53％；C0～0.09％；Si 0～0.15％；Mn 1.10～1.40％；P 0.04～0.09％；S 0.33％～0.42％；杂质0～0.2％；其中，Mn与S的质量比为3.6～4.2：1，具有一定强度、硬度和切削性能，能满足用户制造钥匙过程中和钥匙加工时的易切削性能及钥匙所需的强度、硬度，非常适合用于制造钥匙。该生产方法包括：钢水初炼；LF炉精炼；连续浇铸；钢带轧制；其工艺操作性强、可控性好，工艺稳定、生产成本低、经济效益好，易于工业化大规模生产。

    一种易切削钢及其生产方法和在制造钥匙中的应用
    6.
    发明授权
    一种易切削钢及其生产方法和在制造钥匙中的应用 有权

    公开(公告)号：CN104451458B

    公开(公告)日：2016-09-28

    申请号：CN201410718789.4

    申请日：2014-12-01

    Applicant: 杭州钢铁集团公司

    Inventor： 吴伊兰 ,  詹启财 ,  陆军 ,  丁革 ,  胡文豪 ,  金耀辉

    IPC: C22C38/60

    Abstract: 本发明提供了一种易切削钢及其生产方法和在制造钥匙中的应用，该易切削钢，由以下质量百分比含量的化学成分组成：Fe 97.85％～98.53％；C0～0.09％；Si 0～0.15％；Mn 1.10～1.40％；P 0.04～0.09％；S 0.33％～0.42％；杂质0～0.2％；其中，Mn与S的质量比为3.6～4.2：1，具有一定强度、硬度和切削性能，能满足用户制造钥匙过程中和钥匙加工时的易切削性能及钥匙所需的强度、硬度，非常适合用于制造钥匙。该生产方法包括：钢水初炼；LF炉精炼；连续浇铸；钢带轧制；其工艺操作性强、可控性好，工艺稳定、生产成本低、经济效益好，易于工业化大规模生产。

    1100Mpa级非调质高强钢及其生产方法
    7.
    发明公开
    1100Mpa级非调质高强钢及其生产方法 无效

    公开(公告)号：CN1861831A

    公开(公告)日：2006-11-15

    申请号：CN200610051936.2

    申请日：2006-06-13

    Applicant: 杭州钢铁集团公司

    Inventor： 胡文豪 ,  金耀辉 ,  林宪 ,  翁伟民 ,  詹启财 ,  吴伊兰

    IPC: C22C38/50 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  B22D11/16 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21B37/16

    Abstract: 本发明涉及一种1100Mpa级非调质高强钢及其生产方法，其化学成分按重量wt％含有：C：0.29－0.35，Si：0.22－0.45，Mn：1.40－1.75，P、S：0.002－0.035，Als：0.015－0.040，V：0.05－0.12，Ti：0.015－0.030、Cr：0.04－0.30、Ni、Cu：0.01－0.30、N：80－120ppm，其余为Fe和不可避免的杂质；其生产工艺步骤是：冶炼—炉外精练—连铸—热带轧制—冷轧带钢；本发明方法生产的板带具有综合力学性能优良、延伸率好，且生产工艺稳定易行，能耗低、生产效率高等特点，并可向圆钢延伸，它是一种适合在轻工、机械制造业广泛应用的材料。

    不锈钢带钢及线材电化学除鳞方法
    8.
    发明公开
    不锈钢带钢及线材电化学除鳞方法 无效

    公开(公告)号：CN1782139A

    公开(公告)日：2006-06-07

    申请号：CN200510050164.6

    申请日：2005-06-20

    Applicant: 杭州钢铁集团公司

    Inventor： 胡文豪 ,  林宪 ,  翁伟民 ,  应金根 ,  王绍定 ,  詹启材 ,  金耀辉

    IPC: C25F1/06

    Abstract: 本发明属于冶金工业技术领域，特别是涉及一种不锈钢带钢及线材电化学除鳞方法；其特征在于采用的工艺步骤是：先将不锈钢材料开卷和传送；再将不锈钢材料放置在除鳞电解装置中电解，电解液Na2SO4浓度为5－40％，电解时间为120－180秒，电流密度为1000－4500A/m2，温度为75－95℃；最后进行清洗干燥即可；本发明的所述的除鳞方法由于采用了在一定浓度的Na2SO4中性电解液中进行的，在电解过程中，不锈钢材料作为阳极进行电解，使得不锈钢材料表面的氧化铁皮被电离后溶于中性电解液，从而达到不锈钢除鳞的效果，与其它除鳞方法相比，本发明具有除鳞效率高、铁损少，运行成本低，使用灵活的特点。

    GCr15套圈冷冲成型方法
    9.
    发明授权
    GCr15套圈冷冲成型方法 有权

    公开(公告)号：CN101428386B

    公开(公告)日：2012-02-01

    申请号：CN200810122261.5

    申请日：2008-11-06

    Applicant: 杭州钢铁集团公司

    Inventor： 胡文豪 ,  翁伟民 ,  詹启财 ,  金耀辉

    IPC: B23P15/00 ,  B22D11/00 ,  B21B37/74 ,  C21D8/00 ,  F16C33/64

    Abstract: 本发明属于金属材料技术领域，特别是涉及一种轴承套圈的GCr15套圈冷冲成型方法；其特征在于所述GCr15套圈冷冲成型方法包括以下步骤：连铸坯—热轧成带—酸洗—冷轧—球化退火—深冲成型；本发明方法具有工艺简单、设计合理、能耗低、产品质量好的特点，只需一次高温加工，降低了能源消耗，采用冷轧、深冲成型等工艺，产品精度容易控制、生产效率高、规格变化灵活，是制作轴承套圈的理想方法之一。

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