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公开(公告)号:CN104451458B
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201410718789.4
申请日:2014-12-01
Applicant: 杭州钢铁集团公司
IPC: C22C38/60
Abstract: 本发明提供了一种易切削钢及其生产方法和在制造钥匙中的应用,该易切削钢,由以下质量百分比含量的化学成分组成:Fe 97.85%~98.53%;C0~0.09%;Si 0~0.15%;Mn 1.10~1.40%;P 0.04~0.09%;S 0.33%~0.42%;杂质0~0.2%;其中,Mn与S的质量比为3.6~4.2:1,具有一定强度、硬度和切削性能,能满足用户制造钥匙过程中和钥匙加工时的易切削性能及钥匙所需的强度、硬度,非常适合用于制造钥匙。该生产方法包括:钢水初炼;LF炉精炼;连续浇铸;钢带轧制;其工艺操作性强、可控性好,工艺稳定、生产成本低、经济效益好,易于工业化大规模生产。
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公开(公告)号:CN103255359A
公开(公告)日:2013-08-21
申请号:CN201310135431.4
申请日:2013-04-17
Applicant: 杭州钢铁集团公司
IPC: C22C38/60
Abstract: 本发明公开了一种含铋易切削钢,由重量百分含量0.04~0.15%的C、0~0.15%的Si、0.9~1.6%的Mn、0.02~0.11%的P、0.25~0.45%的S、0~0.2%的Cr、0~0.2%的Ni、0~0.2%的Cu、0.05~0.2%的Bi、0.005~0.05%的Ti、0.005~0.05%的N、0~0.2%的杂质以及余量为Fe。本发明含铋易切削钢,以铋替铅,解决了铅污染问题,同时,热塑性和断后伸长率较好,在轧制过程不容易断裂。本发明含铋易切削钢,具有优良的综合力学性能,切削性能远超过普通易切削钢,具有与含铅易切削钢相当的切削性能。同时,钢中不含铅,环保性好,有利于推广利用。
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公开(公告)号:CN101457327A
公开(公告)日:2009-06-17
申请号:CN200810163792.9
申请日:2008-12-29
Applicant: 杭州钢铁集团公司
Abstract: 本发明涉及金属材料技术领域,特别是属于一种低碳CrMo钢板条及其生产工艺,所述加Ti低碳CrMo钢板条的化学成分如下:C:0-0.25,Si:0.09-0.25,Mn:0.50-0.70,P:0-0.02,S:0-0.02 Cr:0.90-1.10,Al:0.015-0.05,Ti:0.03-0.05,Cu:0-0.20,Ni:0-0.20,Mo:0.18-0.25,As:0-0.15;本发明具有生产成本低廉、设备投资较小、生产效率高、产品质量好,钢板条制作的机械零部件在热处理过程中马氏体金相组织稳定,有效提高了机械部件的使用性能。
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公开(公告)号:CN100478480C
公开(公告)日:2009-04-15
申请号:CN200810110708.7
申请日:2008-05-27
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 , 杭州钢铁集团公司 , 浙江应用工程材料研究所
Abstract: 本发明涉及一种高性能低成本非调质钢,属于微合金结构钢领域,其化学成分按重量wt%含有:C:0.30~0.55、Si:0.2~0.8、Mn:0.8~1.7、P:0.0001~0.02、S:0.0001~0.15、N/Al:0.2~1.8,其余为Fe。本发明添加兼有固溶强化、弥散强化以及延缓碳化物析出的廉价元素,使其在不影响塑韧性的情况下提高钢的强度。与现有的添加V、Nb等昂贵强化元素的传统非调质钢相比,本发明解决了国际钒铁和铌铁合金原料价格攀升带来的问题,显著降低钢材的生产成本,简化制备工艺,特别适用于量大面广的机械制造业及汽车等行业热锻、轧件和直接切削用构件的生产。
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公开(公告)号:CN101275199A
公开(公告)日:2008-10-01
申请号:CN200810110708.7
申请日:2008-05-27
Applicant: 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 , 杭州钢铁集团公司 , 浙江应用工程材料研究所
Abstract: 本发明涉及一种高性能低成本非调质钢,属于微合金结构钢领域,其化学成分按重量wt%含有:C:0.30~0.55、Si:0.2~0.8、Mn:0.8~1.7、P:0.0001~0.02、S:0.0001~0.15、N/Al:0.2~1.8,其余为Fe。本发明添加兼有固溶强化、弥散强化以及延缓碳化物析出的廉价元素,使其在不影响塑韧性的情况下提高钢的强度。与现有的添加V、Nb等昂贵强化元素的传统非调质钢相比,本发明解决了国际钒铁和铌铁合金原料价格攀升带来的问题,显著降低钢材的生产成本,简化制备工艺,特别适用于量大面广的机械制造业及汽车等行业热锻、轧件和直接切削用构件的生产。
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公开(公告)号:CN1861831A
公开(公告)日:2006-11-15
申请号:CN200610051936.2
申请日:2006-06-13
Applicant: 杭州钢铁集团公司
Abstract: 本发明涉及一种1100Mpa级非调质高强钢及其生产方法,其化学成分按重量wt%含有:C:0.29-0.35,Si:0.22-0.45,Mn:1.40-1.75,P、S:0.002-0.035,Als:0.015-0.040,V:0.05-0.12,Ti:0.015-0.030、Cr:0.04-0.30、Ni、Cu:0.01-0.30、N:80-120ppm,其余为Fe和不可避免的杂质;其生产工艺步骤是:冶炼—炉外精练—连铸—热带轧制—冷轧带钢;本发明方法生产的板带具有综合力学性能优良、延伸率好,且生产工艺稳定易行,能耗低、生产效率高等特点,并可向圆钢延伸,它是一种适合在轻工、机械制造业广泛应用的材料。
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公开(公告)号:CN1782139A
公开(公告)日:2006-06-07
申请号:CN200510050164.6
申请日:2005-06-20
Applicant: 杭州钢铁集团公司
IPC: C25F1/06
Abstract: 本发明属于冶金工业技术领域,特别是涉及一种不锈钢带钢及线材电化学除鳞方法;其特征在于采用的工艺步骤是:先将不锈钢材料开卷和传送;再将不锈钢材料放置在除鳞电解装置中电解,电解液Na2SO4浓度为5-40%,电解时间为120-180秒,电流密度为1000-4500A/m2,温度为75-95℃;最后进行清洗干燥即可;本发明的所述的除鳞方法由于采用了在一定浓度的Na2SO4中性电解液中进行的,在电解过程中,不锈钢材料作为阳极进行电解,使得不锈钢材料表面的氧化铁皮被电离后溶于中性电解液,从而达到不锈钢除鳞的效果,与其它除鳞方法相比,本发明具有除鳞效率高、铁损少,运行成本低,使用灵活的特点。
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公开(公告)号:CN1759976A
公开(公告)日:2006-04-19
申请号:CN200410085340.5
申请日:2004-10-11
Applicant: 杭州钢铁集团公司
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明属于金属精炼技术领域,特别是涉及一种55CrSi盘条钢生产工艺,其特征在于包括以下工序:备料、AF电炉冶炼、LF炉外精炼、VD真空脱气、CCM连铸、高线轧制和盘条;由于采用连铸生产工艺坯料无需重新加热开坯,属于一火成材,省去开坯工序,缩短了生产周期,提高了综合成材率,降低了生产成本,而又能保证产品的实物质量;因此,本发明具有工艺简单、能耗低、设备投资省、生产效率高、产品质量好的特点。
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公开(公告)号:CN105907919A
公开(公告)日:2016-08-31
申请号:CN201610260305.5
申请日:2016-04-22
Applicant: 杭州钢铁集团公司
CPC classification number: Y02P10/216 , Y02P10/242 , C21C7/06 , C21C5/52 , C21C7/064 , C21C7/076 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种用于弹簧钢夹杂物控制的冶炼工艺,包括:1)电炉初炼;2)吹氩;3)LF炉精炼;4)VD炉精炼;5)连铸;电炉初炼出钢过程中采用Si/Mn无铝脱氧工艺进行预脱氧,并同时采用活性石灰、复合剂和精炼渣;LF炉精炼前期采用Si/Mn无铝脱氧工艺和活性石灰,控制炉渣碱度在1.5~2.5;LF炉精炼中期加入精炼渣,随后继续采用Si/Mn无铝脱氧工艺,继续脱氧脱硫,确保炉渣碱度控制在0.7~1.4;LF炉精炼全程底吹氩。本发明采用无铝脱氧工艺和低碱度炉渣的脱硫工艺,并结合特定的脱氧剂等,能对弹簧钢中的夹杂物很好地控制,从而提高弹簧钢的抗疲劳性能。
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公开(公告)号:CN101428386B
公开(公告)日:2012-02-01
申请号:CN200810122261.5
申请日:2008-11-06
Applicant: 杭州钢铁集团公司
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域,特别是涉及一种轴承套圈的GCr15套圈冷冲成型方法;其特征在于所述GCr15套圈冷冲成型方法包括以下步骤:连铸坯—热轧成带—酸洗—冷轧—球化退火—深冲成型;本发明方法具有工艺简单、设计合理、能耗低、产品质量好的特点,只需一次高温加工,降低了能源消耗,采用冷轧、深冲成型等工艺,产品精度容易控制、生产效率高、规格变化灵活,是制作轴承套圈的理想方法之一。
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